API 5L X60 (L415) เป็นท่อสายโดยมีความแข็งแรงยอมจำนนขั้นต่ำ 60,200 (415 MPa) สำหรับใช้ในระบบขนส่งทางท่อในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
X60อาจเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อหรือท่อเหล็กเชื่อมหลายประเภท โดยทั่วไปคือ LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) และ ERW
เนื่องจากมีจุดแข็งและความทนทานสูง ท่อส่ง X60 จึงมักใช้สำหรับท่อส่งข้ามภูมิภาคระยะไกลหรืองานขนส่งในภูมิประเทศที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแม่นยำสูงอื่นๆ
บริษัท โบทอป สตีลเป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านท่อเหล็ก LSAW แบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำสองด้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีผนังหนา ตั้งอยู่ในประเทศจีน
-ที่ตั้ง: เมือง Cangzhou มณฑล Hebei ประเทศจีน
-การลงทุนรวม: 500 ล้านหยวน;
-พื้นที่โรงงาน: 60,000 ตารางเมตร;
-กำลังการผลิตประจำปี: ท่อเหล็ก JCOE LSAW 200,000 ตัน
-อุปกรณ์: อุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูง
-ความเชี่ยวชาญ: การผลิตท่อเหล็ก LSAW;
-การรับรอง: ได้รับการรับรอง API 5L
เงื่อนไขการจัดส่ง
X60 สามารถแบ่งประเภทได้ดังนี้ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการจัดส่งและระดับ PSL
PSL1: x60 หรือ L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M หรือ L415N, L415Q, L415M.
N: หมายถึงการทำให้วัสดุเป็นปกติ โดยการอบเหล็กให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด แล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ เพื่อปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก และเพิ่มความเหนียวและความสม่ำเสมอ
Q:ย่อมาจาก Quenching and Tempering การอบคืนตัวเหล็กโดยการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว แล้วจึงให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า เพื่อให้ได้สมดุลของคุณสมบัติเชิงกลเฉพาะ เช่น ความแข็งแรงและความเหนียวสูง
M: หมายถึงการอบชุบด้วยความร้อนและกลศาสตร์ การผสมผสานระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนและการกลึงเพื่อปรับโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของเหล็กให้เหมาะสมที่สุด สามารถเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็กได้ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีไว้
กระบวนการผลิต API 5L X60
กระบวนการผลิตท่อเหล็กที่ยอมรับได้สำหรับ X60
หากคุณพบว่าตัวย่อเหล่านี้เข้าใจยาก โปรดอ่านบทความที่เรารวบรวมไว้ตัวย่อทั่วไปสำหรับท่อเหล็ก.
ข้อดีของ SAWL (LSAW)
หากคุณต้องการท่อเหล็กผนังหนาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ทางเลือกแรกคือซอล (LSAW) ท่อเหล็ก ท่อเหล็ก LSAW สามารถผลิตได้ในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,500 มม. และความหนาของผนัง 80 มม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของท่อระยะไกลสำหรับโครงการขนาดใหญ่ได้อย่างเพียงพอ
นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการผลิต ท่อเหล็ก LSAW ยังใช้การเชื่อมด้วยอาร์กจมน้ำสองด้าน (ดีเอสเอดับบลิว) กระบวนการที่ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของรอยเชื่อม
องค์ประกอบทางเคมี API 5L X60
PSL1 นั้นง่ายกว่า PSL2 มากในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติเชิงกล และข้อกำหนดอื่นๆ
นี่เป็นเพราะว่าพีเอสแอล1แสดงถึงระดับมาตรฐานคุณภาพสำหรับท่อเหล็กท่อพีเอสแอล2ถือเป็นเวอร์ชันอัพเกรดของ PSL1 ที่มีคุณลักษณะขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มี t ≤ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว)
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว)
สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก PSL2 ที่ได้รับการวิเคราะห์ด้วยปริมาณคาร์บอน ≤0.12%, คาร์บอนเทียบเท่า CEพีซีเอ็มสามารถคำนวณได้จากสูตรต่อไปนี้:
CEพีซีเอ็ม= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก PSL2 ที่ได้รับการวิเคราะห์ด้วยปริมาณคาร์บอน > 0.12%, คาร์บอนเทียบเท่า CEllwสามารถคำนวณได้จากสูตรด้านล่างนี้:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
องค์ประกอบทางเคมีที่มี t ＞ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว)
จะต้องกำหนดโดยการเจรจาและปรับเปลี่ยนให้เป็นองค์ประกอบที่เหมาะสมตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีข้างต้น
คุณสมบัติเชิงกลของ API 5L X60
สมบัติแรงดึง
การทดสอบแรงดึงเป็นโปรแกรมการทดลองที่สำคัญสำหรับการประเมินคุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็ก การทดสอบนี้ช่วยให้สามารถกำหนดพารามิเตอร์สำคัญของวัสดุได้ รวมถึงความแข็งแรงในการยอมจำนน, ความแข็งแรงแรงดึงและอีการยืดออก.
คุณสมบัติแรงดึง PSL1 X60
คุณสมบัติแรงดึง PSL2 X60
บันทึก:ข้อกำหนดมีรายละเอียดอยู่ในส่วนคุณสมบัติเชิงกลของAPI 5L X52ซึ่งท่านสามารถคลิกดูได้โดยคลิกที่ตัวอักษรสีน้ำเงินหากท่านสนใจ
การทดลองทางกลอื่น ๆ
โปรแกรมทดลองดังต่อไปนี้ใช้ได้กับท่อเหล็กชนิด SAW เท่านั้น.
การทดสอบการดัดของไกด์เชื่อม
การทดสอบความแข็งของท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น
การตรวจสอบมหภาคของรอยเชื่อม
และสำหรับท่อเหล็ก PSL2 เท่านั้น: การทดสอบแรงกระแทก CVN และการทดสอบ DWT
รายการทดสอบและความถี่ในการทดสอบสำหรับท่อประเภทอื่น ๆ สามารถดูได้ในตารางที่ 17 และ 18 ของมาตรฐาน API 5L
การทดสอบไฮโดรสแตติก
เวลาทดสอบ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและเชื่อมทุกขนาดที่มี D ≤ 457 มม. (18 นิ้ว):เวลาทดสอบ ≥ 5 วินาที;
ท่อเหล็กเชื่อม D > 457 มม. (18 นิ้ว):เวลาทดสอบ ≥ 10 วินาที.
ความถี่ในการทดลอง
ท่อเหล็กแต่ละท่อและจะต้องไม่มีการรั่วไหลจากรอยเชื่อมหรือตัวท่อในระหว่างการทดสอบ
แรงดันในการทดสอบ
แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติก P ของท่อเหล็กปลายเรียบสามารถคำนวณได้จากสูตร
P = 2St/D
Sคือแรงดึงห่วง โดยมีค่าเท่ากับค่าความแข็งแรงยืดหยุ่นขั้นต่ำที่กำหนดของท่อเหล็ก xa เป็นเปอร์เซ็นต์ ในหน่วย MPa (psi)
tคือความหนาของผนังที่กำหนด แสดงเป็นมิลลิเมตร (นิ้ว)
Dคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด แสดงเป็นมิลลิเมตร (นิ้ว)
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
สำหรับท่อ SAW, สองวิธีUT(การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง) หรือRT(การตรวจทางรังสีวิทยา) มักใช้กัน
ET(การทดสอบด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า) ไม่สามารถใช้ได้กับท่อ SAW
ตะเข็บเชื่อมบนท่อเชื่อมเกรด ≥ L210/A และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥ 60.3 มม. (2.375 นิ้ว) จะต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายเพื่อดูความหนาและความยาวทั้งหมด (100%) ตามที่กำหนด
การตรวจแบบไม่ทำลาย UT
การตรวจ RT แบบไม่ทำลาย
ตารางกำหนดการท่อ API 5L
เพื่อความสะดวกในการดูและใช้งาน เราได้รวบรวมไฟล์ PDF กำหนดการที่เกี่ยวข้องไว้ คุณสามารถดาวน์โหลดและดูเอกสารเหล่านี้ได้ตลอดเวลาหากต้องการ
ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง
ค่ามาตรฐานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดและความหนาของผนังที่กำหนดของท่อเหล็กจะระบุไว้ในISO 4200และASME B36.10M.
ความคลาดเคลื่อนของมิติ
ข้อกำหนด API 5L สำหรับความคลาดเคลื่อนของมิติมีรายละเอียดอยู่ในAPI 5L เกรด Bเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้ำซ้อน คุณสามารถคลิกที่แบบอักษรสีน้ำเงินเพื่อดูรายละเอียดที่เกี่ยวข้อง
เหล็ก X60 เทียบเท่ากับอะไร?
API 5L X60 กับ X65 ต่างกันอย่างไร?
