చైనాలో ప్రముఖ స్టీల్ పైప్స్ తయారీదారు & సరఫరాదారు |

A500 మరియు A513 మధ్య తేడా ఏమిటి?

ASTM A500 మరియు ASTM A513ERW ప్రక్రియ ద్వారా ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తికి రెండు ప్రమాణాలు.

వారు కొన్ని ఉత్పాదక ప్రక్రియలను పంచుకున్నప్పటికీ, అవి అనేక మార్గాల్లో గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి.

ASTM A500 VS A513

ఉక్కు రకం

ASTM A500: రౌండ్లు మరియు ఆకారాలలో కోల్డ్-ఫార్మేడ్ వెల్డెడ్ మరియు సీమ్‌లెస్ కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్ కోసం స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్

ASTM A500 కార్బన్ స్టీల్ మాత్రమే కావచ్చు.

ASTM A513: ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ మెకానికల్ ట్యూబింగ్ కోసం స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్

ASTM A513 కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ కావచ్చు.

పరిమాణ పరిధి

ASTM A500 VS ASTM A513_పరిమాణ పరిధి

తయారీ విధానం

ASTM A500 తయారీ ప్రక్రియ

గొట్టాలను a ద్వారా తయారు చేయాలిఅతుకులు లేదా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ.

వెల్డెడ్ గొట్టాలు ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డింగ్ (ERW) ప్రక్రియ ద్వారా ఫ్లాట్-రోల్డ్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.

A500 సాధారణంగా వేడి-చుట్టిన స్థితిలో ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది, తర్వాత చల్లగా ఏర్పడిన మరియు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

గమనిక: ఫ్లాట్-రోల్డ్ అనేది లోహపు పని ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా ఉక్కు మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలకు వర్తించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, మెటల్ దాని అసలు బల్క్ రూపంలో ప్రారంభమవుతుంది (ఉదా. కడ్డీ) మరియు వేడి లేదా చల్లని రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా షీట్‌లు లేదా కాయిల్స్‌గా చదును చేయబడుతుంది.

ASTM A513 తయారీ ప్రక్రియ

గొట్టాలు ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు పేర్కొన్న విధంగా వేడి లేదా చల్లగా చుట్టబడిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి.

వేడి చికిత్స

ASTM A500 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్

ASTM A500 ప్రమాణంలోని ట్యూబ్‌లకు సాధారణంగా వేడి చికిత్స అవసరం లేదు.ఎందుకంటే ASTM A500 అనేది ప్రధానంగా నిర్మాణాత్మక ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించబడింది, ఇక్కడ తగిన నిర్మాణ బలం మరియు మొండితనానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.ఈ గొట్టాలు సాధారణంగా కోల్డ్ ఫార్మింగ్ మరియు తదుపరి వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది ఇప్పటికే కొంత బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.

అయితే, కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి లేదా నిర్దిష్ట సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి, ASTM A500 యొక్క ట్యూబ్‌లు మరియు పైపులు సాధారణీకరణ లేదా ఒత్తిడిని తగ్గించే వేడి చికిత్సలకు లోబడి ఉండవచ్చు, ప్రత్యేకించి వెల్డింగ్ తర్వాత అవశేష ఒత్తిళ్లు తొలగించబడతాయి.

ASTM A513 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్

ASTM A513 ప్రమాణం అనేక రకాల గొట్టాలను అందిస్తుంది, వాటిలో కొన్ని కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి వేడి-చికిత్స చేయబడవచ్చు.

astm a513_హాట్ చికిత్స

NA(అన్నెల్ చేయబడలేదు) - అనీల్ చేయబడలేదు;వెల్డెడ్ లేదా డ్రాయింగ్ కండిషన్‌లో హీట్ ట్రీట్ చేయని ఉక్కు గొట్టాలను సూచిస్తుంది, అనగా, ఇది వెల్డింగ్ లేదా డ్రాయింగ్ తర్వాత దాని అసలు స్థితిలో ఉంచబడుతుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా యాంత్రిక లక్షణాలలో ఎటువంటి మార్పు అవసరం లేని అనువర్తనాల కోసం ఈ చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది.

SRA(స్ట్రెస్ రిలీవ్డ్ ఎనియల్డ్) - స్ట్రెస్ రిలీవ్డ్ ఎనియలింగ్;ఈ హీట్ ట్రీట్మెంట్ పదార్థం యొక్క తక్కువ క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, ట్యూబ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడం ప్రధాన ఉద్దేశ్యంతో, తద్వారా పదార్థం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.డైమెన్షనల్ మరియు షేప్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రెసిషన్ పార్ట్‌ల మ్యాచింగ్‌లో ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

N(నార్మలైజ్డ్ లేదా నార్మలైజ్డ్ ఎనియల్డ్) - సాధారణీకరించిన లేదా సాధారణీకరించిన ఎనియలింగ్;పదార్థం యొక్క ఎగువ క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చికిత్స, దీని ద్వారా ఉక్కు యొక్క ధాన్యం పరిమాణం శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దృఢత్వం మెరుగుపడతాయి.సాధారణీకరణ అనేది ఒక పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స, ఇది అధిక పని లోడ్‌లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు

ASTM A500 గొట్టాలు నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు నిర్దిష్ట యాంత్రిక (తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, పొడుగు) మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఇది మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు డక్టిలిటీకి ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తులు అవసరమయ్యే నిర్మాణాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

అనేక రకాల ASTM A513 గొట్టాలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం దాని స్వంత యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఉదాహరణకు, టైప్ 5 ట్యూబింగ్ అనేది గట్టి టాలరెన్స్‌లు, మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు మరియు మరింత స్థిరమైన మెకానికల్ లక్షణాలతో డ్రాన్ స్లీవ్ (DOM) ఉత్పత్తి.

ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

ASTM A500 సాధారణంగా భవనాలు, వంతెనలు మరియు సహాయక భాగాలు వంటి నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.అధిక బలం మరియు ఘన నిర్మాణం అవసరమైన చోట ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

ASTM A513, మరోవైపు, అధిక-ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లు మరియు ఉపరితల ముగింపులు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణ ఉపయోగాలలో ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు మెకానికల్ భాగాలు ఉంటాయి, వీటిని చాలా ఖచ్చితత్వంతో అమర్చాలి.

ధర

ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ కఠినమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాల కారణంగా ASTM A500 ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

ASTM A513, ముఖ్యంగా టైప్ 5 (DOM), మెరుగైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం అవసరమైన అదనపు మ్యాచింగ్ కారణంగా మరింత ఖరీదైనది.

అందువల్ల, ఈ రెండు రకాల ఉక్కు పైపుల మధ్య ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.

ప్రాజెక్ట్‌కు నిర్మాణ బలం మరియు మన్నిక అవసరమైతే, ASTM A500 మరింత సరైన ఎంపిక.అయితే, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల స్థితి అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, ASTM A513కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.

టాగ్లు: ASTM a500 vs a513, astm a500, astm a513, కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్.


పోస్ట్ సమయం: మే-08-2024

  • మునుపటి:
  • తరువాత: