Ang ASTM A214 steel tubing ay mga tubo ng carbon steel na hinang gamit ang electric-resistance para sa paggamit sa mga heat exchanger, condenser, at mga katulad na kagamitan sa paglilipat ng init. Karaniwan itong ginagamit sa mga tubo ng bakal na may panlabas na diyametro na hindi hihigit sa 76.2mm.
Ang mga karaniwang naaangkop na laki ng tubo ng bakal ayhindi mas malaki sa 76.2mm.
Maaaring magbigay ng iba pang laki ng tubo na bakal na ERW, basta't natutugunan ng naturang tubo ang lahat ng iba pang kinakailangan ng ispesipikasyong ito.
Ang materyal na ibinigay sa ilalim ng ispesipikasyong ito ay dapat sumunod sa mga naaangkop na kinakailangan ng kasalukuyang edisyon ng Ispesipikasyon A450/A450M maliban kung may ibang nakasaad dito.
Ang mga tubo ay dapat gawin nghinang na may resistensya sa kuryente (ERW).
Dahil sa mababang gastos sa paggawa, mataas na katumpakan sa dimensyon, mahusay na lakas at tibay, at kakayahang umangkop sa disenyo, ang tubo na bakal na ERW ay naging ginustong materyal para sa malawak na hanay ng mga sistema ng tubo na pang-industriya, inhinyeriya ng istruktura, at iba't ibang proyekto sa imprastraktura.
Pagkatapos ng hinang, lahat ng tubo ay dapat na initin sa temperaturang 900° o mas mataas pa at susundan ng pagpapalamig sa hangin o sa silid ng pagpapalamig ng isang pugon na may kontroladong atmospera.
Ang mga tubo na hinihila gamit ang malamig na tubig ay dapat na tratuhin gamit ang init pagkatapos ng huling pagdaan ng malamig na tubig sa temperaturang 650°C o mas mataas pa.
| C(Karbon) | Mn(Manganese) | P(Posforo) | S(Asupre) |
| pinakamataas na 0.18% | 0.27-0.63 | pinakamataas na 0.035% | pinakamataas na 0.035% |
Hindi pinapayagan ang pagsusuplay ng mga grado ng haluang metal na bakal na partikular na nangangailangan ng pagdaragdag ng anumang elemento maliban sa mga nakalista.
Hindi nalalapat ang mga mekanikal na kinakailangan sa mga tubo na may panloob na diyametro na mas mababa sa 3.2 mm o kapal na mas mababa sa 0.015 in [0.4 mm].
Mahigpit na Ari-arian
Walang mga tiyak na kinakailangan para sa mga katangiang tensile sa ASTM A214.
Ito ay dahil ang ASTM A214 ay pangunahing ginagamit para sa mga heat exchanger at condenser. Ang disenyo at pagpapatakbo ng mga aparatong ito ay hindi karaniwang naglalagay ng mataas na presyon sa tubing. Sa kabaligtaran, mas binibigyang-pansin ang kakayahan ng tubo na makayanan ang presyon, ang mga katangian nito sa paglipat ng init, at ang resistensya nito sa kalawang.
Pagsubok sa Pagpapatag
Para sa hinang na tubo, ang kinakailangang haba ng seksyon ng pagsubok ay hindi bababa sa 4 na pulgada (100 mm).
Ang eksperimento ay isinagawa sa dalawang hakbang:
Ang unang hakbang ay ang pagsubok sa ductility, ang panloob o panlabas na ibabaw ng tubo na bakal, hindi dapat magkaroon ng mga bitak o pumutok hanggang sa ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa kaysa sa halaga ng H na kinalkula ayon sa sumusunod na pormula.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distansya sa pagitan ng mga platong nagpapatag, in. [mm],
t= tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, in.[mm],
D= tinukoy na panlabas na diyametro ng tubo, in. [mm],
e= 0.09(deformasyon bawat yunit ng haba)(0.09 para sa low-carbon steel (pinakamataas na tinukoy na carbon 0.18% o mas mababa pa)).
Ang ikalawang hakbang ay ang pagsusuri ng integridad, na dapat patuloy na patagin hanggang sa mabasag ang ispesimen o magtagpo ang mga dingding ng tubo. Sa buong pagsubok sa pagpapatag, kung may matagpuang nakalamina o hindi matibay na materyal, o kung hindi kumpleto ang hinang, dapat itong tanggihan.
Pagsubok sa Flange
Ang isang seksyon ng tubo ay dapat na kayang i-flange sa isang posisyon na may tamang anggulo sa katawan ng tubo nang walang bitak o mga imperpeksyon na maaaring matanggal sa ilalim ng mga probisyon ng ispesipikasyon ng produkto.
Ang lapad ng flange para sa mga carbon at alloy steel ay hindi dapat mas mababa sa mga porsyento.
| Panlabas na Diametro | Lapad ng Flange |
| Hanggang 2½in[63.5mm], kasama | 15% ng OD |
| Mahigit 2½ hanggang 3¾ [63.5 hanggang 95.2], kasama | 12.5% ng OD |
| Mahigit 3¾ hanggang 8 [95.2 hanggang 203.2], kasama | 15% ng OD |
Baliktarin ang Pagsubok sa Pagpapatag
Ang isang 5 pulgada [100 mm] ang haba ng tapos nang hinang na tubo na may sukat na hanggang at kabilang ang ½ pulgada [12.7 mm] ang panlabas na diyametro ay dapat hatiin nang pahaba ng 90° sa bawat gilid ng hinang at ang sample ay bubuksan at pipigain kasama ng hinang sa punto ng pinakamataas na liko.
Hindi dapat magkaroon ng ebidensya ng mga bitak na walang penetrasyon o mga overlap na resulta ng pag-alis ng flash sa hinang.
Pagsubok sa Katigasan
Ang katigasan ng tubo ay hindi dapat lumagpas sa72 HRBW.
Para sa mga tubo na may kapal ng dingding na 0.200 in [5.1 mm] pataas, dapat gamitin ang Brinell o Rockwell hardness test.
Isinasagawa ang hydrostatic o non-destructive electrical testing sa bawat tubo na bakal.
Pagsubok sa Hidrostatiko
Angpinakamataas na halaga ng presyondapat panatilihin nang hindi bababa sa 5 segundo nang walang tagas.
Ang pinakamababang presyon ng hydrostatic test ay may kaugnayan sa panlabas na diyametro at kapal ng dingding ng tubo. Maaari itong kalkulahin gamit ang pormula.
Mga Yunit ng Pulgada-Libra: P = 32000 t/DorMga Yunit ng SI: P = 220.6 t/D
P= presyon ng hydrostatic test, psi o MPa,
t= tinukoy na kapal ng pader, in. o mm,
D= tinukoy na panlabas na diyametro, in. o mm.
Pinakamataas na presyon ng eksperimento, upang sumunod sa mga kinakailangan sa ibaba.
| Panlabas na Diametro ng Tubo | Presyon ng Pagsubok na Hydrostatic, psi [MPa] | |
| OD <1 pulgada | OD <25.4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ pulgada | 25.4≤ OD ＜38.1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 pulgada | 38.≤ OD ＜50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 pulgada | 50.8≤ OD ＜76.2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 pulgada | 76.2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 pulgada | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Pagsubok sa Elektrisidad na Hindi Mapanirang
Ang bawat tubo ay dapat suriin gamit ang mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok alinsunod sa Espesipikasyon E213, Espesipikasyon E309 (mga materyales na ferromagnetic), Espesipikasyon E426 (mga materyales na hindi magnetic), o Espesipikasyon E570.
Ang sumusunod na datos ay hinango mula sa ASTM A450 at nakakatugon lamang sa mga kaugnay na kinakailangan para sa hinang na tubo na bakal.
Paglihis ng Timbang
0 - +10%, walang pababang paglihis.
Ang bigat ng isang tubo na bakal ay maaaring kalkulahin gamit ang pormula.
W = C(Dt)t
W= timbang, Ib/ft [kg/m],
C= 10.69 para sa mga Yunit ng Pulgada [0.0246615 para sa mga Yunit ng SI],
D= tinukoy na panlabas na diyametro, pulgada [mm],
t= tinukoy na minimum na kapal ng pader, in. [mm].
Paglihis ng Kapal ng Pader
0 - +18%.
Ang pagkakaiba-iba sa kapal ng dingding ng anumang isang seksyon ng tubo na bakal na 0.220 in [5.6 mm] pataas ay hindi dapat lumagpas sa ±5% ng aktwal na average na kapal ng dingding ng seksyong iyon.
Ang karaniwang kapal ng pader ay ang karaniwan ng pinakamakapal at pinakamanipis na kapal ng pader sa seksyon.
Paglihis sa Panlabas na Diametro
| Panlabas na Diametro | Mga Pinahihintulutang Baryasyon | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1 | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Ang mga natapos na pampadulas ay dapat na walang kaliskis. Ang kaunting oksihenasyon ay hindi dapat ituring na kaliskis.
Ang bawat tubo ay dapat na malinaw na may label napangalan o tatak ng tagagawa, numero ng espesipikasyon, at ERW.
Maaaring permanenteng ilagay ang pangalan o simbolo ng tagagawa sa bawat tubo sa pamamagitan ng pag-roll o pag-stamp nang bahagya bago gawing normal.
Kung isang selyo lang ang ilalagay sa tubo gamit ang kamay, ang markang ito ay hindi dapat mas mababa sa 200 mm mula sa isang dulo ng tubo.
Paglaban sa mataas na temperatura at presyonAng kakayahang makayanan ang mataas na temperatura at presyon ay isang napakahalagang katangian sa mga sistema ng pagpapalitan ng init.
Magandang kondaktibiti ng init: Tinitiyak ng mga materyales at proseso ng paggawa ng tubong bakal na ito ang mahusay na thermal conductivity para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na pagpapalitan ng init.
Kakayahang magweldingAng isa pang bentahe ay maaari itong maayos na pagkabitin sa pamamagitan ng hinang, na ginagawang mas madali ang pag-install at pagpapanatili.
Pangunahing ginagamit sa mga heat exchanger, condenser, at mga katulad na kagamitan sa paglilipat ng init.
1. Mga heat exchangerSa iba't ibang prosesong pang-industriya, ginagamit ang mga heat exchanger upang maglipat ng enerhiya ng init mula sa isang pluido (likido o gas) patungo sa isa pa nang hindi hinahayaang direktang magdikit ang mga ito. Ang mga tubo na bakal na ASTM A214 ay malawakang ginagamit sa ganitong uri ng kagamitan dahil kaya nilang tiisin ang mataas na temperatura at presyon na maaaring mangyari sa proseso.
2. Mga CondenserAng mga condenser ay pangunahing ginagamit para sa pag-alis ng init sa mga proseso ng pagpapalamig, halimbawa sa mga sistema ng refrigeration at air-conditioning, o para sa pag-convert ng singaw pabalik sa tubig sa mga power station. Ginagamit ang mga ito sa mga sistemang ito dahil sa kanilang mahusay na thermal conductivity at mechanical strength.
3. Kagamitan sa pagpapalit ng initAng ganitong uri ng tubo na bakal ay ginagamit din sa iba pang kagamitan sa pagpapalit ng init na katulad ng mga heat exchanger at condenser, tulad ng mga evaporator at cooler.
ASTM A179ay isang seamless cold-drawn mild steel heat exchanger at condenser tubing. Karaniwang ginagamit ito sa mga aplikasyon na may katulad na mga aplikasyon, tulad ng mga heat exchanger at condenser. Bagama't seamless ang A179, nagbibigay ito ng katulad na mga katangian ng pagpapalitan ng init.
ASTM A178: Sinasaklaw ang mga tubo ng boiler na gawa sa carbon at carbon-manganese steel na may resistance-welding. Ang mga tubong ito ay ginagamit sa mga boiler at superheater, at maaari ding gamitin sa mga aplikasyon ng pagpapalitan ng init na may katulad na pangangailangan, lalo na kung saan kinakailangan ang mga hinang na bahagi.
ASTM A192: sumasaklaw sa mga tuluy-tuloy na tubo ng boiler na gawa sa carbon steel para sa serbisyong may mataas na presyon. Bagama't ang mga tubo na ito ay pangunahing inilaan para sa paggamit sa mga kapaligirang may mataas na presyon at temperatura, ang kanilang mga materyales at proseso ng pagmamanupaktura ay ginagawa silang angkop para sa paggamit sa iba pang kagamitan sa paglilipat ng init na nangangailangan ng mataas na presyon at resistensya sa temperatura.
Kami ay isang tagagawa at supplier ng de-kalidad na welded carbon steel pipe mula sa Tsina, at isa ring stockist ng seamless steel pipe, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga solusyon sa steel pipe!
Para sa anumang katanungan o upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga iniaalok, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Ang iyong mga ideal na solusyon sa tubo na bakal ay isang mensahe lamang ang layo!
