JIS G 3455เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น (JIS) สำหรับบริการแรงดันสูงที่อุณหภูมิ 350 °C หรือต่ำกว่า ส่วนใหญ่สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ท่อเหล็ก STS370เป็นท่อเหล็กที่มีความต้านแรงดึงขั้นต่ำ 370 MPa และค่า Yield Strength ขั้นต่ำ 215 MPa โดยมีปริมาณคาร์บอนไม่เกิน 0.25% และมีปริมาณซิลิกอนระหว่าง 0.10% ถึง 0.35% และส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานที่ต้องการสูง ความแข็งแรงและความสามารถในการเชื่อมได้ดี เช่น โครงสร้างอาคาร สะพาน ภาชนะรับความดัน และส่วนประกอบของเรือ
JIS G 3455 มีสามเกรดSTS370, STS410, STA480.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10.5-660.4 มม. (6-650A) (1/8-26B)
ท่อจะต้องผลิตจากเหล็กที่ถูกฆ่า.
เหล็กที่ฆ่าแล้วคือเหล็กที่ผ่านการดีออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์ก่อนนำไปหล่อเป็นแท่งหรือรูปแบบอื่นกระบวนการนี้ประกอบด้วยการเติมสารกำจัดออกซิไดซ์ เช่น ซิลิคอน อลูมิเนียม หรือแมงกานีส ลงในเหล็กก่อนที่จะแข็งตัวคำว่า "ถูกฆ่า" บ่งชี้ว่าไม่มีปฏิกิริยาออกซิเจนเกิดขึ้นในเหล็กในระหว่างกระบวนการแข็งตัว
ด้วยการขจัดออกซิเจน เหล็กที่ถูกฆ่าจะป้องกันการเกิดฟองอากาศในเหล็กหลอมเหลว จึงหลีกเลี่ยงความพรุนและฟองอากาศในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายส่งผลให้เหล็กมีความเป็นเนื้อเดียวกันและมีความหนาแน่นมากขึ้น โดยมีคุณสมบัติทางกลและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหนือกว่า
เหล็กที่ผ่านการฆ่าแล้วเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพและความทนทานสูง เช่น ถังรับแรงดัน โครงสร้างขนาดใหญ่ และท่อที่มีข้อกำหนดคุณภาพสูง
การใช้เหล็กกล้าที่ผ่านการฆ่าเพื่อผลิตท่อ คุณสามารถมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ต้องรับภาระหนักและแรงกดดัน
ผลิตโดยใช้กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อผสมผสานกับวิธีการตกแต่งขั้นสุดท้าย
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำเร็จรูปร้อน: SH;
ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น : SC.
สำหรับกระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อ สามารถแบ่งคร่าวๆ เป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 30 มม. โดยใช้การผลิตการขัดผิวแบบร้อน และ 30 มม. โดยใช้การผลิตการขัดผิวแบบเย็น
นี่คือขั้นตอนการผลิตแบบไร้รอยต่อแบบรีดร้อน
การหลอมที่อุณหภูมิต่ำส่วนใหญ่จะใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของวัสดุ ลดความแข็ง และปรับปรุงความเหนียว และเหมาะสำหรับเหล็กงานเย็น
การทำให้เป็นมาตรฐานนั้นใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ เพื่อให้เหล็กมีความเหมาะสมมากขึ้นในการทนต่อความเครียดทางกลและความล้า ซึ่งมักใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็กงานเย็น
ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนเหล่านี้ โครงสร้างภายในของเหล็กจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมและปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงมากขึ้น
การวิเคราะห์ความร้อนจะต้องเป็นไปตาม JIS G 0320 การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตาม JIS G 0321
| ระดับ | C (คาร์บอน) | ศรี (ซิลิคอน) | Mn (แมงกานีส) | P (ฟอสฟอรัส) | เอส (ซัลเฟอร์) |
| STS370 | สูงสุด 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | สูงสุด 0.35% | สูงสุด 0.35% |
การวิเคราะห์ความร้อนมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ
ด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ ทำให้สามารถคาดการณ์และปรับขั้นตอนและเงื่อนไขการประมวลผลที่อาจจำเป็นในกระบวนการผลิตได้ เช่น พารามิเตอร์การบำบัดความร้อน และการเติมองค์ประกอบโลหะผสม
การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์วิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนแปลง การเติม หรือสิ่งเจือปนที่เป็นไปได้ทั้งหมดในผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิตอยู่ภายใต้การควบคุม และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดในการใช้งาน
JIS G 3455 ค่าของการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขององค์ประกอบในตารางด้านบนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่วงที่ยอมรับได้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ JIS G 3021 ตารางที่ 3 ด้วย
ค่าการยืดตัวของชิ้นทดสอบหมายเลข 12 (ขนานกับแกนท่อ) และชิ้นทดสอบหมายเลข 5 (ตั้งฉากกับแกนท่อ) ที่นำมาจากท่อที่มีความหนาของผนังต่ำกว่า 8 มม.
| สัญลักษณ์ของเกรด | ชิ้นทดสอบที่ใช้ | การยืดตัว นาที, % | ||||||
| ความหนาของผนัง | ||||||||
| >1 ≤2 มม | >2 ≤3 มม | >3 ≤4 มม | >4 ≤5 มม | >5 ≤6 มม | >6 ≤7 มม | >7 ＜8 มม | ||
| STS370 | หมายเลข 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| ลำดับที่ 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| ค่าการยืดตัวในตารางนี้ได้มาจากการลบ 1.5 % จากค่าการยืดตัวที่กำหนดในตารางที่ 4 สำหรับความหนาของผนังที่ลดลง 1 มม. จาก 8 มม. และโดยการปัดเศษผลลัพธ์เป็นจำนวนเต็มตามกฎ A ของ JIS Z 8401 | ||||||||
การทดสอบการราบเรียบอาจละเว้นได้ เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
วางชิ้นงานทดสอบลงในเครื่องแล้วทำให้เรียบจนกระทั่งระยะห่างระหว่างแท่นทั้งสองถึงค่าที่กำหนด H จากนั้นตรวจสอบรอยแตกร้าวของชิ้นงานทดสอบ
เมื่อทำการทดสอบท่อเชื่อมที่มีความต้านทานวิกฤติ เส้นระหว่างแนวเชื่อมและศูนย์กลางของท่อจะตั้งฉากกับทิศทางการบีบอัด
H=(1+อี)เสื้อ/(อี+t/D)
H: ระยะห่างระหว่างแท่นวาง (มม.)
t: ความหนาของผนังท่อ (มม.)
D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (มม.)
อี:ค่าคงที่ที่กำหนดไว้สำหรับแต่ละเกรดของท่อ0.08 สำหรับ STS370: 0.07 สำหรับ STS410 และ STS480
เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤ 50 มม.
ชิ้นทดสอบต้องไม่มีรอยแตกร้าวเมื่อดัดงอที่ 90° โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเป็น 6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
ต้องวัดมุมการดัดที่จุดเริ่มต้นของการโค้งงอ
ท่อเหล็กทุกเส้นจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตหรือไม่ทำลายเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของท่อและได้มาตรฐานการใช้งาน
การทดสอบไฮดรอลิก
หากไม่มีการระบุแรงดันทดสอบ จะต้องกำหนดแรงดันทดสอบพลังน้ำขั้นต่ำตามตารางท่อ
| ความหนาของผนังที่กำหนด | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| แรงดันทดสอบไฮดรอลิกขั้นต่ำ Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
เมื่อความหนาของผนังเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กไม่เป็นค่ามาตรฐานในตารางน้ำหนักของท่อเหล็กจึงจำเป็นต้องใช้สูตรในการคำนวณค่าความดัน
ป=ที่ 2/ง
P: แรงดันทดสอบ (MPa)
t: ความหนาของผนังท่อ (มม.)
D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ (มม.)
s: 60 % ของค่าต่ำสุดของจุดครากหรือความเค้นพิสูจน์ที่กำหนด
เมื่อความดันทดสอบอุทกสถิตขั้นต่ำของหมายเลขแผนที่เลือกเกินความดันทดสอบ P ที่ได้รับจากสูตร ความดัน P จะถูกนำมาใช้เป็นความดันทดสอบอุทกสถิตขั้นต่ำแทนการเลือกความดันทดสอบอุทกสถิตขั้นต่ำในตารางด้านบน
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
ควรทำการทดสอบท่อเหล็กแบบไม่ทำลายโดยการทดสอบกระแสอัลตราโซนิกหรือกระแสวน.
สำหรับอัลตราโซนิกลักษณะการตรวจสอบ คือ สัญญาณจากตัวอย่างอ้างอิงที่มีมาตรฐานอ้างอิงระดับ UD ตามที่ระบุไว้ในJIS G 0582ให้ถือเป็นระดับสัญญาณเตือนและต้องมีสัญญาณพื้นฐานเท่ากับหรือมากกว่าระดับสัญญาณเตือน
ความไวในการตรวจจับมาตรฐานสำหรับกระแสน้ำวนการตรวจสอบจะต้องเป็นประเภท EU, EV, EW หรือ EX ที่ระบุในJIS G 0583และจะต้องไม่มีสัญญาณเทียบเท่าหรือมากกว่าสัญญาณจากตัวอย่างอ้างอิงที่มีมาตรฐานอ้างอิงประเภทดังกล่าว
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมแผนภูมิน้ำหนักท่อและตารางท่อภายในมาตรฐานสามารถคลิกผ่านได้
ท่อ Schedule 40 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำถึงปานกลาง เนื่องจากมีความหนาของผนังปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงน้ำหนักและราคาที่มากเกินไป ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแรงที่เพียงพอ
ท่อ Schedule 80 ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการการจัดการแรงดันสูง เช่น ระบบแปรรูปทางเคมีและท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากความสามารถในการทนต่อแรงกดดันที่สูงขึ้นและผลกระทบทางกลที่แข็งแกร่งขึ้นเนื่องจากความหนาของผนังที่หนาขึ้น ทำให้มีความปลอดภัยเพิ่มเติม ความปลอดภัยและความทนทาน
แต่ละหลอดต้องมีข้อความกำกับดังนี้
ก)สัญลักษณ์ของเกรด;
ข)สัญลักษณ์ของวิธีการผลิต;
ค)ขนาดตัวอย่าง 50AxSch80 หรือ 60.5x5.5;
ง)ชื่อผู้ผลิตหรือยี่ห้อที่ระบุ.
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแต่ละท่อมีขนาดเล็กและเป็นการยากที่จะทำเครื่องหมายแต่ละท่อ หรือเมื่อผู้ซื้อต้องการให้ทำเครื่องหมายแต่ละมัดของท่อ แต่ละมัดอาจถูกทำเครื่องหมายด้วยวิธีการที่เหมาะสม
STS370 เหมาะสำหรับระบบถ่ายโอนของเหลวที่มีแรงดันต่ำแต่มีอุณหภูมิสูง
ระบบทำความร้อน: ในระบบทำความร้อนในเมืองหรือระบบทำความร้อนในอาคารขนาดใหญ่ STS370 สามารถใช้ขนส่งน้ำร้อนหรือไอน้ำได้เนื่องจากสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงแรงดันและอุณหภูมิในระบบได้
โรงไฟฟ้า: ในการผลิตไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้ท่อไอน้ำแรงดันสูงจำนวนมาก และ STS370 เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล่านี้เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีแรงดันสูงเป็นระยะเวลานาน
ระบบอัดอากาศ: ในสายการผลิตและสายการผลิตอัตโนมัติ อากาศอัดเป็นแหล่งพลังงานที่สำคัญ และใช้ท่อเหล็ก STS370 เพื่อสร้างท่อสำหรับระบบเหล่านี้เพื่อให้มั่นใจในการส่งอากาศที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
การใช้งานโครงสร้างและเครื่องจักรทั่วไป: เนื่องจากคุณสมบัติทางกลที่ดี STS370 จึงสามารถนำไปใช้ในการผลิตส่วนประกอบทางโครงสร้างและทางกลต่างๆ ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการกำลังรับแรงอัดบางอย่าง
JIS G 3455 STS370 เป็นวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้ในการบริการแรงดันสูงวัสดุต่อไปนี้อาจถือว่าเทียบเท่าหรือใกล้เคียงกัน:
1. ASTM A53 เกรดบี: เหมาะสำหรับงานโครงสร้างและเครื่องจักรกลทั่วไป และสำหรับการขนส่งของเหลว
2. API 5L เกรด B: สำหรับท่อขนส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง
3. ดิน 1629 St37.0: สำหรับวิศวกรรมเครื่องกลทั่วไปและการก่อสร้างเรือ
4. ห้องน้ำในตัว 10216-1 P235TR1: ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
5. ASTM A106 เกรดบี: ท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บสำหรับงานอุณหภูมิสูง
6.มาตรฐาน ASTM A179: ท่อเหล็กอ่อนดึงเย็นและท่อไร้รอยต่อสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ
7. ดิน 17175 St35.8: วัสดุท่อไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน
8. ห้องน้ำในตัว 10216-2 P235GH: ท่อและท่อไร้ตะเข็บที่ทำจากเหล็กไม่ผสมและโลหะผสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2014 Botop Steel ได้กลายเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของท่อเหล็กคาร์บอนในจีนตอนเหนือ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการบริการที่เป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และโซลูชั่นที่ครอบคลุมบริษัทนำเสนอท่อเหล็กคาร์บอนและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่หลากหลาย รวมถึงท่อเหล็กไร้รอยต่อ ERW, LSAW และ SSAW รวมถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ข้อต่อท่อและหน้าแปลนที่ครบถ้วน
ผลิตภัณฑ์พิเศษของบริษัทยังรวมถึงโลหะผสมคุณภาพสูงและสเตนเลสออสเทนนิติก ซึ่งได้รับการปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของโครงการท่อต่างๆ
