เอสเอเอสทีเอ106ท่อเหล็กไร้รอยต่อท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงมีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โรงไฟฟ้า และโรงงานเคมี
โดยเฉพาะอย่างยิ่งASTM A106 เกรด Bท่อเป็นที่นิยมอย่างมากในการใช้งานหลายประเภท เนื่องจากสามารถตอบสนองความต้องการด้านสมรรถนะเชิงกลของเครื่องจักรกลก่อสร้างส่วนใหญ่ได้ และมีราคาไม่แพง
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 และ ASTM A106 มีความเทียบเท่ากันในแง่ของวัสดุและคุณสมบัติ และมีข้อกำหนดมาตรฐานเดียวกัน แต่เป็นมาตรฐานที่ออกโดยองค์กรที่แตกต่างกัน และใช้เพื่อตอบสนองระบบการรับรองที่แตกต่างกัน
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 1219 มม. [0.405 - 48 นิ้ว];
ความหนาของผนังมีดังแสดงในASME B 36.10.
ระดับความหนาของผนังทั่วไป ได้แก่ตารางที่ 40และตารางที่ 80.
สามารถใช้ท่อขนาดอื่นนอกเหนือจากขนาดมาตรฐานได้ หากเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดของระเบียบนี้
เดอะเอสเอเอสทีเอ106มาตรฐานมีสามระดับที่แตกต่างกันเกรดเอ เกรดบี และเกรดซี.
ความแข็งแรงครากและความแข็งแรงดึงจะเพิ่มขึ้นตามเกรด ซึ่งใช้เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
เหล็กนั้นจะต้องเป็นเหล็กที่ผ่านการฆ่าแล้ว
ท่อเหล็ก ASTM A106 จะต้องผลิตโดยใช้กระบวนการผลิตที่ราบรื่น.
ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อและการใช้งานเฉพาะ สามารถแบ่งประเภทเพิ่มเติมได้ดังนี้เสร็จสิ้นด้วยความร้อนและดึงเย็นประเภท
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2] สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือดึงเย็นได้ โดยส่วนใหญ่จะดึงเย็น
ท่อเหล็กขนาด DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] จะต้องผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน นอกจากนี้ยังมีท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบดึงเย็นให้บริการตามคำขอ
ด้านล่างนี้คือแผนภาพแสดงกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบขึ้นรูปด้วยความร้อน
สามารถดูแผนผังกระบวนการผลิตเหล็กดึงเย็นได้โดยคลิกที่นี่ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อแบบดึงเย็น ASTM A556.
ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนและดึงเย็นนั้น มีคุณสมบัติทางกล คุณภาพพื้นผิว และความแม่นยำของขนาดที่แตกต่างกัน นอกเหนือจากความแตกต่างของขนาดโดยรวม
ท่อขึ้นรูปด้วยความร้อนนั้นผลิตที่อุณหภูมิสูง จึงมีความเหนียวที่ดีกว่า แต่พื้นผิวจะหยาบกว่าและมีความแม่นยำของขนาดต่ำกว่า ในขณะที่ท่อดึงเย็นนั้นผลิตโดยการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่อุณหภูมิห้อง จึงมีความแข็งแรงสูงกว่า พื้นผิวเรียบกว่า และควบคุมขนาดได้แม่นยำกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง
ดึงเย็นควรทำการอบชุบความร้อนท่อที่อุณหภูมิ1200°F [650 °C]หรือสูงกว่านั้นหลังจากกระบวนการดึงเย็นขั้นสุดท้าย
เสร็จสิ้นด้วยความร้อนโดยทั่วไปแล้ว ท่อเหล็กไม่จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนเพิ่มเติม
หากจำเป็นต้องอบชุบความร้อนท่อเหล็กสำเร็จรูปที่ผ่านกระบวนการร้อน อุณหภูมิในการอบชุบความร้อนจะต้องสูงกว่านี้1500°F [650°C].
การอบชุบด้วยความร้อนช่วยปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของท่อ ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป รักษาเสถียรภาพของขนาด และยังเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานเฉพาะ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเหมาะสมโดยรวมของท่อได้อย่างมาก
a สำหรับการลดปริมาณคาร์บอนลงทุกๆ 0.01% จากปริมาณสูงสุดที่กำหนดไว้ จะอนุญาตให้เพิ่มปริมาณแมงกานีสขึ้นได้ 0.06% จากปริมาณสูงสุดที่กำหนดไว้ โดยมีค่าสูงสุดไม่เกิน 1.35%
b เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น สำหรับการลดปริมาณคาร์บอนลง 0.01% ต่ำกว่าปริมาณสูงสุดที่กำหนดไว้ จะอนุญาตให้เพิ่มปริมาณแมงกานีสขึ้น 0.06% เหนือปริมาณสูงสุดที่กำหนดไว้ได้ แต่ไม่เกิน 1.65%
cCr, Cu, Mo, Ni และ V ต้องไม่เกิน 1% ของปริมาณรวมของธาตุทั้งห้าชนิดนี้
เกรด A, B และ Cแตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมี โดยส่วนใหญ่จะแตกต่างกันในปริมาณคาร์บอนและแมงกานีส
ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลและสถานการณ์การใช้งานของท่อ ยิ่งปริมาณคาร์บอนสูง ท่อก็จะยิ่งแข็งแรง แต่ความเหนียวอาจลดลง การเพิ่มปริมาณแมงกานีสจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก
คุณสมบัติแรงดึง
Aค่าการยืดตัวขั้นต่ำในระยะ 2 นิ้ว [50 มม.] จะคำนวณได้จากสมการต่อไปนี้:
หน่วยนิ้ว-ปอนด์:e = 625,000A0.2/Uโอ.9
หน่วย Sl:e = 1940A0.2/U0.9
e: การยืดตัวขั้นต่ำในระยะ 2 นิ้ว [50 มม.], %, ปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 0.5%
Aพื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานทดสอบแรงดึง (หน่วยเป็นนิ้ว)2[มม.]2โดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุหรือความกว้างของชิ้นงานทดสอบตามที่กำหนด และความหนาของผนังที่ระบุ โดยปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 0.01 นิ้ว2[1 มม.]2].
(หากพื้นที่ที่คำนวณได้มีค่าเท่ากับหรือมากกว่า 0.75 นิ้ว)2[500 มม.2], จากนั้นค่า 0.75 ใน2[500 มม.2] จะถูกนำมาใช้)
U: ความแข็งแรงดึงที่ระบุ หน่วยเป็น psi [MPa]
การทดสอบการดัดงอ
สำหรับท่อขนาด DN 50 [NPS 2] และเล็กกว่านั้น จะต้องมีท่อที่มีความยาวเพียงพอที่จะสามารถดัดเย็นท่อได้ 90° โดยไม่เกิดรอยแตก โดยใช้แกนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเป็นตัวช่วยในการดัด
สำหรับ OD > 25 นิ้ว [635 มม.] หาก OD/T ≤ 7 จะต้องทดสอบการดัดงอเพื่อดัดงอ 180° โดยไม่แตกที่อุณหภูมิห้อง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนที่ดัดงอคือ 1 นิ้ว
การทดสอบความเรียบ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A106 ไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบการแบน แต่ประสิทธิภาพของท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
เว้นแต่จะมีข้อกำหนดเฉพาะเจาะจง ท่อทุกท่อจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันน้ำหรือการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย และบางครั้งอาจต้องทดสอบทั้งสองอย่าง
หากไม่ได้ทำการทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบแบบไม่ทำลาย ท่อจะต้องมีเครื่องหมาย “NH-
การทดสอบแรงดันน้ำ
ค่าแรงดันน้ำต้องไม่น้อยกว่า 60% ของค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำที่กำหนดไว้
สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:
P = 2St/D
P = แรงดันการทดสอบไฮโดรสแตติกในหน่วย psi หรือ MPa
S = ความเค้นที่ผนังท่อในหน่วย psi หรือ MPa
t = ความหนาของผนังระบุตามที่กำหนด ความหนาของผนังระบุที่สอดคล้องกับหมายเลขตาราง ANSI ที่ระบุ หรือ 1.143 เท่าของความหนาของผนังขั้นต่ำที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
D = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่สอดคล้องกับขนาดท่อ ANSI ที่ระบุ หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่คำนวณโดยการเพิ่ม 2t (ตามที่กำหนดไว้ข้างต้น) เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
หากมีการทดสอบแรงดันน้ำ ท่อเหล็กจะต้องมีเครื่องหมายกำกับไว้แรงดันทดสอบ.
การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
อาจใช้เป็นทางเลือกแทนการทดสอบด้วยแรงดันน้ำได้
ตัวท่อทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายตามข้อกำหนดอี213, อี309, หรืออี570ข้อกำหนด
หากได้ทำการทดสอบแบบไม่ทำลายแล้ว “ประสบการณ์ใกล้ตายจะต้องมีการระบุ "บนพื้นผิวของท่อ"
มวล
มวลที่แท้จริงของท่อควรอยู่ในช่วง97.5% - 110%ของมวลที่ระบุไว้
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ความหนา
ความหนาผนังขั้นต่ำ = 87.5% ของความหนาผนังที่ระบุไว้
ความยาว
สามารถแบ่งประเภทได้ดังนี้ความยาวที่กำหนด, ความยาวสุ่มเดี่ยว, และความยาวสุ่มสองเท่า.
ความยาวที่ระบุตามที่คำสั่งกำหนดไว้
ความยาวสุ่มเดี่ยว: 4.8-6.7 เมตร [16-22 ฟุต]
อนุญาตให้ความยาว 5% น้อยกว่า 4.8 เมตร [16 ฟุต] แต่ต้องไม่สั้นกว่า 3.7 เมตร [12 ฟุต]
ความยาวสุ่มสองเท่าความยาวเฉลี่ยต่ำสุดคือ 10.7 เมตร [35 ฟุต] และความยาวต่ำสุดคือ 6.7 เมตร [22 ฟุต]
อนุญาตให้ส่วนที่มีความยาวน้อยกว่า 6.7 เมตร (22 ฟุต) ได้ร้อยละห้า แต่ต้องไม่สั้นกว่า 4.8 เมตร (16 ฟุต)
ท่อเหล็ก ASTM A106 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิและความดันสูงได้ดีเยี่ยม
1. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซท่อเหล็ก ASTM A106 ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งน้ำมันและก๊าซระยะไกล อุปกรณ์ขุดเจาะ และโรงกลั่น เนื่องจากคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
2. โรงไฟฟ้าใช้ในระบบท่อหม้อไอน้ำอุณหภูมิสูง ความดันสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบส่งไอน้ำแรงดันสูง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เสถียรภายใต้สภาวะสุดขั้ว
3. โรงงานเคมีท่อเหล็ก ASTM A106 ใช้ในโรงงานเคมีสำหรับระบบท่อส่งในเครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูง ถังความดัน หอแยกสาร และคอนเดนเซอร์ ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีกัดกร่อน เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
4. อาคารและโครงสร้างพื้นฐานใช้ในระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และเครื่องปรับอากาศ (HVAC) รวมถึงระบบป้องกันอัคคีภัยแรงดันสูง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบต่างๆ ในอาคาร
ASTM A53 เกรด BและAPI 5L เกรด B เป็นทางเลือกทั่วไปแทนมาตรฐาน ASTM A106 เกรด B
ในการระบุคุณสมบัติของท่อเหล็กไร้รอยต่อ เรามักจะเห็นท่อเหล็กที่ตรงตามมาตรฐานทั้งสามข้อนี้พร้อมกัน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าท่อเหล็กเหล่านั้นมีความสม่ำเสมอสูงในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และอื่นๆ
นอกเหนือจากวัสดุมาตรฐานที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว ยังมีมาตรฐานอื่นๆ อีกหลายมาตรฐานที่คล้ายคลึงกับ ASTM A106 ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
จีบี/ที 5310ใช้กับท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง
จีไอเอส จี3454สำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานท่อแรงดัน
จีไอเอส จี3455เหมาะสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับท่อส่งแรงดันสูง
จีไอเอส จี3456ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับท่อส่งที่มีอุณหภูมิสูง
EN 10216-2ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานที่อุณหภูมิสูง
EN 10217-2ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานอุณหภูมิสูง
กอสท์ 8732ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน สำหรับงานที่ต้องการแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A106 ทุกชุดได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนด้วยตนเอง หรือได้รับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญจากภายนอกก่อนออกจากโรงงาน ซึ่งเป็นการยืนยันถึงความมุ่งมั่นในคุณภาพและพันธสัญญาที่ไม่เปลี่ยนแปลงของเราที่มีต่อลูกค้า
การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
การตรวจสอบความหนาของผนัง
การตรวจสอบความตรง
การตรวจสอบ UT
สิ้นสุดการตรวจสอบ
การตรวจสอบลักษณะภายนอก
นอกจากการใส่ใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์แล้ว เรายังนำเสนอตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการขนส่งและการจัดเก็บที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การรัดแบบดั้งเดิมไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ป้องกันแบบกำหนดเอง เรามุ่งมั่นที่จะมอบการปกป้องที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับทุกการจัดส่งท่อเหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าจะถึงมือคุณอย่างปลอดภัยและไม่เสียหาย
ภาพวาดสีดำ
ฝาพลาสติก
3LPE
ห่อ
ชุบสังกะสี
การมัดและคล้อง
รีวิวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ยอมรับในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความมุ่งมั่นในการบริการของเราด้วย เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมมือกับท่านในการจัดหาโซลูชันท่อเหล็ก ASTM A106 GR.B ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของท่าน ด้วยบริการที่เป็นมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ
นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในปี 2014บอท็อป สตีลได้กลายเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กกล้าคาร์บอนชั้นนำในภาคเหนือของจีน ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านบริการที่เป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และโซลูชันที่ครบวงจร
บริษัทฯ นำเสนอผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหลากหลายประเภท รวมถึงท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW, LSAW และ SSAW ตลอดจนอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อและหน้าแปลนครบวงจร นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังมีผลิตภัณฑ์พิเศษ ได้แก่ โลหะผสมคุณภาพสูงและเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการวางท่อต่างๆ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอน ASTM A53 เกรด A และเกรด B สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อดึงเย็น ASTM A556 สำหรับเครื่องทำความร้อนน้ำป้อน
ท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอน ASTM A334 เกรด 1
ท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A519 สำหรับงานกลไก
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ JIS G3455 STS370 สำหรับงานแรงดันสูง
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับหม้อไอน้ำ ASTM A192 ทนแรงดันสูง
ท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ JIS G 3461 STB340
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ AS 1074 สำหรับการใช้งานทั่วไป
ท่อเหล็กไร้รอยต่อหนาพิเศษ API 5L GR.B สำหรับงานแปรรูปทางกล
ท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอน ASTM A53 เกรด A และเกรด B สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
