ASTM A178Ang mga tubo na bakal ay mga tubo na hinang gamit ang electrical resistance (ERW)bakal na karbon at karbon-manganeseginagamit bilang mga tubo ng boiler, mga tubo ng boiler, mga tubo ng superheater, at mga dulong pangkaligtasan.
Ito ay angkop para sa mga tubo na bakal na may panlabas na diyametro na 12.7-127mm at kapal ng dingding sa pagitan ng 0.9-9.1mm.
Ang mga tubo ng ASTM A178 ay angkop para sa mga tubo na may resistensya sa hinang na maymga diyametro sa labas sa pagitan ng 1/2 - 5 in [12.7 - 127 mm] at kapal ng dingding sa pagitan ng 0.035 - 0.360 in [0.9 - 9.1 mm], bagama't siyempre may iba pang mga sukat na makukuha kung kinakailangan, sa kondisyon na ang mga tubong ito ay nakakatugon sa lahat ng iba pang mga kinakailangan ng ispesipikasyong ito.
May tatlong grado upang makayanan ang iba't ibang kapaligiran sa paggamit.
Baitang A, Baitang C, at Baitang D.
| Baitang | Uri ng Carbon Steel |
| Baitang A | Mababang-Carbon na Bakal |
| Baitang C | Bakal na Katamtamang-Carbon |
| Baitang D | Bakal na Carbon-Manganese |
Ang materyal na ibinigay sa ilalim ng ispesipikasyong ito ay dapat sumunod sa mga naaangkop na kinakailangan ng kasalukuyang edisyon ng Ispesipikasyon A450/A450M maliban kung may ibang nakasaad dito.
Baitang AatBaitang Chuwag tukuyin ang isang partikular na bakal; piliin ang naaangkop na hilaw na materyales kung kinakailangan.
Ang bakal para saBaitang Day papatayin.
Ang killed steel ay nalilikha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga deoxidizer (hal., silicon, aluminum, manganese, atbp.) sa tinunaw na bakal habang nasa proseso ng produksyon ng bakal, sa gayon ay binabawasan o inaalis ang nilalamang oxygen ng bakal.
Ang paggamot na ito ay nagpapabuti sa homogeneity at estabilidad ng bakal, nagpapahusay sa mga mekanikal na katangian nito, at nagpapabuti sa resistensya sa kalawang.
Samakatuwid, ang mga killed steel ay malawakang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mataas na antas ng homogeneity at mahusay na mga mekanikal na katangian, tulad ng paggawa ng mga pressure vessel, boiler, at malalaking bahagi ng istruktura.
Ang mga tubo na bakal ay ginagawa gamit angERWproseso ng pagmamanupaktura.
ERW (Electric Resistance Welded)ay isang prosesong mainam para sa paggawa ng tubo na gawa sa carbon steel.
Dahil sa mga bentahe ng mataas na lakas ng hinang, makinis na panloob at panlabas na mga ibabaw, mabilis na bilis ng produksyon, at mababang presyo, malawakan itong ginagamit sa maraming larangan ng industriya at konstruksyon.
ASTM A178tubo na bakaldapat i-heat treatmenthabang nasa proseso ng paggawa. Ginagamit ito upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian at estruktural na katatagan ng tubo, pati na rin upang maalis ang mga stress na maaaring naidulot nito habang nasa proseso ng hinang.
Pagkatapos ng hinang, lahat ng tubo ay dapat na initin sa temperaturang 900°C o mas mataas pa at susundan ng pagpapalamig sa hangin o sa silid ng pagpapalamig ng isang pugon na may kontroladong atmospera.
Mga tubo na hinihila ng malamigay dapat na initin pagkatapos ng huling cold-draw pass sa temperaturang 650°C o mas mataas pa.
Kapag isinasagawa ang pagsusuri ng produkto, ang dalas ng inspeksyon ay natutukoy gaya ng sumusunod.
| Klasipikasyon | Dalas ng Inspeksyon |
| Panlabas na diyametro ≤ 3 pulgada [76.2mm] | 250 piraso/oras |
| Panlabas na diyametro ＞ 3 pulgada [76.2mm] | 100 piraso/oras |
| Makilala ayon sa numero ng init ng tubo | Bilang ng bawat init |
Ang mga kinakailangan sa mekanikal na katangian ay hindi nalalapat sa mga tubo na mas maliit sa 3.2 mm ang panloob na diyametro o 0.4 mm ang kapal.
1. Katangiang Mahigpit
Para sa mga Klase C at D, isang tensile test ang dapat isagawa sa dalawang tubo sa bawat lote.
Para sa mga tubo na Grade A, karaniwang hindi kinakailangan ang tensile testing. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga tubo na Grade A ay pangunahing ginagamit para sa mga aplikasyon na mababa ang presyon at mababa ang temperatura.
Ibinibigay ng Talahanayan 3 ang kinalkulang minimum na halaga ng pagpahaba para sa bawat 1/32 in. [0.8 mm] na pagbaba sa kapal ng dingding.
Kung ang kapal ng dingding ng tubo na bakal ay hindi isa sa mga kapal na ito, maaari rin itong kalkulahin gamit ang pormula.
Mga Yunit ng Pulgada: E = 48t + 15.00oMga Yunit ng ISI: E = 1.87t + 15.00
E = pagpahaba sa 2 pulgada o 50 mm, %,
t= aktwal na kapal ng ispesimen, in. [mm].
2. Pagsubok sa Pagdurog
Isinasagawa ang mga extrusion test sa mga seksyon ng tubo na 63 mm ang haba na dapat makatiis sa longitudinal extrusion nang hindi nabibitak, nabibitak, o nabibitak sa mga hinang.
Para sa mga tubo na mas mababa sa 25.4 mm ang panlabas na diyametro, ang haba ng ispesimen ay dapat na 2 1/2 beses ng panlabas na diyametro ng tubo. Ang bahagyang pagsusuri sa ibabaw ay hindi dapat maging dahilan ng pagtanggi.
3. Pagsubok sa Pagpapatag
Ang pamamaraang eksperimental ay sumusunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng ASTM A450 Seksyon 19.
4. Pagsubok sa Flange
Ang pamamaraang eksperimental ay sumusunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng ASTM A450 Seksyon 22.
5. Baliktarin ang Pagsubok sa Pagpapatag
Ang pamamaraang eksperimental ay sumusunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng ASTM A450, Seksyon 20.
Isinasagawa ang hydrostatic o non-destructive electrical testing sa bawat tubo na bakal.
Ang mga kinakailangan ay naaayon sa ASTM A450, Seksyon 24 o 26.
Ang sumusunod na datos ay hinango mula sa ASTM A450 at nakakatugon lamang sa mga kaugnay na kinakailangan para sa hinang na tubo na bakal.
Paglihis ng Timbang
0 - +10%.
Paglihis ng Kapal ng Pader
0 - +18%.
Paglihis sa Panlabas na Diametro
| Panlabas na Diametro | Mga Pinahihintulutang Baryasyon | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4＜OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜OD＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD<2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD<3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6＜OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Pagkatapos maipasok sa boiler, ang tubo ay dapat makayanan ang paglawak at pagbaluktot nang walang mga depekto sa pagbibitak o pagbibitak sa mga hinang.
Ang tubo ng superheater ay dapat na makayanan ang lahat ng kinakailangang operasyon ng pagpanday, pagwelding, at pagbaluktot nang walang mga depekto.
Pangunahing ginagamit sa mga tubo ng boiler, mga tubo ng boiler, mga tubo ng superheater, at mga ligtas na dulo.
ASTM A178 Baitang AAng mababang nilalaman ng carbon ng tubing ay nagbibigay dito ng mahusay na kakayahang magwelding at mataas na tibay para sa mga aplikasyon na hindi napapailalim sa mataas na presyon.
Pangunahin itong ginagamit para sa mga aplikasyon na may mababang presyon at katamtamang temperatura tulad ng mga low-pressure boiler (hal., mga domestic boiler, maliliit na gusali ng opisina, o mga boiler ng pabrika) at iba pang mga heat exchanger sa mga kapaligirang mababa ang temperatura.
ASTM A178 Baitang Cay may mas mataas na nilalaman ng carbon at manganese na nagbibigay sa tubong ito ng mas mahusay na tibay at resistensya sa init para sa mas mahirap na mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Angkop para sa mga aplikasyon na may katamtamang presyon at katamtamang temperatura tulad ng mga industrial at hot water boiler, na karaniwang nangangailangan ng mas mataas na presyon at temperatura kaysa sa mga domestic boiler.
ASTM A178 Baitang DAng mga tubo ay may mataas na nilalaman ng manganese at angkop na nilalaman ng silicon upang magbigay ng mahusay na lakas at resistensya sa init, na ginagawa itong matatag sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon at angkop para sa pagtitiis ng matinding mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Karaniwang ginagamit sa mga kapaligirang may mataas na presyon at temperatura, tulad ng mga boiler ng mga power station at mga industrial superheater.
1. ASTM A179 / ASME SA179Walang tahi na mild steel heat exchanger at condenser tubes para sa cryogenic service. Pangunahing ginagamit sa mga kapaligirang may mas mababang presyon, ito ay katulad ng ASTM A178 sa mga kemikal at mekanikal na katangian.
2. ASTM A192 / ASME SA192Mga tubo ng boiler na gawa sa carbon steel na ginagamit sa high pressure service. Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga water wall, economizer at iba pang pressure component para sa mga ultra-high pressure boiler.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Sinasaklaw ang mga magkatugmang tubo ng boiler at superheater na gawa sa medium carbon at alloy steel para sa mga sistema ng boiler na may mataas na temperatura at katamtamang presyon.
4. DIN 17175Mga tubo at tubo na bakal na walang tahi para sa paggamit sa mga kapaligirang may mataas na presyon at temperatura. Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga tubo na may singaw para sa mga boiler at pressure vessel.
5. EN 10216-2: Nagtatakda ng mga teknikal na kondisyon para sa mga magkadugtong na tubo at tubo na gawa sa mga bakal na hindi haluang metal at haluang metal na may tinukoy na mga katangian ng mataas na temperatura para sa mga aplikasyon sa ilalim ng presyon.
6. JIS G3461: Tinatakpan ang mga tubo na gawa sa carbon steel para sa mga boiler at heat exchanger. Ito ay angkop para sa pangkalahatang mga sitwasyon ng pagpapalitan ng init na mababa at katamtamang presyon.
Kami ay isang tagagawa at supplier ng de-kalidad na welded carbon steel pipe mula sa Tsina, at isa ring stockist ng seamless steel pipe, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga solusyon sa steel pipe!
Para sa anumang katanungan o upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga iniaalok, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Ang iyong mga ideal na solusyon sa tubo na bakal ay isang mensahe lamang ang layo!
