เอสเอเอสที178ท่อเหล็กเป็นท่อที่เชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้า (ERW)เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสใช้เป็นท่อหม้อไอน้ำ ปล่องควันหม้อไอน้ำ ปล่องควันซูเปอร์ฮีตเตอร์ และปลายนิรภัย
เหมาะสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 12.7-127 มม. และความหนาของผนังระหว่าง 0.9-9.1 มม.
ท่อ ASTM A178 เหมาะสำหรับท่อเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระหว่าง 1/2 - 5 นิ้ว [12.7 - 127 มม.] และความหนาของผนังระหว่าง 0.035 - 0.360 นิ้ว [0.9 - 9.1 มม.]ถึงแม้ว่าจะมีขนาดอื่นๆ ให้เลือกตามความต้องการ โดยมีเงื่อนไขว่าท่อเหล่านั้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดของข้อกำหนดเฉพาะนี้ด้วย
มีทั้งหมดสามเกรดเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
เกรดเอ เกรดซี และเกรดดี.
| ระดับ | เหล็กกล้าคาร์บอนชนิด |
| เกรดเอ | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ |
| เกรดซี | เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง |
| เกรด D | เหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีส |
วัสดุที่จัดหาภายใต้ข้อกำหนดนี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของข้อกำหนด A450/A450M ฉบับปัจจุบัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในที่นี้
เกรดเอและเกรดซีไม่ต้องระบุชนิดเหล็กโดยเฉพาะ ให้เลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมตามความต้องการ
เหล็กสำหรับเกรด Dจะถูกฆ่า
เหล็กไร้ออกซิเจนผลิตขึ้นโดยการเติมสารลดออกซิเจน (เช่น ซิลิคอน อะลูมิเนียม แมงกานีส เป็นต้น) ลงในเหล็กหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็ก ซึ่งจะช่วยลดหรือกำจัดปริมาณออกซิเจนในเหล็ก
การบำบัดนี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและความเสถียรของเหล็ก เสริมคุณสมบัติทางกล และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
ดังนั้น เหล็กกล้าที่ผ่านกระบวนการกำจัดออกซิเจนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานที่ต้องการความสม่ำเสมอสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เช่น การผลิตภาชนะรับแรงดัน หม้อไอน้ำ และชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่
ท่อเหล็กผลิตโดยใช้อีอาร์ดับบลิวกระบวนการผลิต
ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า)เป็นกระบวนการที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
ด้วยข้อดีหลายประการ เช่น ความแข็งแรงในการเชื่อมสูง พื้นผิวภายในและภายนอกเรียบเนียน ความเร็วในการผลิตสูง และราคาต่ำ จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการก่อสร้างหลายด้าน
เอสเอเอสที178ท่อเหล็กต้องผ่านการอบด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิต โดยใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความเสถียรของโครงสร้างของท่อ รวมถึงขจัดความเค้นที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อม
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ท่อทั้งหมดจะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 1650°F [900°C] หรือสูงกว่านั้น จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศหรือในห้องเย็นของเตาอบที่มีบรรยากาศควบคุม
ท่อดึงเย็นจะต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนหลังจากการดึงเย็นครั้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 1200°F [650°C] หรือสูงกว่า
เมื่อทำการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ ความถี่ในการตรวจสอบจะถูกกำหนดดังต่อไปนี้
| การจำแนกประเภท | ความถี่ในการตรวจสอบ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤ 3 นิ้ว [76.2 มม.] | 250 ชิ้น/ครั้ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก > 3 นิ้ว [76.2 มม.] | 100 ชิ้น/ครั้ง |
| แยกแยะตามหมายเลขความร้อนของท่อ | หมายเลขความร้อนต่อความร้อน |
ข้อกำหนดเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลไม่ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กกว่า 1/8 นิ้ว [3.2 มม.] หรือความหนาน้อยกว่า 0.015 นิ้ว [0.4 มม.]
1. คุณสมบัติแรงดึง
สำหรับสินค้าประเภท C และ D จะต้องทำการทดสอบแรงดึงกับท่อจำนวนสองท่อในแต่ละล็อต
สำหรับท่อเกรด A โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดึง เนื่องจากท่อเกรด A ส่วนใหญ่ใช้ในงานที่มีแรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำ
ตารางที่ 3 แสดงค่าการยืดตัวขั้นต่ำที่คำนวณได้สำหรับการลดความหนาของผนังลงทุกๆ 1/32 นิ้ว [0.8 มม.]
หากความหนาของผนังท่อเหล็กไม่ตรงกับค่าความหนาที่ระบุไว้ ก็สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรเช่นกัน
หน่วยนิ้ว: E = 48t + 15.00หรือหน่วย ISI: E = 1.87t + 15.00
E = การยืดตัวในหน่วย 2 นิ้ว หรือ 50 มม. (%)
t = ความหนาจริงของชิ้นงานทดสอบ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
2. การทดสอบการบีบอัด
การทดสอบการอัดขึ้นรูปจะดำเนินการกับท่อที่มีความยาว 2 1/2 นิ้ว [63 มม.] ซึ่งต้องทนต่อการอัดขึ้นรูปตามแนวยาวโดยไม่เกิดการแตกร้าว การแยกตัว หรือการแยกตัวบริเวณรอยเชื่อม
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 1 นิ้ว [25.4 มม.] ความยาวของชิ้นงานทดสอบจะต้องเป็น 2 1/2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ รอยแตกร้าวเล็กน้อยบนพื้นผิวจะไม่ถือเป็นเหตุผลในการปฏิเสธชิ้นงาน
3. การทดสอบการแบนราบ
วิธีการทดลองเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน ASTM A450 มาตรา 19
4. การทดสอบหน้าแปลน
วิธีการทดลองเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน ASTM A450 มาตรา 22
5. การทดสอบการแผ่ราบแบบย้อนกลับ
วิธีการทดลองเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ ASTM A450 หมวดที่ 20
มีการทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายกับท่อเหล็กแต่ละท่อ
ข้อกำหนดเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A450 มาตรา 24 หรือ 26
ข้อมูลต่อไปนี้ได้มาจากมาตรฐาน ASTM A450 และตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับท่อเหล็กเชื่อมเท่านั้น
การเบี่ยงเบนของน้ำหนัก
0 - +10%
ความเบี่ยงเบนของความหนาผนัง
0 - +18%
การเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาต | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4＜OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜ OD＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50.8 ≤ OD < 63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63.5≤ OD＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2 ≤ OD ≤ 101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6＜OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
หลังจากติดตั้งท่อเข้าไปในหม้อไอน้ำแล้ว ท่อควรสามารถทนต่อการขยายตัวและการโค้งงอได้โดยไม่เกิดรอยแตกหรือรอยเชื่อม
ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์จะต้องสามารถทนต่อกระบวนการตีขึ้นรูป การเชื่อม และการดัดงอที่จำเป็นทั้งหมดได้โดยปราศจากข้อบกพร่อง
ส่วนใหญ่ใช้ในท่อหม้อไอน้ำ ปล่องควันหม้อไอน้ำ ปล่องควันซูเปอร์ฮีตเตอร์ และปลายท่อที่ปลอดภัย
มาตรฐาน ASTM A178 เกรด Aท่อที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำทำให้เชื่อมได้ดีและมีความเหนียวสูง เหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องรับแรงดันสูง
โดยหลักแล้วจะใช้สำหรับงานที่มีแรงดันต่ำและอุณหภูมิปานกลาง เช่น หม้อไอน้ำแรงดันต่ำ (เช่น หม้อไอน้ำในบ้าน อาคารสำนักงานขนาดเล็ก หรือหม้อไอน้ำในโรงงาน) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
มาตรฐาน ASTM A178 เกรด Cท่อชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่า ทำให้มีความแข็งแรงและทนความร้อนได้ดีกว่า เหมาะสำหรับสภาวะการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
เหมาะสำหรับงานที่มีแรงดันและอุณหภูมิปานกลาง เช่น หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและหม้อไอน้ำสำหรับน้ำร้อน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วต้องการแรงดันและอุณหภูมิสูงกว่าหม้อไอน้ำในครัวเรือน
มาตรฐาน ASTM A178 เกรด Dท่อเหล่านี้มีปริมาณแมงกานีสสูงและปริมาณซิลิคอนที่เหมาะสม เพื่อให้มีความแข็งแรงและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้มีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความดันสูง และเหมาะสมสำหรับการทนต่อสภาวะการใช้งานที่รุนแรง
โดยทั่วไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง เช่น หม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้าและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดในโรงงานอุตสาหกรรม
1. ASTM A179 / ASME SA179: ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อควบแน่นเหล็กกล้าอ่อนไร้รอยต่อสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความดันต่ำ มีคุณสมบัติทางเคมีและเชิงกลคล้ายกับ ASTM A178
2. ASTM A192 / ASME SA192ท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อสำหรับงานแรงดันสูง ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตผนังน้ำ อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน และชิ้นส่วนรับแรงดันอื่นๆ สำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูงพิเศษ
3. ASTM A210 / ASME SA210: ครอบคลุมถึงท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าอัลลอยไร้รอยต่อ สำหรับระบบหม้อไอน้ำอุณหภูมิสูงและความดันปานกลาง
4. ดีเอ็น 17175ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำและภาชนะรับแรงดัน
5. EN 10216-2: กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับท่อไร้รอยต่อและท่อเหล็กกล้าไร้โลหะผสมและเหล็กกล้าผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด สำหรับการใช้งานภายใต้ความดัน
6. จีไอเอส จี3461: หุ้มท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เหมาะสำหรับสถานการณ์การแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไปที่ความดันต่ำและปานกลาง
เราเป็นผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมคุณภาพสูงจากประเทศจีน และยังเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กไร้รอยต่อ โดยนำเสนอโซลูชั่นท่อเหล็กที่หลากหลายให้แก่คุณ!
หากมีข้อสงสัยใด ๆ หรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา โซลูชันท่อเหล็กที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณอยู่แค่เพียงข้อความเดียว!
