กระบวนการผลิตท่อเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW) มีดังต่อไปนี้:
การตรวจสอบแผ่นด้วยอัลตราโซนิก → การกัดขอบ → การดัดล่วงหน้า → การขึ้นรูป → การเชื่อมล่วงหน้า → การเชื่อมภายใน → การเชื่อมภายนอก → การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง → การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ → การขยาย → การทดสอบไฮดรอลิก → ลิตรการลบมุม → การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง → การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ → การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กที่ปลายท่อ
ผลิต: ท่อเหล็ก LSAW(JCOE)
ขนาด : OD: 406~1500มม. WT: 6~40มม
เกรด: CB60, CB65, CC60, CC65 ฯลฯ
ความยาว: 12M หรือความยาวที่ระบุตามที่ต้องการ
สิ้นสุด: ปลายธรรมดา, ปลายเอียง, ร่อง;
ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับ ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70แอลเอสเอท่อเหล็กคาร์บอน | |||||||||||||
ท่อ | ระดับ | องค์ประกอบ, % | |||||||||||
C สูงสุด | Mn | P สูงสุด | S สูงสุด | Si | คนอื่น | ||||||||
<=1นิ้ว (25 มม.) | >1~2นิ้ว (25~50มม.) | >2~4 นิ้ว (50-100 มม.) | >4~8นิ้ว (100~200มม.) | >8นิ้ว (200 มม.) | <=1/2 นิ้ว (12.5 มม.) | >1/2นิ้ว (12.5 มม.) | |||||||
CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | สูงสุด 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - | ||
65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | สูงสุด 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - | |||
70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | สูงสุด 1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - | |||
CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - | |
65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 น | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - | ||
70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 น | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 น | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | - |
คุณสมบัติทางกล | |||||
ระดับ | |||||
| ซีบี65 | ซีบี70 | ซีซี60 | ซีซี65 | ซีซี70 |
ความต้านทานแรงดึงต่ำสุด: | |||||
ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
เมปา | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ: | |||||
ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก-อิงจากการวัดเส้นรอบวง ±0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ
2. ความไม่กลม-ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักและรอง
3. การจัดแนว - ใช้แนวตรงยาว 10 ฟุต (3 ม.) โดยให้ปลายทั้งสองข้างสัมผัสกับท่อ 1/8 นิ้ว (3 มม.)
4. ความหนา - ความหนาของผนังขั้นต่ำที่จุดใด ๆ ในท่อจะต้องไม่เกิน 0.01 นิ้ว (0.3 มม.) ภายใต้ความหนาที่กำหนดที่ระบุ
5. ความยาวที่มีปลายที่ยังไม่ได้กลึงจะต้องอยู่ภายใน -0,+1/2 นิ้ว (-0,+13 มม.) ของที่ระบุไว้ความยาวที่มีปลายกลึงจะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ
การทดสอบแรงดึง—คุณสมบัติแรงดึงตามขวางของรอยเชื่อมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับความต้านทานแรงดึงสูงสุดของวัสดุแผ่นที่ระบุ
การทดสอบแนวเชื่อม-แนวโค้ง-งอตามขวาง การทดสอบการโค้งงอจะต้องยอมรับได้หากไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิน 1/8 นิ้ว (3 มม.) ในทิศทางใดๆ ปรากฏอยู่ในโลหะเชื่อมหรือระหว่างรอยเชื่อมกับโลหะฐานหลังจากการดัดงอ
การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ - ความยาวเต็มของแต่ละรอยเชื่อมของคลาส X1 และ X2 จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ตามและตรงตามข้อกำหนดของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, มาตรา 7, ย่อหน้า UW-51
ชื่อหรือเครื่องหมายของผู้ผลิต
หมายเลขข้อมูลจำเพาะ (วันที่ปีหรือจำเป็น)
ขนาด (OD, WT, ความยาว)
เกรด (A หรือ B)
ประเภทของท่อ (F, E หรือ S)
ทดสอบแรงดัน (เฉพาะท่อเหล็กไร้ตะเข็บ)
หมายเลขความร้อน
ข้อมูลเพิ่มเติมใด ๆ ที่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ
ปริมาณ (ฟุต เมตร หรือจำนวนความยาว)
ชื่อของวัสดุ (ท่อเหล็ก เชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้า)
หมายเลขข้อมูลจำเพาะ
การกำหนดเกรดและชั้นเรียน
ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือภายใน ความหนาของผนังปกติหรือต่ำสุด)
ความยาว (เฉพาะหรือสุ่ม)
จบครับ
ซื้อตัวเลือก
ข้อกำหนดเพิ่มเติม ถ้ามี
ASTM A252 GR.3 โครงสร้าง LSAW (JCOE) ท่อเหล็กคาร์บอน
BS EN10210 S275J0H ท่อเหล็ก LSAW (JCOE)
ASTM A671/A671M ท่อเหล็ก LSAW
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW ท่อเหล็กคาร์บอน
API 5L X65 PSL1/PSL 2 ท่อเหล็กคาร์บอน LSAW / ท่อเหล็ก API 5L เกรด X70 LSAW
EN10219 S355J0H ท่อเหล็กโครงสร้าง LSAW (JCOE)