| ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อเหล็ก LSAW | |
| 1.ขนาด | 1)OD: 406มม.-1500มม. |
| 2)ความหนาของผนัง: 8มม.-50มม. | |
| 3)SCH20,SCH40,มาตรฐาน,XS,SCH80 | |
| 2.มาตรฐาน: | มาตรฐาน ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,เอสทีเอ็ม เอ252,ASTM A500 เป็นต้น |
| 3.วัสดุ | ASTM A53 Gr.B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H เป็นต้น |
| 4.การใช้งาน: | 1) ของเหลวแรงดันต่ำ น้ำ แก๊ส น้ำมัน ท่อส่ง |
| 2)โครงสร้างท่อ,เสาเข็มท่อก่อสร้าง | |
| 3)รั้ว ท่อประตู | |
| 5.การเคลือบ | 1) เปลือย 2) ทาสีดำ (เคลือบเงา) 3) ชุบสังกะสี 4) ทาน้ำมัน 5) PE,3PE, FBE, เคลือบป้องกันการกัดกร่อน, เคลือบป้องกันการกัดกร่อน |
| 6.เทคนิค | ท่อเหล็กเชื่อมตามยาว |
| 7. การตรวจสอบ: | ด้วยการทดสอบไฮดรอลิก กระแสเอ็ดดี้ RT, UT หรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
| 8.การจัดส่ง | ตู้คอนเทนเนอร์, เรือบรรทุกสินค้าจำนวนมาก |
| 9.เกี่ยวกับคุณภาพของเรา: | 1) ไม่มีความเสียหาย ไม่งอ 2) ไม่มีเสี้ยนหรือขอบคมและไม่มีเศษ 3) ฟรีสำหรับการทาน้ำมันและการทำเครื่องหมาย 4) สินค้าทั้งหมดสามารถตรวจสอบโดยการตรวจสอบจากบุคคลที่สามก่อนจัดส่ง |
กรณีวิศวกรรมของฮ่องกง
กรณีวิศวกรรมของกาตาร์
กรณีวิศวกรรมของตุรกี
ท่อ LSAWใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบอาร์กจมใต้น้ำ โดยใช้การเชื่อมฟิลเลอร์และอาร์กฝังฟลักซ์ป้องกันอนุภาค
LSAW เป็นคำย่อภาษาอังกฤษของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงแบบจมใต้น้ำ (submerged arc welded straight seam steel pipe) กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงแบบจมใต้น้ำประกอบด้วยเทคโนโลยีการขึ้นรูป JCOE เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำแบบขดลวด และเทคโนโลยีการขึ้นรูป UOE
กระบวนการผลิตท่อเชื่อมแบบจมใต้แนวโค้งตามยาว (LSAW) มีดังนี้
การตรวจสอบแผ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก → การกัดขอบ → การดัดโค้งเบื้องต้น → การขึ้นรูป → การเชื่อมเบื้องต้น → การเชื่อมภายใน → การเชื่อมภายนอก → การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก → การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ → การขยาย → การทดสอบไฮดรอลิก → 1. การลบมุม → การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก → การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ → การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กที่ปลายท่อ
| ข้อกำหนดด้านแรงดึง | |||
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 | |
| ความต้านทานแรงดึงต่ำสุด psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| จุดครากหรือจุดครากต่ำสุด psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| การยืดตัวขั้นต่ำพื้นฐานสำหรับความหนาของผนังที่กำหนด %6 นิ้ว (7.9 มม.) หรือมากกว่า: การยืดตัว 8 นิ้ว (203.2 มม.) ขั้นต่ำ % การยืดตัว 2 นิ้ว (50.8 มม.) ขั้นต่ำ % | 18 30 | 14 25 | - 20 |
| สำหรับความหนาของผนังตามปกติที่น้อยกว่า %6 นิ้ว (7.9 มม.) การหักออกจากการยืดตัวขั้นต่ำพื้นฐานใน 2 นิ้ว (50.08 มม.) สำหรับแต่ละ Vzi - นิ้ว (0.8 มม.) ที่ลดลงในความหนาของผนังตามปกติที่ต่ำกว่า %6 นิ้ว (7.9 มม.) ในหน่วยเปอร์เซ็นต์ | 1.5เอ | 1.25เอ | 1.0เอ... |
การทดสอบไฮโดรสแตติก
การทดสอบ NDT(RT)
การทดสอบ NDT (UT)
การทดสอบการดัด—ท่อที่มีความยาวเพียงพอจะต้องสามารถดัดโค้งได้ 90° รอบแกนทรงกระบอก
การทดสอบการทำให้แบนราบ-แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องทดสอบ แต่ท่อจะต้องสามารถตอบสนองข้อกำหนดการทดสอบการทำให้แบนได้
การทดสอบไฮโดรสแตติก—ยกเว้นตามที่ได้รับอนุญาต ท่อแต่ละความยาวจะต้องผ่านการทดสอบไฮโดรสแตติกโดยไม่มีการรั่วไหลผ่านผนังท่อ
การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย-เป็นทางเลือกแทนการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก โดยจะต้องทดสอบท่อทั้งท่อด้วยการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย ในกรณีที่ทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย จะต้องระบุความยาวด้วยตัวอักษร "NDE"
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
การตรวจกระแสน้ำวน
ท่อเปล่า เคลือบสีดำ ( กำหนดเอง );
ทั้งสองด้านมีตัวป้องกันปลาย
ปลายเรียบ ปลายเอียง;
การทำเครื่องหมาย
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเสาเข็มท่อจะต้องไม่แตกต่างกันเกิน ±1% จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด | ||
| ความหนาของผนัง | ความหนาของผนัง ณ จุดใดๆ จะต้องไม่เกิน 12.5% ต่ำกว่าความหนาของผนังตามที่กำหนด | ||
| ความยาว | เสาเข็มท่อจะต้องจัดหามาให้เป็นความยาวสุ่มเดี่ยว ความยาวสุ่มคู่ หรือความยาวสม่ำเสมอ ตามที่ระบุในใบสั่งซื้อ ตามข้อจำกัดดังต่อไปนี้: | ความยาวสุ่มเดี่ยว | 16 ถึง 25 ฟุต (4.88 ถึง 7.62 มม.) นิ้ว |
| ความยาวสุ่มสองเท่า | มากกว่า 25 ฟุต (7.62 เมตร) โดยมีค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ 35 ฟุต (10.67 เมตร) | ||
| ความยาวสม่ำเสมอ | ความยาวตามที่กำหนดโดยมีการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตได้ ±1 นิ้ว | ||
| น้ำหนัก | ท่อแต่ละท่อนต้องชั่งน้ำหนักแยกกัน และน้ำหนักต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกินร้อยละ 15 ของน้ำหนักทฤษฎี หรือร้อยละ 5 ของน้ำหนักทฤษฎี โดยคำนวณจากความยาวและน้ำหนักต่อหน่วยความยาว | ||
