ท่อเหล็ก ASTM A214 เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าต้านทาน เหมาะสำหรับใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายคลึงกัน โดยทั่วไปจะใช้กับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 3 นิ้ว [76.2 มม.]
ขนาดท่อเหล็กที่ใช้โดยทั่วไปมีดังนี้ไม่ใหญ่กว่า 3 นิ้ว [76.2 มม.].
สามารถจัดหาท่อเหล็ก ERW ขนาดอื่นๆ ได้ หากท่อดังกล่าวเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดของข้อกำหนดเฉพาะนี้
วัสดุที่จัดหาภายใต้ข้อกำหนดนี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของข้อกำหนด A450/A450M ฉบับปัจจุบัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในที่นี้
ท่อจะต้องผลิตโดยการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW).
ด้วยต้นทุนการผลิตต่ำ ความแม่นยำของขนาดสูง ความแข็งแรงและความทนทานที่ยอดเยี่ยม และความยืดหยุ่นในการออกแบบ ท่อเหล็ก ERW จึงกลายเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับระบบท่ออุตสาหกรรม วิศวกรรมโครงสร้าง และโครงการโครงสร้างพื้นฐานต่างๆ อย่างกว้างขวาง
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ท่อทั้งหมดจะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 1650°F [900°] หรือสูงกว่านั้น จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนในอากาศหรือในห้องระบายความร้อนของเตาอบที่มีบรรยากาศควบคุม
ท่อที่ขึ้นรูปด้วยการดึงเย็นจะต้องผ่านการอบชุบความร้อนหลังจากการดึงเย็นครั้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 1200°F [650°C] หรือสูงกว่า
| ซี(คาร์บอน) | มน.(แมงกานีส) | พี(ฟอสฟอรัส) | เอส(กำมะถัน) |
| สูงสุด 0.18% | 0.27-0.63 | สูงสุด 0.035% | สูงสุด 0.035% |
ไม่อนุญาตให้จำหน่ายเหล็กอัลลอยเกรดที่ระบุให้เติมธาตุอื่นนอกเหนือจากที่ระบุไว้โดยเฉพาะ
ข้อกำหนดทางกลไม่ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในน้อยกว่า 0.126 นิ้ว [3.2 มม.] หรือความหนาน้อยกว่า 0.015 นิ้ว [0.4 มม.]
คุณสมบัติแรงดึง
มาตรฐาน ASTM A214 ไม่ได้กำหนดคุณสมบัติแรงดึงที่เฉพาะเจาะจงไว้
เนื่องจากมาตรฐาน ASTM A214 นั้นส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ การออกแบบและการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้โดยทั่วไปไม่ได้สร้างแรงดันสูงให้กับท่อ ในทางตรงกันข้าม กลับให้ความสำคัญกับความสามารถของท่อในการทนต่อแรงดัน คุณสมบัติการถ่ายเทความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนมากกว่า
การทดสอบความเรียบ
สำหรับท่อเชื่อม ความยาวส่วนทดสอบที่ต้องการต้องไม่น้อยกว่า 4 นิ้ว (100 มม.)
การทดลองดำเนินการในสองขั้นตอน:
ขั้นตอนแรกคือการทดสอบความยืดหยุ่นพื้นผิวด้านในหรือด้านนอกของท่อเหล็กจะต้องไม่มีรอยแตกหรือรอยหัก จนกว่าระยะห่างระหว่างแผ่นเหล็กจะน้อยกว่าค่า H ที่คำนวณตามสูตรต่อไปนี้
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= ระยะห่างระหว่างแผ่นปรับความเรียบ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
t= ความหนาของผนังท่อที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
D= เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
e= 0.09 (การเสียรูปต่อหน่วยความยาว) (0.09 สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (ปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ระบุ 0.18% หรือน้อยกว่า))
ขั้นตอนที่สองคือการทดสอบความสมบูรณ์ซึ่งจะต้องทำการบีบอัดต่อไปจนกว่าชิ้นงานจะแตกหรือผนังท่อมาบรรจบกัน ในระหว่างการทดสอบการบีบอัด หากพบวัสดุที่เป็นชั้นๆ หรือไม่สมบูรณ์ หรือหากรอยเชื่อมไม่สมบูรณ์ จะต้องถูกปฏิเสธ
การทดสอบหน้าแปลน
ท่อส่วนหนึ่งจะต้องสามารถต่อเข้ากับหน้าแปลนในตำแหน่งที่ตั้งฉากกับตัวท่อได้โดยไม่เกิดรอยแตกหรือความไม่สมบูรณ์ใดๆ ที่อาจถูกปฏิเสธภายใต้ข้อกำหนดของข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์
ความกว้างของหน้าแปลนสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต้องไม่น้อยกว่าเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความกว้างของหน้าแปลน |
| ถึง 2½ นิ้ว [63.5 มม.] รวมทั้ง | 15% ของ OD |
| มากกว่า 2½ ถึง 3¾ [63.5 ถึง 95.2] รวมทั้ง | 12.5% ของ OD |
| ตั้งแต่ 3¾ ถึง 8 [95.2 ถึง 203.2] รวมทั้ง | 15% ของ OD |
การทดสอบการแบนกลับด้าน
ท่อเหล็กเชื่อมสำเร็จรูปยาว 5 นิ้ว [100 มม.] ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กสุดถึง ½ นิ้ว [12.7 มม.] จะต้องถูกผ่าตามแนวยาว 90° ที่แต่ละด้านของรอยเชื่อม จากนั้นจึงเปิดและทำให้ชิ้นงานแบนราบโดยให้รอยเชื่อมอยู่ที่จุดโค้งงอมากที่สุด
จะต้องไม่มีร่องรอยของรอยแตก การไม่ทะลุทะลวง หรือการทับซ้อนกันที่เกิดจากการกำจัดเศษโลหะส่วนเกินในรอยเชื่อม
การทดสอบความแข็ง
ความแข็งของท่อต้องไม่เกิน72 HRBW.
สำหรับท่อที่มีความหนาของผนัง 0.200 นิ้ว [5.1 มม.] ขึ้นไป จะต้องใช้การทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์หรือแบบร็อคเวลล์
มีการทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายกับท่อเหล็กแต่ละท่อ
การทดสอบแรงดันน้ำ
เดอะค่าความดันสูงสุดควรใช้งานได้ต่อเนื่องอย่างน้อย 5 วินาทีโดยไม่รั่วซึม
แรงดันไฮโดรสแตติกขั้นต่ำมีความสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังท่อ สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร
หน่วยนิ้ว-ปอนด์: P = 32000 ตัน/วันorหน่วย SI: P = 220.6 ตัน/วัน
P= แรงดันการทดสอบไฮโดรสแตติก หน่วยเป็น psi หรือ MPa
t= ความหนาของผนังที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร
D= เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร
แรงดันทดลองสูงสุดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านล่างนี้
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ | แรงดันการทดสอบไฮโดรสแตติก, psi [MPa] | |
| OD ＜1 นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก < 25.4 มม. | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ นิ้ว | 25.4 ≤ OD ＜38.1 มม. | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 นิ้ว | 38.≤ OD ＜50.8 มม. | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 นิ้ว | 50.8 ≤ OD ＜76.2 มม. | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 นิ้ว | 76.2≤ OD ＜127 มม. | 3500 [24] |
| OD ≥5 นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≥127 มม. | 4500 [31] |
การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
ท่อแต่ละท่อจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายตามข้อกำหนด E213, ข้อกำหนด E309 (สำหรับวัสดุแม่เหล็ก), ข้อกำหนด E426 (สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก) หรือข้อกำหนด E570
ข้อมูลต่อไปนี้ได้มาจากมาตรฐาน ASTM A450 และตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับท่อเหล็กเชื่อมเท่านั้น
การเบี่ยงเบนของน้ำหนัก
0 - +10% ไม่มีการเบี่ยงเบนลง
สามารถคำนวณน้ำหนักของท่อเหล็กได้โดยใช้สูตร
W = C(Dt)t
W= น้ำหนัก, ปอนด์/ฟุต [กิโลกรัม/เมตร]
C= 10.69 สำหรับหน่วยนิ้ว [0.0246615 สำหรับหน่วย SI]
D= เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
t= ความหนาผนังขั้นต่ำที่กำหนด หน่วยเป็นนิ้ว [มม.]
ความเบี่ยงเบนของความหนาผนัง
0 - +18%
ความแปรผันของความหนาของผนังท่อเหล็กขนาด 0.220 นิ้ว [5.6 มม.] ขึ้นไปในแต่ละส่วน จะต้องไม่เกิน ±5% ของความหนาเฉลี่ยของผนังในส่วนนั้น
ความหนาเฉลี่ยของผนัง คือ ค่าเฉลี่ยของความหนาที่หนาที่สุดและบางที่สุดในหน้าตัดนั้น
การเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาต | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8 ≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5 ≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2 ≤ OD ≤ 101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
น้ำมันหล่อลื่นที่ผลิตเสร็จแล้วจะต้องปราศจากคราบตะกรัน คราบออกซิเดชันเพียงเล็กน้อยจะไม่ถือว่าเป็นคราบตะกรัน
หลอดแต่ละหลอดจะต้องติดฉลากอย่างชัดเจนด้วยข้อมูลที่ระบุชื่อผู้ผลิตหรือยี่ห้อ หมายเลขข้อกำหนด และ ERW.
ชื่อหรือสัญลักษณ์ของผู้ผลิตอาจถูกประทับลงบนหลอดแต่ละหลอดอย่างถาวรโดยวิธีการรีดหรือการปั๊มเบาๆ ก่อนการทำให้เป็นมาตรฐาน
หากประทับตราเพียงดวงเดียวลงบนท่อด้วยมือ เครื่องหมายนั้นจะต้องอยู่ห่างจากปลายด้านหนึ่งของท่อไม่น้อยกว่า 8 นิ้ว [200 มม.]
ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงเป็นคุณสมบัติที่สำคัญมากในระบบแลกเปลี่ยนความร้อน
การนำความร้อนที่ดีวัสดุและกระบวนการผลิตของท่อเหล็กนี้รับประกันการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการเชื่อมอีกข้อดีคือสามารถเชื่อมต่อกันได้ดีด้วยการเชื่อม ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น
ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องควบแน่น และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายคลึงกัน
1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถูกใช้เพื่อถ่ายโอนพลังงานความร้อนจากของเหลวหรือก๊าซชนิดหนึ่งไปยังอีกชนิดหนึ่งโดยไม่ให้สัมผัสกันโดยตรง ท่อเหล็ก ASTM A214 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ประเภทนี้ เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการได้
2. คอนเดนเซอร์คอนเดนเซอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับระบายความร้อนในกระบวนการทำความเย็น เช่น ในระบบทำความเย็นและเครื่องปรับอากาศ หรือสำหรับการเปลี่ยนไอน้ำกลับเป็นน้ำในโรงไฟฟ้า คอนเดนเซอร์ถูกนำมาใช้ในระบบเหล่านี้เนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีและความแข็งแรงเชิงกลสูง
3. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนท่อเหล็กชนิดนี้ยังใช้ในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ ที่คล้ายกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ เช่น เครื่องระเหยและเครื่องทำความเย็น
เอสเอเอสทีเอ179: เป็นท่อเหล็กกล้าอ่อนดึงเย็นไร้รอยต่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ โดยทั่วไปจะใช้ในงานที่มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกัน เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ แม้ว่า A179 จะเป็นท่อไร้รอยต่อ แต่ก็มีคุณสมบัติการแลกเปลี่ยนความร้อนที่คล้ายคลึงกัน
เอสเอเอสที178: ครอบคลุมถึงท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่เชื่อมด้วยวิธีต้านทานไฟฟ้า ท่อเหล่านี้ใช้ในหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และยังสามารถใช้ในงานแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความต้องการคล้ายคลึงกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องการชิ้นส่วนที่เชื่อม
เอสทีเอ 192: ครอบคลุมถึงท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อสำหรับงานแรงดันสูง แม้ว่าท่อเหล่านี้จะมีจุดประสงค์หลักเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง แต่เนื่องจากวัสดุและกระบวนการผลิต ทำให้ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อแรงดันและอุณหภูมิสูง
เราเป็นผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมคุณภาพสูงจากประเทศจีน และยังเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กไร้รอยต่อ โดยนำเสนอโซลูชั่นท่อเหล็กที่หลากหลายให้แก่คุณ!
หากมีข้อสงสัยใด ๆ หรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา โซลูชันท่อเหล็กที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณอยู่แค่เพียงข้อความเดียว!
