ASTM A213 T91Ang (ASME SA213 T91) ay isang karaniwang ginagamit na ferritic alloy seamless steel pipe na naglalaman ng 8.0% hanggang 9.5% Cr, 0.85% hanggang 1.05% Mo, at iba pang microalloying elements.
Ang mga karagdagan sa haluang metal na ito ay nagbibigay sa mga tubo ng bakal na T91 ng mahusay na lakas sa mataas na temperatura, resistensya sa pagkislap, at resistensya sa oksihenasyon, kaya malawakang ginagamit ang mga ito sa mga boiler, superheater, at heat exchanger na tumatakbo sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura at mataas na presyon.
Numero ng UNS: K90901.
Ang mga tubo na bakal na T91 ay maaaring uriin saUri 1atUri 2, na ang pangunahing pagkakaiba ay ang bahagyang mga pagsasaayos sa kemikal na komposisyon.
Ang Uri 2 ay may mas mahigpit na mga kinakailangan para sa mga elementong kemikal; halimbawa, ang nilalamang S ay binabawasan mula sa pinakamataas na 0.010% sa Uri 1 patungo sa pinakamataas na 0.005%, at ang mga pang-itaas at pang-ibabang limitasyon ng iba pang mga elemento ay inaayos din.
Ang Uri 2 ay pangunahing inilaan para sa mas mahirap na mga kapaligirang may mataas na temperatura o kinakaing unti-unti, na nagbibigay ng pinahusay na tibay at resistensya sa pagkibot.
Susunod, ating suriing mabuti ang mga kinakailangan sa kemikal na komposisyon para sa Uri 1 at Uri 2 sa pagsusuri ng produkto.
| Komposisyon, % | ASTM A213 T91 Uri 1 | ASTM A213 T91 Uri 2 |
| C | 0.07 ~ 0.14 | 0.07 ~ 0.13 |
| Mn | 0.30 ~ 0.60 | 0.30 ~ 0.50 |
| P | 0.020 pinakamataas | |
| S | 0.010 pinakamataas | 0.005 pinakamataas |
| Si | 0.20 ~ 0.50 | 0.20 ~ 0.40 |
| Ni | 0.40 pinakamataas | 0.20 pinakamataas |
| Cr | 8.0 ~ 9.5 | |
| Mo | 0.85 ~ 1.05 | 0.80 ~ 1.05 |
| V | 0.18 ~ 0.25 | 0.16 ~ 0.27 |
| B | — | 0.001 pinakamataas |
| Nb | 0.06 ~ 0.10 | 0.05 ~ 0.11 |
| N | 0.030 ~ 0.070 | 0.035 ~ 0.070 |
| Al | 0.02 pinakamataas | 0.020 pinakamataas |
| W | — | 0.05 pinakamataas |
| Ti | 0.01 pinakamataas | |
| Zr | 0.01 pinakamataas | |
| Iba pang mga Elemento | — | Cu: 0.10 pinakamataas Sb: 0.003 pinakamataas Sn: 0.010 pinakamataas Bilang: 0.010 pinakamataas N/Al: 4.0 min |
Ang T91 Type 1 at 2 ay may bahagyang pagkakaiba sa kemikal na komposisyon, ngunit pareho ang mga kinakailangan nila para sa mga mekanikal na katangian at paggamot sa init.
Mga Katangian ng Tensile
| Baitang | Lakas ng Pag-igting | Lakas ng Pagbubunga | Pagpahaba sa 2 pulgada o 50 mm |
| T91 Uri 1 at 2 | 85 ksi [585 MPa] min | 60 ksi [415 MPa] min | 20% minuto |
Mga Katangian ng Katigasan
| Baitang | Brinell / Vickers | Rockwell |
| T91 Uri 1 at 2 | 190 hanggang 250 HBW 196 hanggang 265 HV | 90 HRB hanggang 25 HRC |
Pagsubok sa Pagpapatag
Ang paraan ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng Clause 19 ng ASTM A1016.
Isang pagsubok sa pagpapatag ang dapat gawin sa mga ispesimen mula sa bawat dulo ng isang natapos na tubo, hindi ang ginamit para sa pagsubok sa paglalagablab, mula sa bawat lote.
Pagsubok sa Pag-aapoy
Ang paraan ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng Clause 22 ng ASTM A1016.
Isang flaring test ang dapat gawin sa mga ispesimen mula sa bawat dulo ng isang natapos na tubo, hindi ang ginamit para sa flattening test, mula sa bawat lote.
Tagagawa at Kondisyon
Ang mga tubo ng ASTM A213 T91 ay dapat gawin sa pamamagitan ng walang putol na proseso at dapat na hot-finished o cold-finished, kung kinakailangan.
Mga tubo na bakal na walang tahi, dahil sa kanilang tuluy-tuloy at walang hinang na istraktura, mas pantay na ipinamamahagi ang stress sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at mga kumplikadong kondisyon ng pagkarga, na nagbibigay ng higit na mahusay na lakas, tibay, at resistensya sa pagkapagod.
Paggamot sa Init
Ang lahat ng tubo na bakal na T91 ay dapat painitin muli at heat-treated alinsunod sa mga kinakailangang tinukoy sa talahanayan.
Ang paggamot sa init ay dapat isagawa nang hiwalay at bilang karagdagan sa pag-init para sa hot forming.
| Baitang | Uri ng paggamot sa init | Paggamot sa Austenitization / Solusyon | Subcritical Annealing o Temperatura |
| T91 Uri 1 at 2 | gawing normal at mahinahon | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 - 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
Para sa materyal na Grade T91 Type 2, dapat tiyakin ng heat treatment na pagkatapos ng austenitization, ang rate ng paglamig mula 900 °C hanggang 480 °C ay hindi mas mabagal kaysa sa 5 °C/min.
Ang mga sukat at kapal ng dingding ng mga tubo ng T91 ay karaniwang may mga diyametro sa loob na mula 3.2 mm hanggang sa mga diyametro sa labas na 127 mm, at ang pinakamababang kapal ng dingding ay mula 0.4 mm hanggang 12.7 mm.
Maaari ring ibigay ang iba pang laki ng mga tubo na bakal na T91, sa kondisyon na natutugunan ang lahat ng iba pang kinakailangan ng ASTM A213.
Ang mga dimensional tolerance ng T91 ay pareho sa mga nasa T11. Para sa mga detalye, maaari mong tingnan angMga Dimensyon at Toleransya ng T11.
| UNS | ASME | ASTM | EN | GB |
| K90901 | ASME SA213 T91 | ASTM A335 P91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Produkto:Mga tubo at kagamitang gawa sa magkatugmang haluang metal na bakal na ASTM A213 T91 Type 1 at Type 2;
Sukat:1/8" hanggang 24", o ipasadya ayon sa iyong mga kinakailangan;
Haba:Random na haba o gupitin ayon sa order;
Pagbabalot:Itim na patong, mga dulong may bevel, mga pananggalang sa dulo ng tubo, mga kahon na gawa sa kahoy, atbp.
Suporta:Sertipikasyon ng IBR, inspeksyon ng TPI, MTC, pagputol, pagproseso, at pagpapasadya;
MOQ:1 metro;
Mga Tuntunin sa Pagbabayad:T/T o L/C;
Presyo:Makipag-ugnayan sa amin para sa pinakabagong presyo ng mga tubo na bakal na T91.
