ASTM A106 Grade B як қубури бефосилаи пӯлоди карбонӣ дар асоси стандарти ASTM A106 мебошад ва барои тоб овардан ба муҳити ҳарорати баланд ва фишор пешбинӣ шудааст.
Он асосан дар саноати нафт, газ ва кимиё барои сохтани системаҳои қубур ва иншооти марбут ба он истифода мешавад.
Тугмаҳои паймоиш
Синфи ASTM A106
ASTM A106 як мушаххасоти стандартӣ барои қубурҳои пӯлоди карбон барои барномаҳои баландҳарорати аз ҷониби ASTM International таҳияшуда мебошад.Мушаххасот се дараҷаи қубури бефосилаи пӯлоди карбонро муайян мекунад, дараҷаи A, дараҷаи B ва синфи C. Аз инҳо, дараҷаи В маъмултарин истифода мешавад.
Синфи "В" таркиби мушаххаси кимиёвӣ ва сатҳи хосияти механикии маводро барои татбиқ дар ҳарорат ва фишорҳои муайян нишон медиҳад.
Агар шумо хоҳед, ки дар бораи ASTM A106 маълумоти бештар гиред, шумо метавонед клик кунед:ASTM A106 чӣ маъно дорад?
Хусусиятҳои асосӣ
Истеҳсоли бефосила
Қубури ASTM A106 дараҷаи B тавассути раванди бефосилаи истеҳсолӣ истеҳсол карда мешавад, ки яксонӣ ва қувватро барои истифода дар муҳитҳои зери фишори баланд таъмин мекунад.
Иҷрои ҳарорати баланд
Ин қубур махсусан барои кор дар муҳитҳои ҳарорати баланд, аз қабили дар системаҳои қубур дар истгоҳҳои барқӣ, коркарди нафт ва корхонаҳои кимиёвӣ мувофиқ аст.
Таркиби химиявӣ
Таркиби кимиёвии дараҷаи В тарҳрезӣ шудааст, ки ба он муқовимат ба гармӣ ва коркарди хуб диҳад.Он маъмулан дорои миқдори ками карбон ва миқдори мӯътадили марганец, фосфор, сулфур ва кремний мебошад.
Хусусиятҳои механикӣ
Қубури пӯлоди ASTM A106 Синфи В барои барномаҳое, ки хосиятҳои хуби механикиро талаб мекунанд, қувваи аълои кашиш ва қувваи хуби ҳосилро таъмин мекунад.
Доираи васеи барномаҳо
Аз сабаби муқовимат ба гармӣ ва хосиятҳои механикии он, қубурҳои ASTM A106 дараҷаи B дар доираи васеи барномаҳо, аз қабили нафту газ, нафту кимиё, дегҳо ва гармкунакҳо истифода мешаванд.
Таркиби химиявӣ
| Таркиб | C (карбон) | Mn (манганец) | P (Фосфор) | S (Сульфур) | Si (силикон) | Cr (Хром) | Cu (Мис) | Mo (молибден) | Ni (Никель) | V (Ванадий) |
| макс | — | макс | макс | дақ | макс | макс | макс | макс | макс | |
| миқдоре, ки дар бар мегирад | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0.035 % | 0.035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Агар аз ҷониби харидор тартиби дигаре пешбинӣ нашуда бошад, барои ҳар як камшавии 0,01% камтар аз ҳадди ниҳоии карбон, афзоиши 0,06% марганец аз ҳадди ниҳоии муқарраршуда то ҳадди аксар то 1,65% иҷозат дода мешавад.
Cr, Cu, Mo, Ni ва V: умумии ин панҷ элемент набояд аз 1% зиёд бошад.
Хусусиятҳои механикӣ
| Рӯйхат | Қувваи кашиш, мин | Қувваи ҳосилнокӣ, мин | ||
| тасниф | psi | МПа | psi | МПа |
| ASTM A106 Синфи b | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Таҳаммулпазирии андозагирӣ
Масса, ғафсӣ ва дарозӣ
Диаметри берунӣ
Санҷиш ва сертификатсия
Таҳлили таркиби химиявӣ
Таркиби химиявии қубур, аз ҷумла карбон, марганец, фосфор, сулфур ва кремнийро муайян кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки мавод ба талаботи таркиби химиявии дар стандарт муқарраршуда мувофиқат мекунад.
Санҷиши кашиш
Қувваи кашиш, қувват ва дарозии қубури пӯлодиро чен кунед.Ин озмоишҳо ба арзёбии сифат ва устувории мавод дар зери фишори кашиш кӯмак мекунанд.
Санҷиши буриш
Барои арзёбии қобилияти деформатсияи пластикии он ва якпорчагии пайвандҳои кафшершуда дар қубурҳои кафшершуда ва бефосила озмоишҳои печидан гузаронида мешаванд.
Санҷиши ҳамворкунӣ
Санҷишҳои ҳамворкунӣ дар қубурҳо барои арзёбии хусусиятҳои деформатсия ва шикастани онҳо дар зери фишор гузаронида мешаванд.
Санҷиши сахтӣ
Сахтии мавод тавассути санҷиши сахтии Бринел ё Роквелл арзёбӣ мешавад.Ин санҷиш дар муайян кардани хусусиятҳои коркард ва истифодаи мавод муҳим аст.
Гидроозмоиш
Ҳар як қубур бояд аз ҷиҳати гидростатикӣ санҷида шавад, то боварӣ ҳосил кунад, ки он дар фишори муқарраршуда ихроҷ нест, то мустаҳкамӣ ва бехатарии системаи қубурро таъмин кунад.
Санҷишҳои вайроннашаванда
Санҷиши ултрасадоӣ (UT), Санҷиши зарраҳои магнитӣ (MT) ва/ё Санҷиши радиографӣ (RT) барои ошкор кардани нуқсонҳои дохилӣ ва рӯизаминӣ, ба монанди тарқишҳо, дохилшавӣ ва ковокӣ иборат аст.
Санҷиши таъсир (бо дархост)
Дар баъзе ҳолатҳо, санҷиши таъсир (масалан, санҷиши Charpy V-notch) метавонад барои арзёбии устувории шикастани мавод дар ҳарорати паст талаб карда шавад.
Барномаҳои асосии ASTM A106 Синфи В
Интиқоли нафт ва газ: барои муҳитҳои фишори баланд ва ҳарорати баланд.
Коркарди химиявӣ: барои системаҳои қубурҳои ба зангзанӣ ва ба ҳарорати баланд тобовар.
Станцияхои электрики: барои хатхои бугй ва дегхонахо.
Истеҳсоли саноатӣ: барои қубурҳои фишор ва таҷҳизоти баландфишор.
Сохтмон ва киштисозй: барои сохтани системахои гармкунй ва хунуккунй ва системахои дегхонаю буг барои киштихо.
Саноати автомобили: барои истехсоли кисмхои автомобиль, ки ба харорат ва фишори баланд тобоваранд.
Алтернатива ба ASTM A106 GR.B
Ҳангоми интихоби маводи алтернативӣ, бояд хосиятҳои механикӣ, муқовимати ҳарорат, муқовимат ба фишор ва муқовимат ба зангзании маводро ба назар гирифт, то мутобиқати талаботҳои мушаххаси татбиқ ва қоидаҳо ва стандартҳои дахлдорро таъмин кунад.
| Номи стандартӣ | Доираи татбиқ |
| ASTM A53 Синфи В | Фишори паст ва барномаҳои механикии сохторӣ |
| API 5L Синфи В | Кубурхои нефту газ |
| ASTM A333 Синфи 6 | Барои хидматрасонии ҳарорати паст |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Барои харорати баланд ба монанди дегхои станцияхои электрики |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Барномаҳое, ки муқовимати баланд ба зангзаниро талаб мекунанд |
| ASME SA106 | Муҳити ҳарорати баланд ва фишори баланд |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Мақсадҳои сохторӣ ва механикӣ |
| ГБ 3087 | Қубурҳои пӯлоди бефосила барои дегҳои фишори паст ва миёна |
| ГБ 5310 | Қубурҳои пӯлоди бефосила барои дегҳои фишори баланд |
| ГБ 9948 | Қубурҳои пӯлоди бефосила барои крек кардани нафт |
Сарпӯши муҳофизатӣ барои ASTM A106 GR.B
Галванӣ
Галванизатсия як усули таъмини муҳофизат аз зангзанӣ тавассути татбиқ кардани қабати руҳ ба рӯи пӯлод мебошад.
Усули маъмултарини галванизатсия ин галванизатсияи гарм мебошад, ки дар он қубури пӯлодро ба руҳи гудохта тар карда, дар рӯи он қабати зичи руҳ ба вуҷуд меорад.
Ин қабати руҳ на танҳо субстрати пӯлодро аз ҳаво ва об изолятсия карда, оксидшавиро пешгирӣ мекунад, балки суръати зангзании пӯлодро тавассути муҳофизати қурбонии анодӣ суст мекунад (руҳ назар ба оҳан фаъолтар аст).
Қубури пӯлоди бо гармии галванӣ коркардшуда барои истифода дар беруни бино ё дар муҳити тар, аз қабили иншооти обтозакунӣ ва сохторҳои берунии бино мувофиқ аст.
Пӯшидани
Пӯшиш як усули пешгирии зангзанӣ тавассути татбиқ кардани як ё якчанд қабати рӯйпӯши мушаххаси зидди зангзанӣ ба сатҳи қубури пӯлодӣ мебошад.
Ин рӯйпӯшҳо метавонанд эпокси, полиуретан, полиэтилен ё дигар маводи синтетикӣ бошанд.
Пӯшидани эпоксидҳо дар қубурҳои саноатӣ ба таври васеъ истифода мешавад, зеро устувории аълои кимиёвӣ ва пайвастагии онҳо.
Вазифаи асосии пӯшиш маҳкам кардани маводи кимиёвии рутубат ва зангзананда, пешгирӣ кардани тамоси мустақим бо пӯлод мебошад.Табобати пӯшиш барои доираи васеи муҳитҳо, аз қабили корхонаҳои кимиёвӣ, муҳити баҳрӣ ва шабакаҳои қубурҳои шаҳрӣ мувофиқ аст.
Сарпӯши пӯшиш
Табобати андова ин аст, ки дар дохили қубури пӯлод як қабати маводи зидди зангзананда, аз қабили қатрони эпокси, сафол ё резина барои пешгирӣ кардани зангзании муҳити интиқол дар девори дарунии қубури пӯлод истифода шавад.
Ин усул махсусан барои интиқоли моеъҳои зангзананда (масалан, кислотаҳо, сілтҳо, маҳлулҳои намак ва ғайра) мувофиқ аст.
Қатрони эпоксид қабати мустаҳками зидди зангзаниро таъмин мекунад, ки метавонад ба дараҷаи муайяни ҳамлаи кимиёвӣ ва абрешими ҷисмонӣ тобовар бошад.
Астарӣ на танҳо мӯҳлати қубурро дароз мекунад, балки тозагии моеъро нигоҳ медорад ва ифлосшавиро пешгирӣ мекунад.
Маҳсулоти марбути мо
Мо яке аз истеҳсолкунандагон ва таъминкунандагони пешбари қубури пӯлоди карбон ва пӯлоди бефосила аз Чин бо доираи васеи қубурҳои пӯлоди баландсифат дар саҳҳомӣ ҳастем ва мо ӯҳдадор ҳастем, ки ба шумо маҷмӯи пурраи ҳалли қубурҳои пӯлодиро пешниҳод кунем.Барои тафсилоти бештари маҳсулот, лутфан бо мо дар тамос шавед, мо бесаброна интизорем, ки ба шумо дар пайдо кардани беҳтарин вариантҳои қубурҳои пӯлод барои эҳтиёҷоти шумо кӯмак расонем!
барчаспҳо: a106 синфи b, a106, бефосила, таъминкунандагон, истеҳсолкунандагон, фабрикаҳо, саҳҳомиён, ширкатҳо, яклухт, харид, нарх, нархнома, яклухт, барои фурӯш, арзиш.
Вақти фиристодан: 01-01-2024