AS/นิวซีแลนด์ 1163ระบุส่วนท่อกลวงที่ทำจากเหล็กโครงสร้างขึ้นรูปเย็น เชื่อมด้วยความต้านทาน สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างและวิศวกรรมทั่วไปโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนในภายหลัง
ระบบมาตรฐานที่ใช้กับออสเตรเลียและนิวซีแลนด์
ปุ่มนำทาง
จำแนกตามรูปทรงหน้าตัด
AS/NZS 1163 การจำแนกเกรดระดับกลาง
วัตถุดิบ
กระบวนการผลิต
AS/NZS 1163 องค์ประกอบทางเคมี
AS/NZS 1163 การทดสอบแรงดึง
การทดสอบแรงกระแทก AS/NZS 1163
การทดสอบการแบนราบด้วยความเย็น
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและมวล
ความอดทนของความยาว
AS/NZS 1163 SSHS รายการตารางขนาดและน้ำหนักของท่อรวมอยู่ด้วย
การซ่อมแซมข้อบกพร่องภายนอกและความสวยงาม
สังกะสี
เครื่องหมาย AS/NZS 1163
การใช้งานของ AS/NZS 1163
สินค้าที่เกี่ยวข้องของเรา
จำแนกตามรูปทรงหน้าตัด
AS/NZS 1163 สามารถแบ่งประเภทได้สามประเภทตามรูปร่างของหน้าตัด ได้แก่:
ส่วนกลวงแบบวงกลม (CHS)
ส่วนกลวงสี่เหลี่ยม (RHS)
ส่วนกลวงแบบเหลี่ยม (SHS)
บทความนี้เน้นเพื่อสรุปข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กที่มีส่วนกลวงเป็นวงกลม
AS/NZS 1163 การจำแนกเกรดระดับกลาง
สามเกรดใน AS/NZS 1163 ขึ้นอยู่กับกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPA) ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป：
C250, C350 และ C450
สอดคล้องกับเกรดการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ 0 ℃ที่ท่อเหล็กสามารถตอบสนอง:
C250L0, C350L0 และ C450L0.
มาตรฐานยังกำหนดว่าวิธีแสดงเกรดท่อเหล็กที่ถูกต้องคือ:
AS/นิวซีแลนด์ 1163-C250 or AS/นิวซีแลนด์ 1163-C250L0
วัตถุดิบ
เหล็กม้วนรีดร้อนหรือเหล็กม้วนรีดเย็น
เหล็กม้วนรีดเย็นเป็นเหล็กม้วนรีดร้อนที่ผ่านการรีดเย็นลดลงมากกว่า 15%ขดลวดจะต้องมีวงจรการอบอ่อนแบบใต้วิกฤตซึ่งจะตกผลึกโครงสร้างใหม่และสร้างเม็ดเฟอร์ไรต์ใหม่คุณสมบัติที่ได้จะคล้ายกับเหล็กม้วนรีดร้อน
เหล็กเนื้อละเอียดถูกกำหนดให้เป็นวัตถุดิบสำหรับเหล็กม้วนเหล็กที่มีขนาดเกรนออสเทนนิติกหมายเลข 6 หรือละเอียดกว่า เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน AS 1733
เหล็กนี้ผลิตโดยกระบวนการ Basic Oxygen Method (BOS) หรือ Electric Arc Furnace (EAF) และอาจได้รับการขัดเกลาโดย Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR) หรือโดยกระบวนการผลิตเหล็กขั้นที่สอง เช่น Vacuum Degassing หรือ Calcium Injection .
กระบวนการผลิต
ผลิตภัณฑ์ส่วนกลวงที่เสร็จแล้วจะต้องผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปเย็นและการใช้งานการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)เทคนิคการต่อขอบแถบ
รอยเชื่อมจะต้องเป็นแนวยาวและจะต้องเอาส่วนที่ไม่พอใจภายนอกออก
จะต้องไม่มีการบำบัดความร้อนโดยรวมกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในภายหลัง
AS/NZS 1163 องค์ประกอบทางเคมี
AS/NZS 1163 ในการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีแบ่งออกเป็นสองกรณี:
กรณีหนึ่งคือวัตถุดิบสำหรับการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
อีกประการหนึ่งคือการตรวจสอบท่อเหล็กสำเร็จรูป
การวิเคราะห์การหล่อเหล็ก
การวิเคราะห์การหล่อของเหล็กจะต้องทำจากความร้อนแต่ละครั้งเพื่อกำหนดสัดส่วนขององค์ประกอบที่ระบุ
ในกรณีที่เป็นไปไม่ได้ที่จะรับตัวอย่างจากเหล็กเหลว การวิเคราะห์ตัวอย่างทดสอบที่ดำเนินการตามมาตรฐาน AS/NZS 1050.1 หรือ ISO 14284 อาจถูกรายงานเป็นการวิเคราะห์แบบหล่อ
การวิเคราะห์การหล่อเหล็กจะต้องเป็นไปตามขีดจำกัดสำหรับเกรดที่เหมาะสมที่กำหนดในตารางที่ 2.
การวิเคราะห์ทางเคมีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
AS/นิวซีแลนด์ 1163ไม่ได้กำหนดการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หากทำการทดสอบ ควรเป็นไปตามขีดจำกัดที่กำหนดตารางที่ 2และความอดทนที่ให้มาตารางที่ 3.
| ตารางที่ 3 ความคลาดเคลื่อนในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำหรับเกรดที่กำหนดในตารางที่ 2 | |
| องค์ประกอบ | ความอดทนเกินขีดจำกัดสูงสุด |
| C(คาร์บอน) | 0.02 |
| Si(ซิลิคอน) | 0.05 |
| Mn(แมงกานีส) | 0.1 |
| P(ฟอสฟอรัส) | 0.005 |
| S(กำมะถัน) | 0.005 |
| Cr(โครเมียม) | 0.05 |
| Ni(นิกเกิล) | 0.05 |
| Mo(โมลิบดีนัม) | 0.03 |
| Cu(ทองแดง) | 0.04 |
| AI(อะลูมิเนียม) (รวม) | -0.005 |
| ธาตุไมโครอัลลอยด์ (ไนโอเบียมและวาเนเดียมเท่านั้น) สำหรับเกรด C250, C250L0 | 0.06 โดยมีไนโอเบียมไม่เกิน 0.020 |
| ธาตุไมโครอัลลอยด์ (ไนโอเบียม วาเนเดียม และไทเทเนียมเท่านั้น) สำหรับเกรดC350, C350L0, C450, C450L0 | 0.19 โดยมีวาเนเดียมไม่เกิน 0.12 |
AS/NZS 1163 การทดสอบแรงดึง
วิธีการทดลอง: AS 1391
ก่อนการทดสอบแรงดึง ชิ้นงานทดสอบจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 15 นาที โดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 150°C ถึง 200°C
| ระดับ | ขั้นต่ำ ผลผลิต ความแข็งแกร่ง | ขั้นต่ำ แรงดึง ความแข็งแกร่ง | การยืดตัวขั้นต่ำตามสัดส่วน ของความยาวเกจ 5.65√S0 | ||
| ทำ/ที | |||||
| ≤ 15 | > 15 ≤30 | >30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
การทดสอบแรงกระแทก AS/NZS 1163
วิธีการทดลอง: ที่ 0°C ตามมาตรฐาน AS 1544.2
ก่อนการทดสอบการกระแทก ชิ้นงานจะต้องได้รับความร้อนด้วยความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 150°C ถึง 200°C เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 15 นาที
| ระดับ | ทดสอบอุณหภูมิ | พลังงานดูดกลืนขั้นต่ำ, เจ | |||||
| ขนาดของชิ้นทดสอบ | |||||||
| 10มม.×10มม | 10มม.×7.5มม | 10มม.×5มม | |||||
| เฉลี่ย จากการทดสอบ 3 ครั้ง | รายบุคคล ทดสอบ | เฉลี่ย จากการทดสอบ 3 ครั้ง | รายบุคคล ทดสอบ | เฉลี่ย จากการทดสอบ 3 ครั้ง | รายบุคคล ทดสอบ | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
การทดสอบการแบนราบด้วยความเย็น
ชิ้นทดสอบจะต้องเรียบจนกระทั่งระยะห่างระหว่างพื้นผิวเท่ากับ 0.75 do หรือน้อยกว่า
ต้องไม่แสดงรอยร้าวหรือตำหนิ
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
เนื่องจากเป็นสินค้าที่ไม่บังคับ การเชื่อมในส่วนกลวงของโครงสร้างรอยเชื่อมอาจต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE)
ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและมวล
| พิมพ์ | พิสัย | ความอดทน |
| ลักษณะเฉพาะ | - | ส่วนกลวงเป็นวงกลม |
| ขนาดภายนอก(ทำ) | - | ±1% โดยมีขั้นต่ำ ±0.5 มม. และสูงสุด ±10 มม |
| ความหนา (t) | do≤406,4 มม | 土10% |
| ทำ>406.4 มม | ±10% โดยสูงสุด ±2 มม | |
| ความไม่กลม (o) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (บ่อ) / ความหนาของผนัง (t) ≤100 | ±2% |
| ความตรง | ความยาวรวม | 0.20% |
| มวล (ม.) | น้ำหนักที่ระบุ | ≥96% |
ความหนา:
ความหนา (t) จะต้องวัดที่ตำแหน่งไม่น้อยกว่า 2 ตัน (หมายถึงความหนาของผนัง 2 เท่า) หรือ 25 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะน้อยกว่า จากตะเข็บเชื่อม
ความไม่กลม:
ความไม่กลม (o) กำหนดโดย：o=(doสูงสุด-ทำนาที)/ทำ×100
ความอดทนของความยาว
| ประเภทของความยาว | พิสัย m | ความอดทน |
| ความยาวแบบสุ่ม | 4ม. ถึง 16ม ระยะ 2 เมตรต่อ รายการสั่งซื้อ | 10% ของส่วนที่ให้มาอาจต่ำกว่าขั้นต่ำสำหรับช่วงที่สั่งซื้อ แต่ไม่น้อยกว่า 75% ของขั้นต่ำ |
| ความยาวไม่ระบุ | ทั้งหมด | 0-+100มม |
| ความยาวที่แม่นยำ | ≤ 6ม | 0-+5มม |
| >6ม. ≤10ม | 0-+15มม | |
| >10ม | 0-+(5+1มม./ม.)มม |
AS/NZS 1163 SSHS รายการตารางขนาดและน้ำหนักของท่อรวมอยู่ด้วย
ใน AS/NZS 1163 มีการจัดเตรียมรายการส่วนกลวงโครงสร้างขึ้นรูปเย็น (SSHS) ทั่วไปในออสเตรเลียและนิวซีแลนด์
รายการเหล่านี้ระบุชื่อส่วน ขนาดที่กำหนด ลักษณะเฉพาะของส่วน และคุณภาพที่เกี่ยวข้อง
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนา | ความยาวหน่วยมวล | ภายนอก พื้นที่ผิว | อัตราส่วน | |
| do | t | ต่อความยาวหน่วย | ต่อมวลหน่วย | ||
| mm | mm | กก./ม | ตร.ม./ม | ตร.ม./ตัน | ทำ/ที |
| 610.0 | 12.7ชส | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9.5ชส | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12.7ชส | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
| 508.0 | 9.5ชส | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457.0 | 12.7ชส | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457.0 | 9.5ชส | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12.7ชส | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9.5ชส | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355.6 | 12.7ชส | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355.6 | 9.5ชส | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9.5ชส | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3ชส | 60.5 | 0.858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0.858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0.858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2ชส | 42.6 | 0.688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0.688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0.688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71ชส | 28.2 | 0.529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0.529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0.529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0.519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0.519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0.519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0.519 | 43.2 | 55.0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0.439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0.439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0.439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0.439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0.359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0.359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0.359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0.359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0.359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0.359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0.319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0.319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0.319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0.319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0.279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0.279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0.279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0.279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0.279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0.279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0.279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0.239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0.239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0.239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0.239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3ชส | 4.19 | 0.239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0.189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0.189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0.189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0.152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0.152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0.152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0.133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0.133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0.133 | 43.1 | 13.3 |
การซ่อมแซมข้อบกพร่องภายนอกและความสวยงาม
รูปร่าง
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่มีข้อบกพร่องซึ่งเป็นอันตรายต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุ
การกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิว
เมื่อข้อบกพร่องที่พื้นผิวถูกกำจัดโดยการขัด พื้นที่ที่ถูกขัดจะต้องมีการเปลี่ยนแปลงที่ดี
ความหนาของผนังที่เหลืออยู่ในพื้นที่ขัดต้องไม่น้อยกว่า 90% ของความหนาระบุ
การซ่อมแซมรอยเชื่อมของข้อบกพร่องที่พื้นผิว
รอยเชื่อมจะต้องมีเสียงที่ดี การเชื่อมต้องหลอมละลายอย่างทั่วถึงโดยไม่มีการตัดด้านล่างหรือทับซ้อนกัน
โลหะเชื่อมจะต้องยื่นออกมาเหนือพื้นผิวรีดอย่างน้อย 1.5 มม. และโลหะที่ยื่นออกมาจะต้องถูกเอาออกโดยการบดฟลัชด้วยพื้นผิวรีด
สังกะสี
ส่วนกลวงทรงกลมชุบสังกะสีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤ 60.3 มม. และส่วนกลวงรูปทรงอื่นๆ ที่มีขนาดเท่ากัน จะต้องสามารถทนต่อการโค้งงอ 90° รอบแมนเดรลร่องได้
การเคลือบสังกะสีจะต้องไม่มีรอยร้าวหรือตำหนิหลังการดัดงอ
เครื่องหมาย AS/NZS 1163
สิ่งต่อไปนี้ปรากฏขึ้นอย่างน้อยหนึ่งครั้งในเครื่องหมายท่อเหล็ก
(ก) ชื่อหรือเครื่องหมายของผู้ผลิต หรือทั้งสองอย่าง
(b) สถานที่ผลิตหรือรหัสประจำตัวโรงงาน หรือทั้งสองอย่าง
(ค) การระบุข้อความที่ไม่ซ้ำใครและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งจะต้องอยู่ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งหรือทั้งสองรูปแบบต่อไปนี้:
(i) เวลาและวันที่ผลิตผลิตภัณฑ์
(ii) หมายเลขประจำตัวที่ต่อเนื่องกันเพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพ/การประกันและตรวจสอบย้อนกลับ
ตัวอย่าง:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM PIPE NO.001 HEAT NO.000001
การใช้งานของ AS/NZS 1163
โครงสร้างทางสถาปัตยกรรมและวิศวกรรม: ใช้ในโครงสร้างรองรับของอาคาร เช่น อาคารสูงและสนามกีฬา
สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่ง: ใช้ในการก่อสร้างสะพาน อุโมงค์ และโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ
น้ำมัน ก๊าซ และเหมืองแร่: ใช้ในการก่อสร้างแท่นขุดเจาะน้ำมัน อุปกรณ์เหมืองแร่ และระบบสายพานลำเลียงที่เกี่ยวข้อง
อุตสาหกรรมหนักอื่นๆ: รวมถึงโครงสร้างโครงสำหรับโรงงานผลิตและเครื่องจักรกลหนัก
สินค้าที่เกี่ยวข้องของเรา
เราคือผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมคุณภาพสูงจากประเทศจีน และยังเป็นผู้จัดเก็บท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นท่อเหล็กที่หลากหลายให้กับคุณ!
แท็ก: as/nzs 1163,chs, โครงสร้าง, erw, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ผู้จัดเก็บสินค้า, บริษัท, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, ใบเสนอราคา, จำนวนมาก, ขาย, ต้นทุน
เวลาโพสต์: 21 เมษายน-2024