ดิน 30670-1เป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปสามชั้นที่ผลิตโพลีเอทิลีน (3แอลพีอี) การเคลือบบนพื้นผิวที่เชื่อมตามยาวหรือเป็นเกลียวและท่อเหล็กไร้ตะเข็บเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ส่วนใหญ่จะใช้ในระบบท่อฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำเพื่อการขนส่งของเหลวหรือก๊าซ
หมายเหตุ: DIN 30670 ได้รับการแบ่งออกเป็นสองส่วนในฉบับล่าสุดปี 2024 ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต ได้แก่ DIN 30670-1 ครอบคลุมถึงท่อและสารเคลือบโพลีเอทิลีนแบบอัดรีดบาดแผล และ DIN 30670-2 ครอบคลุมประเภทเผาผนึกและพ่นเปลวไฟ
แบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามอุณหภูมิที่ออกแบบ ได้แก่ประเภท N และประเภท S.
| พิมพ์ | อุณหภูมิการออกแบบ (°C) |
| N | -20 ถึง + 60 |
| S | -40 ถึง +80 |
และISO 21809-1สอดคล้องกับคลาส A และคลาส B ตามลำดับ
ชั้นที่ 1 ชั้นอีพอกซีเรซิน ต้องใช้ผงอีพอกซีเรซิน
ชั้นกาวที่ 2 ซึ่งอาจเคลือบด้วยผงหรืออัดรีดก็ได้
ชั้นโพลีเอทิลีนชั้นที่ 3 กระบวนการอัดรีดท่อ หรือกระบวนการอัดรีดที่คดเคี้ยว
การอัดขึ้นรูปท่อ:
ในขั้นตอนนี้ วัสดุโพลีเอทิลีนจะถูกอัดรีดโดยตรงเป็นรูปแบบท่อต่อเนื่อง ซึ่งต่อจากนั้นจึงเสียบเข้ากับท่อเหล็ก
โดยปกติวิธีนี้จะใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและรับประกันความสม่ำเสมอและความต่อเนื่องของการเคลือบ
การอัดขึ้นรูปที่คดเคี้ยว:
ในขั้นตอนนี้ โพลีเอทิลีนจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นแถบแล้วพันลงบนพื้นผิวของท่อเหล็ก
วิธีนี้เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือท่อที่ไม่ได้มาตรฐาน และช่วยให้เคลือบท่อที่มีขนาดซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น
สามารถเพิ่มชั้นการป้องกันทางกลเพิ่มเติมให้กับ 3LPE ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการ
วัสดุที่นิยมใช้ได้แก่คอนกรีต(อ้างอิงถึง ISO 21809-5)พลาสติกเสริมใยแก้วหรือปูนซีเมนต์(อ้างอิงถึง DN N 30340-1)
เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงเฉือนที่ดี จำเป็นต้องหยาบหรือเพิ่มแรงกดดันให้กับพื้นผิวของโพลีเอทิลีน
การรักษาดังกล่าวจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้นป้องกันเพิ่มเติมและการเคลือบโพลีเอทิลีน
ความหนาของชั้นอีพอกซีเรซิน
ขั้นต่ำ 80um
ความหนาของชั้นกาว
ขั้นต่ำ 150um.
ความหนาผิวเคลือบทั้งหมด
ความหนาของชั้นป้องกันการกัดกร่อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อเหล็ก
สำหรับความหนารวมของชั้น 3LPE นั้น DIN 30670-1 แบ่งชั้น 3 ชั้นเพื่อรองรับข้อกำหนดในการก่อสร้างที่แตกต่างกันn,v และ s.
เกรด n: สำหรับสภาวะปกติ ความหนาของเกรด n มักจะเพียงพอ
สำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนนั้น ความหนา 1 มม. ใช้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนเป็นหลัก ในขณะที่ความหนาที่เหลือจะใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงกลของชั้นป้องกัน
เกรดวี: หากภาระทางกลเพิ่มขึ้น (การขนส่ง การจัดเก็บ การวาง คุณภาพเฉพาะ ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้น) ความหนาของการเคลือบขั้นต่ำจะต้องเพิ่มขึ้น 0.7 มม. เช่น v = n + 0.7 มม.
เกรดเอส: สามารถตกลงความหนาเคลือบพิเศษที่สูงกว่า v ได้ตามความต้องการของโครงการเฉพาะ และความหนาของการเคลือบแบบกำหนดเองดังกล่าวจะมีป้ายกำกับเป็นเกรด s
150 มม. ± 20 มม. มุมเอียงสำหรับความหนาของการเคลือบไม่ควรเกิน 30 °
ชั้นอีพอกซีและกาวจะต้องถูกถอดออกอย่างน้อย 80 มม. จากปลายท่อชั้นอีพ็อกซี่ต้องยื่นออกมาจากปลายท่อเคลือบโพลีเอทิลีนไม่น้อยกว่า 10 มม.
ในการกำหนดความยาว ให้วัดจากพื้นผิวรากของท่อจนถึงจุดเริ่มต้นของปลายตัดในแนวทแยงของชั้นป้องกันการกัดกร่อน
ข้อบกพร่องทั่วไป
ไม่ถึงความไม่สมบูรณ์เล็กน้อยและความเสียหายต่อพื้นผิวของเหล็ก
รูในชั้นบนสุดของ PE
พื้นที่ขนาดเล็กที่มีความครอบคลุมไม่สมบูรณ์
การรวมและฟองอากาศในชั้นบนสุด
การยึดเกาะของสารแปลกปลอม
การขัดถูพื้นผิว
รอยบุบเล็ก ๆ ในสารเคลือบ
อาการบาดเจ็บเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ได้รับอนุญาตให้ซ่อมแซมได้ และไม่จำกัดพื้นที่ที่สามารถซ่อมแซมได้
ข้อบกพร่องร้ายแรง
ความเสียหายของการเคลือบจะตรงไปที่พื้นผิวของท่อเหล็ก
พื้นที่ข้อบกพร่องแต่ละส่วนที่จะซ่อมแซมต้องไม่เกิน 10 ซม.²จำนวนข้อบกพร่องที่อนุญาตให้ซ่อมแซมได้คือ 1 ข้อบกพร่องต่อความยาวท่อ 1 เมตรมิฉะนั้นจะต้องบันทึกไปป์
ISO 21809-1: โดยเฉพาะสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีนอัดรีดสามชั้นภายนอก (3LPE และ 3LPP) สำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบส่งกำลังในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ซีเอสเอ Z245.21: ระบุการเคลือบป้องกันสนิมโพลีเอทิลีนภายนอกสำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบสายพานลำเลียง
อาววา C215: สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนภายนอก เหมาะสำหรับท่อจ่ายน้ำแม้ว่าส่วนใหญ่จะใช้สำหรับระบบลำเลียงน้ำ แต่ก็มีความเหมือนกันกับ DIN 30670 มากในแง่ของวัสดุและเทคโนโลยีการใช้งาน
เรารอคอยที่จะร่วมมือกับคุณในการจัดหาท่อเหล็กคุณภาพดีที่สุดและโซลูชั่นการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงการของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม เรายินดีที่จะช่วยคุณค้นหาตัวเลือกท่อเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ!
