ท่อเหล็ก JIS G 3461เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ (SMLS) หรือเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างภายในและภายนอกท่อ
เอสทีบี340เป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดตามมาตรฐาน JIS G 3461 มีความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 340 MPa และความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 175 MPa
เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ปรับตัวได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ต้นทุนต่ำ และแปรรูปได้ง่าย
จีไอเอส จี 3461มีสามระดับชั้นSTB340, STB410, STB510
เอสทีบี340ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ: 340 MPa; ความแข็งแรงครากขั้นต่ำ: 175 MPa
เอสทีบี410ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ: 410 MPa; ความแข็งแรงครากขั้นต่ำ: 255 MPa
STB510:ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ: 510 MPa; ความแข็งแรงครากขั้นต่ำ: 295 MPa
อันที่จริงแล้ว ไม่ใช่เรื่องยากที่จะทราบว่า เกรด JIS G 3461 นั้นถูกจัดประเภทตามความแข็งแรงดึงขั้นต่ำของท่อเหล็ก
เมื่อเกรดของวัสดุสูงขึ้น ความแข็งแรงดึงและความแข็งแรงครากก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ทำให้วัสดุสามารถทนต่อแรงและแรงดันที่สูงขึ้นได้ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต้องการความทนทานสูงกว่า
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 15.9-139.8 มม.
โดยทั่วไป การใช้งานในหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่จำเป็นต้องใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มากนัก ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางความร้อน เนื่องจากอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรสำหรับการถ่ายเทความร้อนสูงกว่า ซึ่งช่วยให้การถ่ายเทพลังงานความร้อนเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ท่อจะต้องผลิตจากเหล็กกล้าที่ถูกฆ่า.
การผสมผสานวิธีการผลิตท่อและวิธีการตกแต่งผิวท่อ
โดยละเอียดแล้ว สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังนี้:
ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยความร้อน: SH
ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็น: SC
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า: EG
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบขึ้นรูปด้วยความร้อน: EH
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าแบบขึ้นรูปเย็น: EC
นี่คือขั้นตอนการผลิตของวัสดุไร้รอยต่อที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน
สำหรับกระบวนการผลิตแบบไร้รอยต่อ สามารถแบ่งออกได้คร่าวๆ เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 30 มม. โดยใช้กระบวนการผลิตแบบร้อน และขนาด 30 มม. โดยใช้กระบวนการผลิตแบบเย็น
วิธีการวิเคราะห์ทางความร้อนต้องเป็นไปตามมาตรฐานใน JIS G 0320
อาจมีการเติมธาตุผสมอื่นๆ นอกเหนือจากที่ระบุไว้ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะที่ต้องการ
เมื่อทำการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ ค่าเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมีของท่อจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 3 ของมาตรฐาน JIS G 0321 สำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อ และตารางที่ 2 ของมาตรฐาน JIS G 0321 สำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยความต้านทาน
| สัญลักษณ์แสดงระดับชั้น | C (คาร์บอน) | Si (ซิลิคอน) | แมงกานีส (Mn) | พี (ฟอสฟอรัส) | ซัลเฟอร์ (S) |
| สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | ||
| เอสทีบี340 | 0.18 | 0.35 | 0.30-0.60 | 0.35 | 0.35 |
| ผู้ซื้อสามารถระบุปริมาณ Si ให้อยู่ในช่วง 0.10% ถึง 0.35% ได้ | |||||
องค์ประกอบทางเคมีของ STB340 ถูกออกแบบมาเพื่อให้มีคุณสมบัติทางกลและสามารถขึ้นรูปได้ดี ในขณะเดียวกันก็ทำให้วัสดุนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมและการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
| สัญลักษณ์แสดงระดับชั้น | ความแข็งแรงดึง a | จุดครากหรือความเค้นพิสูจน์ | การยืดตัวขั้นต่ำ (%) | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | |||||
| <10 มม. | ≥10 มม. ＜20 มม. | ≥20 มม. | |||
| น/มม.² (MPA) | น/มม.² (MPA) | ชิ้นงานทดสอบ | |||
| หมายเลข 11 | หมายเลข 11 | หมายเลข 11/หมายเลข 12 | |||
| นาที | นาที | ทิศทางการทดสอบแรงดึง | |||
| ขนานกับแกนท่อ | ขนานกับแกนท่อ | ขนานกับแกนท่อ | |||
| เอสทีบี340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
หมายเหตุ: สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น ผู้ซื้ออาจระบุค่าความแข็งแรงดึงสูงสุดได้ตามความจำเป็น ในกรณีนี้ ค่าความแข็งแรงดึงสูงสุดจะต้องเป็นค่าที่ได้จากการเพิ่ม 120 N/mm² เข้ากับค่าในตารางนี้
เมื่อทำการทดสอบแรงดึงกับชิ้นงานทดสอบหมายเลข 12 สำหรับท่อที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 8 มม.
| สัญลักษณ์แสดงระดับชั้น | ชิ้นงานทดสอบที่ใช้ | การยืดตัว นาที, % | ||||||
| ความหนาของผนัง | ||||||||
| ＞1 ≤2 มม. | ＞2 ≤3 มม. | ＞3 ≤4 มม. | ＞4 ≤5 มม. | ＞5 ≤6 มม. | ＞6 ≤7 มม. | ＞7 ＜8 มม. | ||
| เอสทีบี340 | หมายเลข 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
ค่าการยืดตัวในตารางนี้คำนวณโดยการลบ 1.5% ออกจากค่าการยืดตัวที่ระบุในตารางที่ 4 สำหรับทุกๆ การลดลงของความหนาของผนังท่อ 1 มม. จาก 8 มม. และปัดเศษผลลัพธ์ให้เป็นจำนวนเต็มตามกฎ A ของ JIS Z 8401
วิธีการทดสอบต้องเป็นไปตามมาตรฐาน JIS Z 2245 จะต้องวัดความแข็งของชิ้นงานทดสอบที่หน้าตัดหรือพื้นผิวด้านในของชิ้นงานในสามตำแหน่งต่อชิ้นงาน
| สัญลักษณ์แสดงระดับชั้น | ความแข็งระดับร็อคเวลล์ (ค่าเฉลี่ยจากสามตำแหน่ง) เอชอาร์บีดับบลิว |
| เอสทีบี340 | สูงสุด 77 |
| เอสทีบี410 | สูงสุด 79 |
| สต.บ.510 | สูงสุด 92 |
การทดสอบนี้ไม่ควรดำเนินการกับท่อที่มีความหนาของผนัง 2 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า สำหรับท่อเหล็กที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า การทดสอบจะต้องดำเนินการในส่วนอื่นที่ไม่ใช่รอยเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้กับท่อเหล็กไร้รอยต่อ
วิธีการทดสอบ วางชิ้นงานลงในเครื่องและกดให้แบนจนกระทั่งระยะห่างระหว่างแท่นทั้งสองถึงค่าที่กำหนด H จากนั้นตรวจสอบชิ้นงานว่ามีรอยแตกหรือไม่
ในการทดสอบท่อเชื่อมด้วยความต้านทานที่สำคัญ เส้นระหว่างรอยเชื่อมและจุดศูนย์กลางของท่อจะต้องตั้งฉากกับทิศทางการอัด
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: ระยะห่างระหว่างแผ่นกด (มม.)
t: ความหนาของผนังท่อ (มม.)
D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (มม.)
เอ:ค่าคงที่ที่กำหนดไว้สำหรับท่อแต่ละเกรด: STB340: 0.09; STB410: 0.08; STB510: 0.07
ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้กับท่อเหล็กไร้รอยต่อ
นำปลายด้านหนึ่งของชิ้นงานมาขยายออกที่อุณหภูมิห้อง (5°C ถึง 35°C) ด้วยเครื่องมือรูปทรงกรวยทำมุม 60° จนกระทั่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขยายใหญ่ขึ้น 1.2 เท่า แล้วตรวจสอบหาการแตกร้าว
ข้อกำหนดนี้ยังใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 101.6 มม. ด้วย
สามารถละเว้นการทดสอบการแผ่ราบแบบย้อนกลับได้เมื่อทำการทดสอบการบานออก
ตัดชิ้นส่วนทดสอบยาว 100 มิลลิเมตรจากปลายด้านหนึ่งของท่อ แล้วตัดชิ้นส่วนทดสอบนั้นครึ่งหนึ่งโดยทำมุม 90° กับแนวเชื่อมทั้งสองด้านของเส้นรอบวง โดยใช้ครึ่งที่มีแนวเชื่อมเป็นชิ้นส่วนทดสอบ
ที่อุณหภูมิห้อง (5 ถึง 35 องศาเซลเซียส) ให้แผ่ชิ้นงานให้เป็นแผ่นโดยให้รอยเชื่อมอยู่ด้านบน และตรวจสอบชิ้นงานเพื่อหารอยแตกในรอยเชื่อม
ท่อเหล็กทุกท่อจำเป็นต้องได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของท่อ และเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการใช้งาน
การทดสอบไฮดรอลิก
รักษาแรงดันภายในท่อให้อยู่ในระดับต่ำสุดหรือสูงกว่า (P สูงสุด 10 MPa) เป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที จากนั้นตรวจสอบว่าท่อสามารถทนต่อแรงดันได้โดยไม่รั่วซึม
P=2st/D
P: แรงดันทดสอบ (MPa)
tความหนาของผนังท่อ (มม.)
D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (มม.)
s: 60% ของค่าต่ำสุดที่กำหนดของจุดครากหรือความเค้นพิสูจน์
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็กควรดำเนินการโดยการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือกระแสไหลวน.
สำหรับอัลตราโซนิกลักษณะการตรวจสอบ สัญญาณจากตัวอย่างอ้างอิงที่มีมาตรฐานอ้างอิงคลาส UD ตามที่ระบุไว้ในจีไอเอส จี 0582จะถือว่าเป็นระดับเตือนภัย และจะต้องมีสัญญาณพื้นฐานเท่ากับหรือมากกว่าระดับเตือนภัยนั้น
ความไวในการตรวจจับมาตรฐานสำหรับกระแสน้ำวนการตรวจสอบจะต้องเป็นประเภท EU, EV, EW หรือ EX ตามที่ระบุไว้จีไอเอส จี 0583และจะต้องไม่มีสัญญาณใดที่เทียบเท่าหรือมากกว่าสัญญาณจากตัวอย่างอ้างอิงที่มีมาตรฐานอ้างอิงในประเภทดังกล่าว
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมตารางน้ำหนักท่อและตารางกำหนดขนาดท่อภายในมาตรฐาน คุณสามารถคลิกผ่านไปได้
โปรดใช้วิธีการที่เหมาะสมในการติดป้ายกำกับข้อมูลต่อไปนี้
ก) สัญลักษณ์แสดงระดับชั้น;
ข) สัญลักษณ์แสดงวิธีการผลิต;
ค) ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง
d) ชื่อผู้ผลิตหรือตราสินค้าที่ใช้ระบุผลิตภัณฑ์
ในกรณีที่การทำเครื่องหมายบนท่อแต่ละท่อทำได้ยากเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็ก หรือเมื่อผู้ซื้อร้องขอ การทำเครื่องหมายอาจทำได้บนมัดท่อแต่ละมัดด้วยวิธีการที่เหมาะสม
STB340 นิยมใช้ในการผลิตท่อน้ำและท่อไอเสียสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิและความดันสูง
เนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดี จึงเหมาะสำหรับการผลิตท่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนระหว่างตัวกลางที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการขนส่งของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงหรือความดันสูง เช่น ไอน้ำหรือน้ำร้อน และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี พลังงานไฟฟ้า และการผลิตเครื่องจักร
มาตรฐาน ASTM A106 เกรด A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 ระดับ 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
แม้ว่าวัสดุเหล่านี้อาจมีความคล้ายคลึงกันในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติพื้นฐาน แต่กระบวนการอบชุบความร้อนและการกลึงเฉพาะอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
ดังนั้น จึงควรทำการเปรียบเทียบอย่างละเอียดและทดสอบอย่างเหมาะสมเมื่อเลือกวัสดุที่เทียบเท่ากันสำหรับการใช้งานจริง
นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2014 บริษัท Botop Steel ได้กลายเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กคาร์บอนชั้นนำในภาคเหนือของจีน ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านบริการที่เป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และโซลูชันที่ครบวงจร บริษัทฯ นำเสนอท่อเหล็กคาร์บอนและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหลากหลายประเภท รวมถึงท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW, LSAW และ SSAW ตลอดจนอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อและหน้าแปลนครบวงจร
ผลิตภัณฑ์พิเศษของบริษัทยังรวมถึงโลหะผสมคุณภาพสูงและเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการท่อส่งต่างๆ
