ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กชั้นนำในประเทศจีน |

สารเคลือบ AWWA C213 FBE สำหรับท่อน้ำเหล็ก LSAW

คำอธิบายโดยย่อ:

มาตรฐานการดำเนินการ: AWW AC213
ประเภทของการป้องกันการกัดกร่อน: FBE (Fusion Bonded Epoxy)

ขอบเขตการใช้งาน: ระบบท่อส่งน้ำเหล็กใต้ดินหรือใต้น้ำ
ความหนาของชั้นเคลือบ: อย่างน้อย 305 มม. [12 มิล]
สีของสารเคลือบ: สีขาว สีฟ้า สีเทา หรือสีที่กำหนดเองตามความต้องการ
ความยาวปลายท่อที่ไม่เคลือบผิว: 50-150 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหรือความต้องการของโครงการ
ประเภทท่อเหล็กที่ใช้งานได้: LASW, SSAW, ERW และ SMLS

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

สารเคลือบ AWWA C213 FBE สำหรับท่อน้ำเหล็ก

ท่อน้ำเหล็ก AWWA C213เป็นสารเคลือบ FBE ที่ใช้กับพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กสำหรับใช้ในระบบท่อส่งน้ำเหล็กใต้ดินหรือใต้น้ำ

สารเคลือบนี้ช่วยป้องกันการกัดกร่อนและรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบท่อส่งในระยะเวลานานในสภาพแวดล้อมใต้ดินหรือใต้น้ำ

ประเภทท่อเหล็กที่ใช้งานได้

LSAWSSAW, ERW,เอสเอ็มแอลเอสเป็นต้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการ

ช่วงขนาด

ท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≥ 660 มม. [24 นิ้ว] เคลือบด้วยเรซินอีพ็อกซี พร้อมช่องสำหรับตรวจสอบและบำรุงรักษาภายในท่อ

ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง <660 มม. [24 นิ้ว] ก็อาจเหมาะสมเช่นกัน โดยมีเงื่อนไขว่าต้องมีวิธีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของสารเคลือบภายในที่เหมาะสม

FBE คืออะไร?

อีพ็อกซี่แบบยึดติดด้วยความร้อน (FBE)เป็นเรซินอีพ็อกซีเทอร์โมเซตติงชนิดผงแห้งส่วนประกอบเดียว ซึ่งเมื่อถูกกระตุ้นด้วยความร้อน จะทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีบนพื้นผิวของท่อเหล็ก ในขณะที่ยังคงคุณสมบัติของท่อเหล็กไว้

ผงอีพ็อกซี่จะต้องประกอบด้วยวัสดุเชื่อมประสานแบบส่วนประกอบเดียว ซึ่งประกอบด้วยเรซินอีพ็อกซี่ สารเร่งปฏิกิริยา สารเติมเต็ม สารให้สี สารควบคุมการไหล และสารยับยั้งรังสียูวี

AWWA C213 คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุผงอีพ็อกซี

วัสดุต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของพระราชบัญญัติน้ำดื่มที่ปลอดภัย.

เมื่อจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน NSF วัสดุที่สัมผัสกับน้ำดื่มจะต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NSF/ANSI/CAN Standard 61

อุณหภูมิใช้งานสูงสุด

โดยทั่วไป อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับสารเคลือบจะอยู่ที่ประมาณ65 องศาเซลเซียส (150 องศาฟาเรนไฮต์)นอกจากนี้ การรักษาอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานยังทำให้อายุการใช้งานของสารเคลือบลดลงอีกด้วย

กระบวนการผลิต

เมื่อนำไปใช้กับชิ้นงานที่อุ่นไว้ก่อนแล้วด้วยวิธีการพ่นแบบไฟฟ้าสถิต การพ่นแบบฟลูอิดไดซ์เบด หรือการพ่นด้วยลม และทำการอบแห้งในภายหลัง ผงอีพ็อกซี่จะสร้างชั้นเคลือบป้องกันที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนการดำเนินการเฉพาะมีดังต่อไปนี้:

การตรวจสอบและเตรียมท่อก่อนใช้งาน

พื้นผิวต้องปราศจากตำหนิที่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น เสี้ยน รอยขีดข่วน และเศษโลหะจากการเชื่อม ซึ่งสามารถขจัดออกได้ด้วยการขัด

และพื้นผิวต้องปราศจากโคลน สีทาโรงงาน ขี้ผึ้ง น้ำมันดิน แอสฟัลต์ น้ำมัน จาระเบา คลอไรด์ และสิ่งแปลกปลอมหรือสารปนเปื้อนที่ติดไฟได้อื่นๆ ที่อาจลุกไหม้ได้ที่อุณหภูมิการใช้งานอีพ็อกซี่แบบหลอมรวม กำจัดคราบน้ำมันและจาระเบาที่มองเห็นได้โดยการเช็ดด้วยตัวทำละลายที่ไม่ทิ้งคราบตกค้าง

การเตรียมพื้นผิว

ใช้การพ่นทรายแห้งเพื่อทำความสะอาดสนิมบนพื้นผิวของท่อเหล็ก

ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมในการระเบิด: เมื่ออุณหภูมิของท่อเหล็กสูงกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง 3°C (5℉)

ความสะอาดของพื้นผิว: พื้นผิวของท่อเหล็กที่ผ่านการขจัดคราบตะกรันแล้วจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน SSPC-SP10/NACE No. 2

ความหยาบของพื้นผิว: ความลึกของเม็ดเกลียวยึดอยู่ในช่วง 51-102 ไมโครเมตร (2.0-4.0 มิลลิเมตร) วัดตามมาตรฐาน ASTM D4417 สามารถวัดได้ด้วยเครื่องวัดความหยาบของเม็ดเกลียวยึดหรือเครื่องวัดรูปแบบเม็ดเกลียวยึด

ความหยาบของพื้นผิวที่ลึกหรือตื้นเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบ FBE ขั้นสุดท้าย

หมายเหตุ: โปรดสังเกตช่วงเวลาที่เหมาะสมระหว่างการขจัดคราบตะกรันและการเคลือบผิว เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว

การทำความสะอาดอากาศ

ต้องใช้ลมอัดที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อนในการเป่าฝุ่นละออง กรวด หรือสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ออกจากพื้นผิวที่เตรียมไว้ของท่อ ในลักษณะที่ไม่ส่งผลกระทบต่อพื้นผิวที่ทำความสะอาดแล้ว ท่อที่ทำความสะอาดแล้วอื่นๆ หรือท่อที่จะเคลือบหรือบุภายใน

ระบบทำความร้อนแบบท่อ

ให้ความร้อนแก่ท่อเหล็กโดยใช้แหล่งความร้อนที่ต้องไม่ทำให้พื้นผิวของท่อปนเปื้อน แต่ต้องไม่เกิน 274°C (525°F)

อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและลักษณะความเหนียวของเหล็กได้

สามารถวัดอุณหภูมิพื้นผิวของท่อเหล็กได้โดยใช้ปากกาวัดอุณหภูมิหรือเทอร์โมมิเตอร์แบบออปติคอลที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว

หากเกิดสีน้ำเงินขึ้น ควรปล่อยให้ท่อเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง แล้วจึงทำการพ่นทรายซ้ำอีกครั้ง

กระบวนการเคลือบผิว

ผง FBE จะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอลงบนพื้นผิวของท่อเหล็กที่ร้อนด้วยวิธีการหลอม การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต หรือการพ่นด้วยลม

พื้นผิวที่เป็นร่อง มุมเอียง หรือรากฟันจะต้องไม่เคลือบด้วย FBE

เมื่อใช้ข้อต่อที่มีปะเก็นยางหรือข้อต่อเชิงกล อีพ็อกซี่จะต้องทาให้ทั่วถึงปลายท่อ เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

การระบายความร้อน

การระบายความร้อนสามารถทำได้โดยใช้อากาศหรือน้ำ

AWWA C213 PQT (ข้อกำหนดคุณสมบัติเบื้องต้นของระบบอีพ็อกซี่)

พีคิวที: ควรซื้อท่อเหล็กส่งน้ำ AWWA C213 ในปริมาณทดลองน้อยก่อนที่จะซื้อในปริมาณมาก การตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้นหรือการทดสอบจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์หรือระบบตรงตามเกณฑ์คุณภาพและประสิทธิภาพที่กำหนด
ซึ่งรวมถึงการทดสอบในห้องปฏิบัติการ การประเมินผลการปฏิบัติงาน และกระบวนการอื่นๆ

ข้อกำหนดคุณสมบัติเบื้องต้นของระบบอีพ็อกซี่ตามมาตรฐาน AWWA C213

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ลักษณะที่ปรากฏ

โดยทั่วไปแล้วอีพ็อกซี่ควรมีผิวเรียบ

อีพ็อกซี่ต้องไม่มีตุ่มพอง รอยแตก รอยบุ๋ม การแยกชั้น หรือตำหนิอื่นๆ ที่มองเห็นได้

ตำหนิเล็กน้อย เช่น รอยหย่อน รอยบุ๋ม รอยขีดข่วน รอยย่น รอยพ่นสีเกิน และ/หรือผิวไม่เรียบ จะไม่ถือเป็นเหตุผลในการปฏิเสธหรือซ่อมแซม

การตรวจสอบทางไฟฟ้าเพื่อหาความต่อเนื่อง (การทดสอบรอยรั่วแรงดันต่ำ)

ควรตรวจสอบความต่อเนื่องของสารเคลือบตามมาตรฐาน NACE SPO490

สำหรับซับในสำหรับวัสดุที่มีความหนา 20 มิล (508 ไมโครเมตร) หรือน้อยกว่า จะต้องใช้อุปกรณ์ตรวจจับรอยรั่วแรงดันต่ำที่ตั้งค่าไว้ที่สูงสุด 75 โวลต์ ตามมาตรฐาน NACE SPO188

หากจำนวนวันหยุดเกินกว่าจำนวนที่ระบุไว้ด้านล่าง จะต้องลอกสารเคลือบออกและผลิตใหม่

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) <14 นิ้ว (360 มม.), 1 รอยต่อเมตร (3 ฟุต)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ≥ 14 นิ้ว (360 มม.), 1 รอยรั่ว/25 ตารางฟุต (2.3 ตารางมิลลิเมตร)

นำชิ้นส่วนที่ตรวจสอบแล้วไปซ่อมแซมและทดสอบใหม่อีกครั้ง

การยึดเกาะ

การยึดเกาะของอีพ็อกซี่ที่แข็งตัวแล้วกับพื้นผิวของท่อ สามารถทำได้โดยการใช้ใบมีดคมๆ แทงผ่านอีพ็อกซี่ลงบนพื้นผิวของท่อ และใช้การเคลื่อนไหวแบบไถพรวนเพื่อพยายามขจัดอีพ็อกซี่ออกจากพื้นผิวของท่อ

อีพ็อกซี่ควรยึดติดกับท่ออย่างแน่นหนา ต้านทานการไถพรวนได้ดี ปราศจากเศษวัสดุที่เปราะบาง และเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดระดับการยึดเกาะ 1-3.

สารเคลือบ AWWA C213 FBE สำหรับท่อน้ำเหล็ก LSAW - การยึดเกาะ

ความหนา

ความหนาของฟิล์มเคลือบที่แห้งสนิทแล้วต้องไม่น้อยกว่า 305 ไมโครเมตร (12 มิลลิเมตร) รวมทั้งรอยเชื่อมด้วย

ในมาตรฐาน AWWA C213 เวอร์ชันเก่า มีการกำหนดความหนาของชั้นเคลือบสูงสุดไว้ที่ 406 ไมโครเมตร (16 มิลลิเมตร) ซึ่งได้ถูกยกเลิกไปในเวอร์ชันล่าสุด เนื่องจากความยากลำบากในการบรรลุข้อกำหนดนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตจริง

การทดสอบเพิ่มเติม

สามารถกำหนดการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอีพ็อกซี่ได้

1. ความพรุนตามหน้าตัด

2. ความพรุนของพื้นผิวสัมผัส

3. การวิเคราะห์ทางความร้อน (DSC)

4. ความยืดหยุ่นถาวร (ความโค้งงอ)

5. แช่น้ำ

6. ผลกระทบ

7. การทดสอบการหลุดลอกของแคโทด

การทำเครื่องหมาย

จะต้องระบุชื่อผู้ผลิต ประเภทวัสดุ หมายเลขชุดการผลิตหรือหมายเลขล็อต วันที่ผลิต และเงื่อนไขการจัดเก็บไว้อย่างชัดเจน

แอปพลิเคชัน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อส่งน้ำ

โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบภายนอกจะใช้เพื่อป้องกันท่อจากการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อม ในขณะที่สารเคลือบภายในจะใช้เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของน้ำ ลดแรงเสียดทาน และยืดอายุการใช้งานของท่อ สารเคลือบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความทนทานของระบบท่อ สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ANSI/AWWA C203สารเคลือบและบุผิวป้องกันจากน้ำมันดินสำหรับท่อน้ำเหล็ก

ANSI/AWWA C209: เทปเคลือบผิวสำหรับท่อและข้อต่อเหล็กสำหรับระบบน้ำ

ANSI/AWWA C210สารเคลือบและบุผิวอีพ็อกซี่เหลวสำหรับท่อและข้อต่อเหล็กสำหรับระบบน้ำ

ข้อได้เปรียบของเรา

Botop Steel เป็นเหล็กเชื่อมคุณภาพสูงท่อเหล็กกล้าคาร์บอนผู้ผลิตและผู้จำหน่ายจากประเทศจีน และเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กไร้รอยต่อด้วย

บริษัท Botop Steel ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพ และดำเนินการควบคุมและทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ทีมงานผู้มากประสบการณ์ของเราพร้อมมอบโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการและการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ โดยมุ่งเน้นที่ความพึงพอใจของลูกค้า เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานกับคุณ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง