มาตรฐาน ASTM A671 เป็นท่อเหล็กที่ผลิตจากแผ่นคุณภาพสำหรับภาชนะรับแรงดันการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น (EFW)สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงที่อุณหภูมิแวดล้อมและต่ำกว่า
เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเสถียรแรงดันสูงและคุณสมบัติเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ
ช่วงขนาด ASTM A671
ช่วงที่แนะนำ: ท่อเหล็ก DN ≥ 400 มม. [16 นิ้ว] และ WT ≥ 6 มม. [1/4]
อาจใช้กับท่อขนาดอื่นๆ ได้ด้วย โดยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดของข้อกำหนดนี้
เครื่องหมาย ASTM A671
เพื่อให้เข้าใจมาตรฐาน ASTM A671 ได้ดียิ่งขึ้น เรามาทำความเข้าใจเนื้อหาการทำเครื่องหมายก่อน ซึ่งจะช่วยชี้แจงขอบเขตการใช้งานและคุณลักษณะของมาตรฐานนี้
ตัวอย่างการพ่นเครื่องหมาย:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
โบท็อป: ชื่อผู้ผลิต.
อีเอฟดับบลิว:กระบวนการผลิตท่อเหล็ก
มาตรฐาน ASTM A671:มาตรฐานผู้บริหารด้านท่อเหล็ก
ซีซี60-22:ตัวย่อสำหรับเกรด: cc60 และชั้น 22
16" x SCH80: เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง
เลขที่เตา 4589716:รหัสความร้อนที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็ก
นี่คือรูปแบบทั่วไปของการติดฉลากสเปรย์ ASTM A671
การค้นหา ASTM A671 ในประเภทเกรดและคลาสสองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก ดังนั้นประเภททั้งสองนี้จึงหมายถึงว่ามีความหมายว่าอย่างไร
การจัดประเภทเกรด
จำแนกตามประเภทแผ่นที่นำมาใช้ผลิตท่อเหล็ก
เกรดต่างๆ แสดงถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันสำหรับสภาวะความดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น เกรดบางเกรดเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ในขณะที่เกรดอื่นๆ เป็นเหล็กกล้าที่มีธาตุโลหะผสมผสม เช่น เหล็กนิกเกิล
| เกรดท่อ | ประเภทของเหล็ก | ข้อกำหนด ASTM | |
| เลขที่ | เกรด/ชั้นเรียน/ประเภท | ||
| ซีเอ 55 | คาร์บอนธรรมดา | A285/A285M | กร ซี |
| ซีบี 60 | คาร์บอนธรรมดาฆ่า | A515/A515M | เกรด 60 |
| ซีบี 65 | คาร์บอนธรรมดาฆ่า | A515/A515M | เกรด 65 |
| ซีบี 70 | คาร์บอนธรรมดาฆ่า | A515/A515M | เกรด 70 |
| ซีซี 60 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | เกรด 60 |
| ซีซี 65 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | เกรด 65 |
| ซีซี 70 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | เกรด 70 |
| ซีดี 70 | แมงกานีส-ซิลิคอน นอร์มัลไลซ์ | A537/A537M | ซีแอล 1 |
| ซีดี 80 | แมงกานีส-ซิลิกอน ชุบแข็งและอบคืนตัว | A537/A537M | ซีแอล 2 |
| ซีเอฟเอ 65 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กร เอ |
| ซีเอฟบี 70 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กร บี |
| ซีเอฟดี 65 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กร.ด. |
| CFE 70 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | เกรอี |
| ซีจี 100 | นิกเกิล 9% | A353/A353M | |
| บทที่ 115 | นิกเกิล 9% | A553/A553M | ประเภทที่ 1 |
| ประมวลกฎหมายวิธีพิจารณาความแพ่ง 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | กร เอ |
| ซีเจบี 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | กร บี |
| ซีเจอี 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | เกรอี |
| ซีเจเอฟ 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | กร.ฟ. |
| ซีเจเอช 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | กร.เอช |
| ซีเจพี 115 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็งและอบคืนตัว | A517/A517M | กร พี |
| ซีเค 75 | คาร์บอน-แมงกานีส-ซิลิคอน | A299/A299M | กร เอ |
| ซีพี 85 | เหล็กอัลลอยด์ ชุบแข็ง ชุบแข็ง และอบด้วยความร้อนแบบตกตะกอน | A736/A736M | เกรดเอ ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 |
การจำแนกประเภทชั้นเรียน
ท่อจะถูกแบ่งประเภทตามประเภทของการอบชุบด้วยความร้อนในระหว่างขั้นตอนการผลิต และมีการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์และทดสอบแรงดันหรือไม่
หมวดหมู่ต่างๆ สะท้อนถึงข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อที่แตกต่างกัน
ตัวอย่าง ได้แก่ การทำให้เป็นปกติ การคลายเครียด การดับกระหาย และการควบคุมอารมณ์
| ระดับ | การอบชุบด้วยความร้อนบนท่อ | เอกซเรย์, ดูหมายเหตุ: | การทดสอบแรงดัน, ดูหมายเหตุ: |
| 10 | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
| 11 | ไม่มี | 9 | ไม่มี |
| 12 | ไม่มี | 9 | 8.3 |
| 13 | ไม่มี | ไม่มี | 8.3 |
| 20 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | ไม่มี | ไม่มี |
| 21 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | 9 | ไม่มี |
| 22 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | ไม่มี | 8.3 |
| 30 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | ไม่มี | ไม่มี |
| 31 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | 9 | ไม่มี |
| 32 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | ไม่มี | 8.3 |
| 40 | ทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ ดู 5.3.3 | ไม่มี | ไม่มี |
| 41 | ทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ ดู 5.3.3 | 9 | ไม่มี |
| 42 | ทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ ดู 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | ทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ ดู 5.3.3 | ไม่มี | 8.3 |
| 50 | ดับและอบอ่อน ดู 5.3.4 | ไม่มี | ไม่มี |
| 51 | ดับและอบอ่อน ดู 5.3.4 | 9 | ไม่มี |
| 52 | ดับและอบอ่อน ดู 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | ดับและอบอ่อน ดู 5.3.4 | ไม่มี | 8.3 |
| 70 | การชุบแข็งและการตกตะกอนด้วยความร้อน | ไม่มี | ไม่มี |
| 71 | การชุบแข็งและการตกตะกอนด้วยความร้อน | 9 | ไม่มี |
| 72 | การชุบแข็งและการตกตะกอนด้วยความร้อน | 9 | 8.3 |
| 73 | การชุบแข็งและการตกตะกอนด้วยความร้อน | ไม่มี | 8.3 |
ควรคำนึงถึงอุณหภูมิในการใช้งานเมื่อเลือกวัสดุ สามารถอ้างอิงข้อกำหนด ASTM A20/A20M ได้
วัตถุดิบ
แผ่นคุณภาพสูงสำหรับภาชนะรับแรงดัน รายละเอียดของประเภท และมาตรฐานการดำเนินการสามารถพบได้ในตารางการจัดประเภทเกรดข้างบน.
จุดสำคัญของการเชื่อม
การเชื่อม: ตะเข็บจะต้องเชื่อมแบบเชื่อมสองชั้นหรือเชื่อมทะลุเต็มรอย
การเชื่อมจะต้องดำเนินการตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในส่วนที่ IX ของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code
การเชื่อมจะต้องทำด้วยมือหรือโดยอัตโนมัติด้วยกระบวนการไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องกับการสะสมโลหะเติม
การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับคลาสต่างๆ
ชั้นอื่นๆ ทั้งหมดนอกเหนือจากชั้น 10, 11, 12 และ 13 จะต้องได้รับการอบด้วยความร้อนในเตาเผาที่ควบคุมไว้ที่ ±25 °F [± 15°C]
ชั้น 20, 21, 22 และ 23
จะต้องได้รับความร้อนสม่ำเสมอภายในช่วงอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมตามที่ระบุในตารางที่ 2 เป็นเวลาขั้นต่ำ 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว [0.4 ชั่วโมงต่อซม.] ของความหนา หรือเป็นเวลา 1 ชั่วโมงแล้วแต่ว่าระยะเวลาใดจะมากกว่า
ชั้น 30, 31, 32 และ 33
จะต้องได้รับความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิในช่วงออสเทไนไทซ์และไม่เกินอุณหภูมิปกติสูงสุดที่ระบุในตารางที่ 2 จากนั้นจึงทำการทำให้เย็นลงในอากาศที่อุณหภูมิห้อง
ชั้น 40, 41, 42 และ 43
ท่อจะต้องได้รับการทำให้เป็นมาตรฐาน
ท่อจะต้องถูกทำให้ร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิการอบคืนตัวที่ระบุไว้ในตารางที่ 2 เป็นอย่างน้อย และรักษาอุณหภูมิไว้อย่างน้อย 0.5 ชั่วโมงต่อนิ้ว [0.2 ชั่วโมงต่อเซนติเมตร] ของความหนา หรือเป็นเวลา 0.5 ชั่วโมงแล้วแต่ว่าค่าใดจะมากกว่า และระบายความร้อนด้วยอากาศ
ชั้น 50, 51, 52 และ 53
ท่อจะต้องได้รับความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิที่อยู่ในช่วงออสเทนไนซ์ และต้องไม่เกินอุณหภูมิการดับสูงสุดที่แสดงในตารางที่ 2
จากนั้นจึงชุบแข็งด้วยน้ำหรือน้ำมัน หลังจากชุบแข็งแล้ว ท่อจะถูกนำไปอุ่นซ้ำจนถึงอุณหภูมิการอบคืนตัวขั้นต่ำที่แสดงในตารางที่ 2 และคงไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าว
อุณหภูมิขั้นต่ำ 0.5 ชม./นิ้ว [0.2 ชม./ซม.] ของความหนาหรือ 0.5 ชม. แล้วแต่ว่าจำนวนใดจะมากกว่า และระบายความร้อนด้วยอากาศ
ชั้นปีที่ 70, 71, 72 และ 73
ท่อจะต้องจะถูกให้ความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิในช่วงออสเทนไนซ์ โดยไม่เกินอุณหภูมิการดับสูงสุดที่ระบุในตารางที่ 2 จากนั้นจึงทำการดับในน้ำหรือน้ำมัน
หลังจากการดับแล้ว ท่อจะต้องถูกให้ความร้อนซ้ำจนถึงช่วงการอบชุบด้วยความร้อนแบบตกตะกอนตามที่ระบุในตารางที่ 2 โดยจะใช้เวลาตามที่ผู้ผลิตกำหนด
โครงการทดลอง ASTM A671
องค์ประกอบทางเคมี
ตามความต้องการที่สอดคล้องกันของมาตรฐานการใช้งานวัตถุดิบ การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี ผลการทดลองเพื่อตอบสนองข้อกำหนดมาตรฐาน
การทดสอบแรงดึง
ท่อเชื่อมทั้งหมดที่ผลิตตามข้อกำหนดนี้จะต้องผ่านการทดสอบแรงดึงแบบเชื่อมขวางหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย และผลลัพธ์จะต้องตรงตามข้อกำหนดของวัสดุฐานสำหรับความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดของวัสดุแผ่นที่ระบุ
นอกจากนี้ เกรด CD XX และ CJ XXX เมื่อเป็นเกรด 3x, 4x หรือ 5x และเกรด CP 6x และ 7x จะต้องได้รับการทดสอบแรงดึงโลหะฐานตามขวางกับชิ้นงานที่ตัดจากท่อสำเร็จรูป ผลการทดสอบเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบเชิงกลขั้นต่ำของข้อกำหนดแผ่น
การทดสอบการดัดเชื่อมแบบนำทางตามขวาง
การทดสอบการดัดจะต้องยอมรับได้หากไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นใดเกิน1/8นิ้ว [3 มม.] ในทิศทางใดก็ได้ที่มีอยู่ในโลหะเชื่อมหรือระหว่างรอยเชื่อมและโลหะฐานหลังจากการดัด
รอยแตกที่เกิดขึ้นตามขอบของชิ้นงานระหว่างการทดสอบ และที่มีขนาดน้อยกว่า1/4นิ้ว [6 มม.] วัดในทิศทางใดๆ จะไม่นำมาพิจารณา
การทดสอบแรงดัน
ท่อคลาส X2 และ X3 จะต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนด A530/A530M ข้อกำหนดการทดสอบไฮโดรสแตติก
การตรวจเอกซเรย์
ความยาวเต็มของรอยเชื่อมแต่ละชั้นของคลาส X1 และ X2 จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ตามและเป็นไปตามข้อกำหนดของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51
การตรวจเอกซเรย์อาจดำเนินการก่อนการอบด้วยความร้อน
รูปลักษณ์ ASTM A671
ท่อที่เสร็จแล้วจะต้องไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายและจะต้องมีการตกแต่งแบบฝีมือช่าง
ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ในขนาด
| กีฬา | ค่าความคลาดเคลื่อน | บันทึก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ±0.5% | โดยอ้างอิงจากการวัดเส้นรอบวง |
| ความกลม | 1%. | ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักและรอง |
| การจัดตำแหน่ง | 1/8 นิ้ว [3 มม.] | โดยใช้ขอบตรงยาว 10 ฟุต [3 ม.] วางให้ปลายทั้งสองข้างสัมผัสกับท่อ |
| ความหนา | 0.01 นิ้ว [0.3 มม.] | ความหนาของผนังขั้นต่ำน้อยกว่าความหนาตามที่กำหนด |
| ความยาว | 0 - +0.5 นิ้ว [0 - +13มม.] | ปลายที่ไม่ได้กลึง |
การใช้งานสำหรับท่อเหล็ก ASTM A671
อุตสาหกรรมพลังงาน
ใช้ในการขนส่งของเหลวอุณหภูมิต่ำมากในโรงงานบำบัดก๊าซธรรมชาติ โรงกลั่น และโรงงานแปรรูปทางเคมี
ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม
สำหรับใช้ในส่วนอุณหภูมิต่ำของระบบทำความเย็นและปรับอากาศเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความปลอดภัยของระบบ
สาธารณูปโภค
สำหรับสถานที่จัดเก็บและขนส่งก๊าซเหลว
การก่อสร้างอาคารและการก่อสร้าง
นำไปประยุกต์ใช้กับโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่มีอุณหภูมิต่ำหรือสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การก่อสร้างห้องเย็น
เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมและท่อเหล็กไร้รอยต่อชั้นนำจากประเทศจีน ด้วยท่อเหล็กคุณภาพสูงหลากหลายชนิดในสต็อก เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันท่อเหล็กที่ครบวงจรให้กับคุณ หากต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ โปรดติดต่อเรา เรายินดีช่วยคุณค้นหาตัวเลือกท่อเหล็กที่ดีที่สุดที่ตรงกับความต้องการของคุณ!
แท็ก: ASTM a671, efw, cc 60, คลาส 22, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ตัวแทนจำหน่าย, บริษัท, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, ใบเสนอราคา, จำนวนมาก, เพื่อขาย, ต้นทุน
เวลาโพสต์: 19 เม.ย. 2567