มาตรฐาน ASTM A671 เป็นท่อเหล็กที่ทำจากแผ่นคุณภาพภาชนะรับความดันไฟฟ้า-ฟิวชั่น-รอย (EFW)สำหรับสภาพแวดล้อมแรงดันสูงที่อุณหภูมิแวดล้อมและต่ำกว่า
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการเสถียรภาพแรงดันสูงและคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำโดยเฉพาะ
ช่วงขนาด ASTM A671
ช่วงที่แนะนำ: ท่อเหล็กที่มี DN ≥ 400 มม. [16 นิ้ว] และ WT ≥ 6 มม. [1/4]
นอกจากนี้ยังอาจใช้กับท่อขนาดอื่นได้หากเป็นไปตามข้อกำหนดอื่น ๆ ทั้งหมดของข้อกำหนดเฉพาะนี้
การทำเครื่องหมาย ASTM A671
เพื่อให้เข้าใจ ASTM A671 ได้ดีขึ้น ก่อนอื่นเรามาทำความเข้าใจเนื้อหาการทำเครื่องหมายของ ASTM A671 กันก่อนซึ่งจะช่วยชี้แจงขอบเขตของการนำไปใช้และคุณลักษณะของมาตรฐานนี้
ตัวอย่างของการมาร์กแบบสเปรย์:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
โบทอป: ชื่อผู้ผลิต
อีเอฟดับบลิว: กระบวนการผลิตท่อเหล็ก
มาตรฐาน ASTM A671: มาตรฐานผู้บริหารสำหรับท่อเหล็ก
ซีซี60-22: ตัวย่อสำหรับเกรด: cc60 และคลาส 22
16" x SCH80: เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง
หมายเลขความร้อน4589716: หมายเลขความร้อนสำหรับการผลิตท่อเหล็ก
นี่เป็นรูปแบบทั่วไปของการติดฉลากสเปรย์ ASTM A671
การค้นหา ASTM A671 ในการจำแนกประเภทเกรดและประเภทสองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก ดังนั้นการจำแนกประเภททั้งสองนี้จึงแสดงถึงความหมาย
การจำแนกเกรด
จำแนกตามชนิดของแผ่นที่ใช้ผลิตท่อเหล็ก
เกรดที่แตกต่างกันแสดงถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกันสำหรับสภาวะความดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น บางเกรดเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ในขณะที่บางเกรดเป็นเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบโลหะผสมเพิ่มเติม เช่น เหล็กนิกเกิล
| เกรดท่อ | ประเภทของเหล็ก | ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM | |
| เลขที่ | เกรด/คลาส/ประเภท | ||
| แคลิฟอร์เนีย 55 | คาร์บอนธรรมดา | A285/A285M | Gr ซี |
| ซีบี 60 | คาร์บอนธรรมดาถูกฆ่า | A515/A515M | กลุ่ม 60 |
| ซีบี 65 | คาร์บอนธรรมดาถูกฆ่า | A515/A515M | กลุ่ม 65 |
| ซีบี 70 | คาร์บอนธรรมดาถูกฆ่า | A515/A515M | กรัม 70 |
| ซีซี 60 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | กลุ่ม 60 |
| ซีซี 65 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | กลุ่ม 65 |
| ซีซี 70 | คาร์บอนธรรมดา ฆ่าแล้ว เม็ดละเอียด | A516/A516M | กรัม 70 |
| ซีดี70 | แมงกานีส-ซิลิคอน ทำให้เป็นมาตรฐาน | A537/A537M | ซีแอล 1 |
| ซีดี80 | แมงกานีส - ซิลิคอนดับและอารมณ์ | A537/A537M | ซีแอล 2 |
| ซีเอฟเอ 65 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กลุ่ม A |
| ซีเอฟบี 70 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กลุ่มบี |
| CFD65 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | กลุ่ม D |
| ซีเอฟอี 70 | เหล็กนิกเกิล | A203/A203M | เกร อี |
| ซีจี 100 | นิกเกิล 9% | A353/A353M | |
| ช 115 | นิกเกิล 9% | A553/A553M | ประเภทที่ 1 |
| ซีเจเอ 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | กลุ่ม A |
| ซีเจบี 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | กลุ่มบี |
| ซีเจอี 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | เกร อี |
| ซีเจเอฟ 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | กลุ่ม F |
| ซีเจเอช 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | Gr H |
| ซีเจพี 115 | โลหะผสมเหล็กดับและนิรภัย | A517/A517M | กลุ่ม พี |
| ซีเค 75 | คาร์บอนแมงกานีสซิลิคอน | A299/A299M | กลุ่ม A |
| ซีพี 85 | โลหะผสมเหล็ก, การชุบแข็งตามอายุ, การชุบแข็งและการตกตะกอนด้วยความร้อน | A736/A736M | กลุ่ม A รุ่นที่ 3 |
การจำแนกชั้นเรียน
ท่อถูกแบ่งประเภทตามประเภทของการบำบัดความร้อนที่ได้รับในระหว่างกระบวนการผลิต และไม่ว่าจะได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์และทดสอบแรงดันหรือไม่ก็ตาม
หมวดหมู่ต่างๆ สะท้อนถึงข้อกำหนดเฉพาะของการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกันสำหรับท่อ
ตัวอย่าง ได้แก่ การทำให้เป็นมาตรฐาน การบรรเทาความเครียด การดับ และอารมณ์
| ระดับ | การรักษาความร้อนบนท่อ | การถ่ายภาพรังสี, เห็นโน๊ต: | ทดสอบแรงดัน, เห็นโน๊ต: |
| 10 | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
| 11 | ไม่มี | 9 | ไม่มี |
| 12 | ไม่มี | 9 | 8.3 |
| 13 | ไม่มี | ไม่มี | 8.3 |
| 20 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | ไม่มี | ไม่มี |
| 21 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | 9 | ไม่มี |
| 22 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | คลายเครียด ดู 5.3.1 | ไม่มี | 8.3 |
| 30 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | ไม่มี | ไม่มี |
| 31 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | 9 | ไม่มี |
| 32 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดู 5.3.2 | ไม่มี | 8.3 |
| 40 | ทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย ดู 5.3.3 | ไม่มี | ไม่มี |
| 41 | ทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย ดู 5.3.3 | 9 | ไม่มี |
| 42 | ทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย ดู 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | ทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย ดู 5.3.3 | ไม่มี | 8.3 |
| 50 | ดับและคืนสภาพ ดู 5.3.4 | ไม่มี | ไม่มี |
| 51 | ดับและคืนสภาพ ดู 5.3.4 | 9 | ไม่มี |
| 52 | ดับและคืนสภาพ ดู 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | ดับและคืนสภาพ ดู 5.3.4 | ไม่มี | 8.3 |
| 70 | ดับและตกตะกอนด้วยความร้อน | ไม่มี | ไม่มี |
| 71 | ดับและตกตะกอนด้วยความร้อน | 9 | ไม่มี |
| 72 | ดับและตกตะกอนด้วยความร้อน | 9 | 8.3 |
| 73 | ดับและตกตะกอนด้วยความร้อน | ไม่มี | 8.3 |
ควรสังเกตอุณหภูมิการใช้งานเมื่อเลือกวัสดุสามารถอ้างอิงถึงข้อกำหนด ASTM A20/A20M ได้
วัตถุดิบ
สามารถดูเพลตคุณภาพสูงสำหรับภาชนะรับความดัน รายละเอียดประเภท และมาตรฐานการปฏิบัติงานได้ในตารางการจำแนกเกรดข้างบน.
ประเด็นสำคัญในการเชื่อม
การเชื่อม: ตะเข็บจะต้องเชื่อมสองครั้ง เชื่อมแบบเต็ม
การเชื่อมจะต้องดำเนินการตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในส่วน IX ของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code
การเชื่อมจะต้องทำด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติโดยกระบวนการไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องกับการทับถมของโลหะตัวเติม
การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับคลาสต่างๆ
คลาสทั้งหมดนอกเหนือจาก 10, 11, 12 และ 13 จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนในเตาเผาที่ควบคุมไว้ที่ ±25 °F[± 15°C]
รุ่นที่ 20, 21, 22 และ 23
จะต้องได้รับความร้อนสม่ำเสมอภายในช่วงอุณหภูมิการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมที่ระบุในตารางที่ 2 เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง/นิ้วความหนา [0.4 ชั่วโมง/ซม.] หรือเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า
รุ่นที่ 30, 31, 32 และ 33
จะต้องได้รับความร้อนสม่ำเสมอถึงอุณหภูมิในช่วงออสเทนไนซ์ และไม่เกินอุณหภูมิปกติสูงสุดที่ระบุในตารางที่ 2 แล้วทำให้เย็นในอากาศที่อุณหภูมิห้องในภายหลัง
รุ่นที่ 40, 41, 42 และ 43
ท่อจะต้องเป็นมาตรฐาน
ท่อจะต้องถูกทำให้ร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทาที่ระบุไว้ในตารางที่ 2 เป็นอย่างน้อยและคงไว้ที่อุณหภูมิอย่างน้อย 0.5 ชั่วโมง/นิ้ว [0.2 ชั่วโมง/ซม.] ของความหนา หรือเป็นเวลา 0.5 ชั่วโมง แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า และให้อากาศ- ระบายความร้อน
รุ่นที่ 50, 51, 52 และ 53
ท่อจะต้องได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิภายในช่วงออสเทนไนซ์และไม่เกินอุณหภูมิดับสูงสุดที่แสดงในตารางที่ 2
จากนั้นนำไปดับในน้ำหรือน้ำมันหลังจากดับแล้ว ท่อจะต้องถูกทำให้ร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิการอบคืนตัวต่ำสุดดังแสดงในตารางที่ 2 และคงไว้ที่นั้น
อุณหภูมิอย่างน้อย 0.5 ชั่วโมง/นิ้ว [0.2 ชั่วโมง/ซม.] ของความหนา หรือ 0.5 ชั่วโมง แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า และระบายความร้อนด้วยอากาศ
คลาส 70, 71, 72 และ 73
ท่อจะต้องให้ความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิในช่วงออสเทนไนซ์ โดยไม่เกินอุณหภูมิดับสูงสุดที่ระบุในตารางที่ 2 แล้วดับในน้ำหรือน้ำมันในภายหลัง
หลังจากดับแล้ว ท่อจะต้องถูกทำให้ร้อนอีกครั้งในช่วงการบำบัดความร้อนด้วยการตกตะกอนที่ระบุในตารางที่ 2 ตามเวลาที่ผู้ผลิตกำหนด
โครงการทดลอง ASTM A671
องค์ประกอบทางเคมี
ตามข้อกำหนดที่สอดคล้องกันของมาตรฐานการดำเนินการของวัตถุดิบ การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี ผลการทดลองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
การทดสอบแรงดึง
ท่อเชื่อมทั้งหมดที่ผลิตตามข้อกำหนดนี้จะต้องมีการทดสอบแรงดึงแบบเชื่อมข้ามหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย และผลลัพธ์จะต้องตรงกับข้อกำหนดของวัสดุฐานสำหรับความต้านทานแรงดึงสูงสุดของวัสดุแผ่นที่ระบุ
นอกจากนี้ เกรด CD XX และ CJ XXX เมื่อเป็นคลาส 3x, 4x หรือ 5x และเกรด CP 6x และ 7x จะต้องมีการทดสอบแรงดึงของโลหะฐานตามขวางกับชิ้นงานที่ตัดจากท่อสำเร็จรูปผลการทดสอบเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบทางกลขั้นต่ำของข้อกำหนดเฉพาะของเพลต
การทดสอบแนวเชื่อมแนวเชื่อมตามขวาง
การทดสอบการดัดงอจะต้องยอมรับได้หากไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นใดเกินกว่านั้น1/8นิ้ว [3 มม.] ในทิศทางใดก็ตามจะมีอยู่ในโลหะเชื่อมหรือระหว่างรอยเชื่อมกับโลหะฐานหลังจากการดัดงอ
รอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นตามขอบของชิ้นงานทดสอบระหว่างการทดสอบและน้อยกว่า1/4นิ้ว [6 มม.] ที่วัดในทิศทางใด ๆ จะไม่ได้รับการพิจารณา
ทดสอบแรงดัน
ท่อคลาส X2 และ X3 จะต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนด A530/A530M ข้อกำหนดการทดสอบอุทกสถิต
การตรวจด้วยรังสี
ความยาวเต็มของแต่ละรอยเชื่อมของคลาส X1 และ X2 จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยภาพรังสีตามและตรงตามข้อกำหนดของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51
การตรวจด้วยรังสีอาจทำได้ก่อนการรักษาด้วยความร้อน
ลักษณะ ASTM A671
ท่อที่เสร็จแล้วจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายและต้องมีการตกแต่งที่เหมือนช่าง
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาด
| กีฬา | ค่าความคลาดเคลื่อน | บันทึก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ±0.5% | ขึ้นอยู่กับการวัดเส้นรอบวง |
| ความไม่กลม | 1%. | ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักและรอง |
| การจัดตำแหน่ง | 1/8 นิ้ว [3 มม.] | ใช้ขอบตรงยาว 3 เมตร โดยให้ปลายทั้งสองข้างสัมผัสกับท่อ |
| ความหนา | 0.01 นิ้ว [0.3 มม.] | ความหนาของผนังขั้นต่ำน้อยกว่าความหนาที่ระบุที่ระบุ |
| ความยาว | 0 - +0.5 นิ้ว [0 - +13 มม.] | ปลายที่ไม่ได้กลึง |
การใช้งานสำหรับท่อเหล็ก ASTM A671
อุตสาหกรรมพลังงาน
ใช้เพื่อขนส่งของเหลวไครโอเจนิกในโรงงานบำบัดก๊าซธรรมชาติ โรงกลั่น และโรงงานแปรรูปสารเคมี
ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม
สำหรับใช้ในส่วนไครโอเจนิกของระบบทำความเย็นและปรับอากาศ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความปลอดภัยของระบบ
สาธารณูปโภค
สำหรับสถานที่จัดเก็บและขนส่งก๊าซเหลว
อาคารและการก่อสร้าง
นำไปใช้กับโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่อุณหภูมิต่ำหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การก่อสร้างห้องเย็น
เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมและท่อเหล็กไร้ตะเข็บชั้นนำและซัพพลายเออร์จากประเทศจีน โดยมีท่อเหล็กคุณภาพสูงมากมายในสต็อก เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันท่อเหล็กครบวงจรให้กับคุณสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์ โปรดติดต่อเรา เราหวังว่าจะช่วยคุณค้นหาตัวเลือกท่อเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ!
แท็ก: ASTM a671, efw, cc 60, คลาส 22, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ผู้จัดเก็บสินค้า, บริษัท, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, เสนอราคา, จำนวนมาก, ขาย, ต้นทุน
เวลาโพสต์: 19 เมษายน-2024