Sa ASTM A213, bilang karagdagan sa mga kinakailangan para sa mga katangiang tensile at katigasan, kinakailangan din ang mga sumusunod na pagsubok: Pagsubok sa Pagpapatag at Pagsubok sa Pagbaluktot.
ASTM A335 P22Ang (ASME SA335 P22) ay isang high-temperature service seamless chromium-molybdenum alloy steel pipe, na malawakang ginagamit samga boiler, mga superheater, at initmga tagapagpalit.
Naglalaman ito ng 1.90%hanggang 2.60% chromium at 0.87% hanggang 1.13% molybdenum, ay may mahusay na resistensya sa init, at angkop din para sa pagbaluktot, pag-flange, o mga katulad na operasyon ng paghubog.
Numero ng UNS: K21590.
Ang ASTM A335 ay ang pamantayang ispesipikasyon para sa mga seamless ferritic alloy-steel pipe na inilaan para sa serbisyong may mataas na temperatura. Malawakang ginagamit ito sa mga boiler, superheater, heat exchanger, at iba pang mga aplikasyon na gumagana sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura at mataas na presyon. Bukod sa Grade P22, kabilang sa iba pang karaniwang grado ng alloy angP5 (UNS K41545), P9 (UNS K90941), P11 (UNS K11597), atP91 (UNS P90901).
Tagagawa at Kondisyon
Ang mga tubo na bakal na ASTM A335 P22 ay dapat gawin sa pamamagitan ng walang putol na proseso at dapat na hot-finished o cold-drawn na may finishing treatment.
Mga tubo na bakal na walang tahiay mga tubo na walang hinang, na nagbibigay ng mga tubo na bakal na P22 na may mas mataas na katatagan at pagiging maaasahan sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon.
Paggamot sa Init
Ang mga tubo na bakal na P22 ay dapat painitin muli at heat-treated sa pamamagitan ng alinman sa full annealing, isothermal annealing, o normalizing at tempering.
| Baitang | Uri ng paggamot sa init | Subcritical Annealing o Temperatura |
| ASTM A335 P22 | buo o isothermal anneal | — |
| gawing normal at mahinahon | 1250 ℉ [675 ℃] minuto |
Ang Chromium (Cr) at molybdenum (Mo) ay mga pangunahing elemento ng haluang metal sa bakal na P22, na nagpapabuti sa lakas sa mataas na temperatura, resistensya sa oksihenasyon, at tibay. Ang partikular na komposisyong kemikal ay ipinapakita sa ibaba:
| Baitang | Komposisyon, % | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 pinakamataas | 0.025 pinakamataas | 0.50 pinakamataas | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
Ang mga pagsusuri sa mekanikal na katangian ng P22 ay dapat isagawa alinsunod sa mga kaugnay na kinakailangan ng ASTM A999.
Mga Katangian ng Tensile
| Baitang | ASTM A335 P22 | |
| Lakas ng makunat, min | 60 ksi [415 MPa] | |
| Lakas ng ani, min | 30 ksi [205 MPa] | |
| Pagpahaba sa 2 pulgada o 50 mm (o 4D), min | Paayon | Nakahalang |
| Pangunahing minimum na pagpahaba para sa pader na may kapal na 5/16 in [8 mm] pataas, mga strip test, at para sa lahat ng maliliit na sukat na sinubukan sa buong seksyon | 30% | 20% |
| Kapag ginamit ang isang karaniwang bilog na 2 pulgada o 50 mm na haba ng panukat o proporsyonal na mas maliit na sukat na ispesimen na may haba ng panukat na katumbas ng 4D (4 na beses ang diyametro) | 22% | 14% |
| Para sa mga strip test, isang bawas para sa bawat 0.8 mm na pagbaba sa kapal ng pader na mas mababa sa 8 mm mula sa pangunahing minimum na pagpahaba ng mga sumusunod na porsyento ang dapat gawin. | 1.50% | 1.00% |
Mga Katangian ng Katigasan
Hindi tinukoy ng pamantayang ASTM A335 ang mga partikular na kinakailangan sa katigasan para sa mga tubo na bakal na P22.
Iba pang mga Aytem sa Pagsusulit
Toleransya sa Diyametro
Para sa tubo na inorder ayon sa NPS [DN] o diyametro sa labas, ang mga pagkakaiba-iba sa diyametro sa labas ay hindi dapat lumagpas sa mga kinakailangan na ipinapakita sa talahanayan sa ibaba:
| Tagapagtalaga ng NPS [DN] | Mga Pinahihintulutang Baryasyon | |
| sa loob | mm | |
| 1/8 hanggang 1 1/2 [6 hanggang 40], pulgada. | ±1/64 [0.015] | ±0.40 |
| Mahigit 1 1/2 hanggang 4 [40 hanggang 100], pulgada. | ±1/32 [0.031] | ±0.79 |
| Mahigit 4 hanggang 8 [100 hanggang 200], pulgada. | -1/32 - +1/16 [-0.031 - +0.062] | -0.79 - +1.59 |
| Mahigit 8 hanggang 12 [200 hanggang 300], pulgada. | -1/32 - +3/32 [-0.031 - 0.093] | -0.79 - +2.38 |
| Mahigit 12 [300] | ±1% ng tinukoy na panlabas na diyametro | |
Para sa tubo na iniayon sa panloob na diyametro, ang panloob na diyametro ay hindi dapat mag-iba nang higit sa 1% mula sa tinukoy na panloob na diyametro.
Pagpaparaya sa Kapal ng Pader
Bukod pa sa di-tuwirang limitasyon ng kapal ng dingding para sa tubo na ipinataw ng limitasyon sa bigat sa ASTM A999, ang kapal ng dingding para sa tubo sa anumang punto ay dapat nasa loob ng mga tolerance na tinukoy sa talahanayan sa ibaba:
| Tagapagtalaga ng NPS [DN] | Pagpaparaya |
| 1/8 hanggang 2 1/2 [6 hanggang 65] kasama ang lahat ng t/D ratios | -12.5% ~ +20.0% |
| Higit sa 2 1/2 [65], t/D ≤ 5% | -12.5% ~ +22.5% |
| Higit sa 2 1/2, t/D ＞ 5% | -12.5% ~ +15.0% |
| ASME | ASTM | EN | DIN | JIS |
| ASME SA335 P22 | ASTM A213 T22 | DIN 10216-2 10CrMo9-10 | DIN 17175 10CrMo9-10 | JIS G 3458 STPA25 |
Materyal:Mga tubo at kabit na bakal na walang tahi na ASTM A335 P22;
Sukat:1/8" hanggang 24", o ipasadya ayon sa iyong mga kinakailangan;
Haba:Random na haba o gupitin ayon sa order;
Pagbabalot:Itim na patong, mga dulong may bevel, mga pananggalang sa dulo ng tubo, mga kahon na gawa sa kahoy, atbp.
Suporta:Sertipikasyon ng IBR, inspeksyon ng TPI, MTC, pagputol, pagproseso, at pagpapasadya;
MOQ:1 metro;
Mga Tuntunin sa Pagbabayad:T/T o L/C;
Presyo:Makipag-ugnayan sa amin para sa pinakabagong presyo ng mga tubo na bakal na T11;
