ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กชั้นนำในประเทศจีน |

DIN 30670-1:2024 การเคลือบ 3LPE สำหรับท่อเหล็ก

คำอธิบายโดยย่อ:

มาตรฐานการปฏิบัติงาน: DIN 30670-1: 2024 การเคลือบโพลีเอทิลีนสำหรับท่อเหล็ก – ส่วนที่ 1: การเคลือบแบบอัดรีด;
ชนิดป้องกันการกัดกร่อน: 3LPE (การอัดขึ้นรูปท่อหรือการอัดขึ้นรูปม้วน);
ประเภท: เหนือและใต้;
อุณหภูมิในการออกแบบ: เหนือ: -20 – +60℃; ใต้: -40 – +80℃;
ระดับความหนา: n, v และ s;
ประเภทท่อ: ท่อเหล็กเชื่อมตามยาวหรือแบบเกลียว และท่อเหล็กไร้รอยต่อ;
วัสดุเคลือบเพิ่มเติม: คอนกรีต, ไฟเบอร์กลาส หรือปูนซีเมนต์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

DIN 30670-1 บทนำ

DIN 30670-1เป็นกระบวนการอัดรีดสามชั้นที่ผลิตโพลีเอทิลีน (3LPE) การเคลือบผิวบนพื้นผิวของรอยเชื่อมตามแนวยาวหรือแนวเกลียวและท่อเหล็กไร้รอยต่อเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

โดยส่วนใหญ่ใช้ในระบบท่อฝังดินหรือใต้น้ำสำหรับการขนส่งของเหลวหรือก๊าซ

หมายเหตุ: ในฉบับปี 2024 มาตรฐาน DIN 30670 ได้ถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนตามกระบวนการผลิต กล่าวคือ DIN 30670-1 ครอบคลุมสายยางและการเคลือบโพลีเอทิลีนแบบอัดขึ้นรูป และ DIN 30670-2 ครอบคลุมชนิดที่ผ่านการเผาผนึกและการพ่นด้วยเปลวไฟ

ประเภทของการแบ่งส่วน

โดยแบ่งออกได้เป็นสองประเภทตามอุณหภูมิการออกแบบ ได้แก่ประเภท N และประเภท S.

พิมพ์ อุณหภูมิในการออกแบบ (°C)
N -20 ถึง +60
S -40 ถึง +80

และISO 21809-1สอดคล้องกับคลาส A และคลาส B ตามลำดับ

ส่วนประกอบของระบบเคลือบผิว

ชั้นแรกคือชั้นเรซินอีพ็อกซี่ ต้องใช้ผงเรซินอีพ็อกซี่

ชั้นกาวที่สอง ซึ่งอาจเป็นผงหรือเคลือบด้วยวิธีการอัดรีด

ชั้นที่ 3 คือชั้นโพลีเอทิลีน ผลิตด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปท่อ หรือกระบวนการอัดขึ้นรูปม้วน

การอัดขึ้นรูปท่อ:
ในกระบวนการนี้ วัสดุโพลีเอทิลีนจะถูกอัดขึ้นรูปโดยตรงเป็นรูปทรงท่อต่อเนื่อง จากนั้นจึงนำไปเสียบเข้ากับท่อเหล็ก
วิธีนี้มักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และช่วยให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอและต่อเนื่อง
การอัดขึ้นรูปม้วน:
ในกระบวนการนี้ โพลีเอทิลีนจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นแถบ แล้วนำไปพันรอบพื้นผิวของท่อเหล็ก
วิธีนี้เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐาน และช่วยให้สามารถเคลือบผิวท่อที่มีโครงสร้างซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น

การเคลือบเพิ่มเติม

ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการ สามารถเพิ่มชั้นป้องกันเชิงกลเพิ่มเติมให้กับ 3LPE ได้

วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่คอนกรีต(อ้างอิงถึง ISO 21809-5)พลาสติกเสริมใยแก้ว หรือปูนซีเมนต์(อ้างอิงถึง DN N 30340-1)

เพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการรับแรงเฉือนที่ดี จำเป็นต้องทำให้พื้นผิวของโพลีเอทิลีนหยาบหรืออัดแรงดัน
การบำบัดดังกล่าวช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้นป้องกันเพิ่มเติมกับสารเคลือบโพลีเอทิลีน

ความหนาของชั้นป้องกันการกัดกร่อน

ความหนาของชั้นเรซินอีพ็อกซี

อย่างน้อย 80 ไมโครเมตร

ความหนาของชั้นกาว

อย่างน้อย 150 ไมโครเมตร

ความหนาของชั้นเคลือบทั้งหมด

ความหนาของชั้นป้องกันการกัดกร่อนจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของท่อเหล็ก

มาตรฐาน DIN 30670-1 แบ่งความหนารวมของชั้น 3LPE ออกเป็นสามระดับ เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการก่อสร้างที่แตกต่างกันn, v และ s.

ความหนาของชั้นเคลือบทั้งหมดตามมาตรฐาน DIN 30670-1

เกรด n: ในสภาวะปกติ ความหนาของเกรด n มักจะเพียงพอแล้ว
สำหรับการเคลือบด้วยโพลีเอทิลีน ความหนา 1 มิลลิเมตรใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนเป็นหลัก ส่วนความหนาที่เหลือใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงกลของชั้นป้องกัน

เกรด 5หากภาระทางกลเพิ่มขึ้น (การขนส่ง การจัดเก็บ การวาง การกำหนดคุณภาพเฉพาะ ความต้องการที่เพิ่มขึ้น) ความหนาของชั้นเคลือบขั้นต่ำจะต้องเพิ่มขึ้น 0.7 มม. กล่าวคือ v = n + 0.7 มม.

เกรด sนอกจากนี้ ยังสามารถตกลงกำหนดความหนาของชั้นเคลือบพิเศษที่สูงกว่า v ได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการเฉพาะ และความหนาของชั้นเคลือบที่กำหนดเองดังกล่าวจะถูกระบุว่าเป็นเกรด s

การลดลง

150 มม. ± 20 มม. มุมเอียงสำหรับความหนาของสารเคลือบไม่ควรเกิน 30°

ต้องลอกชั้นอีพ็อกซี่และกาวออกให้ห่างจากปลายท่ออย่างน้อย 80 มิลลิเมตร โดยให้ชั้นอีพ็อกซี่เหลือยื่นออกมาจากปลายท่อที่เคลือบด้วยโพลีเอทิลีนไม่น้อยกว่า 10 มิลลิเมตร

ในการกำหนดความยาว ให้วัดจากพื้นผิวโคนท่อไปยังจุดเริ่มต้นของปลายที่ตัดเฉียงของชั้นป้องกันการกัดกร่อน

DIN 30670-1 การตัดกลับ

DIN 30670-1 3LPE กระบวนการ

DIN 30670-1 3LPE กระบวนการ

DIN 30670-1 คุณสมบัติของพื้นผิว

DIN 30670-1 คุณสมบัติของพื้นผิว

DIN 30670-1 คุณสมบัติของสารเคลือบแบบอัดรีด

 
DIN 30670-1 คุณสมบัติของสารเคลือบแบบอัดรีด

ชำรุด

ข้อบกพร่องทั่วไป

ตำหนิเล็กน้อยและความเสียหายที่พื้นผิวเหล็กไม่ผ่านการตรวจสอบ

มีรูพรุนในชั้นบนสุดของวัสดุ PE;
พื้นที่ขนาดเล็กที่มีการครอบคลุมไม่สมบูรณ์
สิ่งเจือปนและฟองอากาศในชั้นบนสุด;
การเกาะติดของสารแปลกปลอม;
การขัดถูพื้นผิว;
มีรอยบุ๋มเล็กๆ บนผิวเคลือบ

การบาดเจ็บเล็กน้อยเหล่านี้สามารถรักษาได้ และไม่มีข้อจำกัดเรื่องพื้นที่ที่สามารถซ่อมแซมได้

ความบกพร่องร้ายแรง

ความเสียหายของสารเคลือบเกิดขึ้นโดยตรงกับพื้นผิวของท่อเหล็ก

พื้นที่ของจุดบกพร่องแต่ละจุดที่จะต้องซ่อมแซมต้องไม่เกิน 10 ตารางเซนติเมตร จำนวนจุดบกพร่องที่อนุญาตให้ซ่อมแซมได้คือ 1 จุดบกพร่องต่อความยาวท่อ 1 เมตร หากเกินกว่านั้น จะต้องบันทึกข้อมูลท่อดังกล่าว

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง DIN 30670-1

ISO 21809-1โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบภายนอกแบบสามชั้นด้วยโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน (3LPE และ 3LPP) สำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบส่งกำลังในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ซีเอสเอ ซี245.21: ระบุคุณสมบัติของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนภายนอกสำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบลำเลียง

AWWA C215: สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนภายนอกที่เหมาะสมสำหรับท่อส่งน้ำ แม้ว่าจะใช้เป็นหลักในระบบลำเลียงน้ำ แต่ก็มีหลายอย่างที่คล้ายคลึงกับมาตรฐาน DIN 30670 ในแง่ของวัสดุและเทคโนโลยีการใช้งาน

เกี่ยวกับเรา

เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมมือกับท่านในการจัดหาท่อเหล็กคุณภาพดีที่สุดและสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงการของท่าน โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม เรายินดีให้ความช่วยเหลือท่านในการค้นหาตัวเลือกท่อเหล็กที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของท่าน!


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง