ASTM A500 ay cold-formed welded at seamless carbon steel structural tubing para sa welded, riveted, o bolted na tulay at mga istruktura ng gusali at pangkalahatang layunin ng istruktura.
Baitang Bay isang versatile cold-formed welded o seamless carbon steel structural tube na may yield strength na hindi bababa sa 315 MPa [46,000 psi] at isang tensile strength na hindi bababa sa 400 MPa [58,000], na ginagamit sa iba't ibang uri ng arkitektura. at mechanical structural projects dahil sa mahusay na structural stability at tibay nito.
Inuuri ng ASTM A500 ang steel pipe sa tatlong grado,grade B,baitang C, at grade D.
Para sa mga tubo na maypanlabas na diameter ≤ 2235mm [88in]atkapal ng pader ≤ 25.4mm [1in].
Gayunpaman, kung ang proseso ng welding ng ERW ay ginagamit, ang mga tubo lamang na may maximum na diameter na 660 mm at isang kapal ng pader na 20 mm ang maaaring gawin.
Kung gusto mong bumili ng pipe na may mas malaking kapal ng pader sa diameter, maaari mong piliing gamitin ang SAW welding process.
CHS: Mga bilog na guwang na seksyon.
RHS: Mga parisukat o parihabang guwang na seksyon.
EHS: Elliptical hollow na mga seksyon.
Ang bakal ay dapat gawin sa pamamagitan ng isa o higit pa sa mga sumusunod na proseso:pangunahing oxygen o electric furnace.
Pangunahing Proseso ng Oxygen: Ito ay isang modernong mabilis na paraan ng paggawa ng bakal, na binabawasan ang nilalaman ng carbon sa pamamagitan ng pag-ihip ng oxygen sa tinunaw na bakal habang inaalis ang iba pang mga hindi gustong elemento tulad ng sulfur at phosphorus.Ito ay angkop para sa mabilis na produksyon ng malalaking dami ng bakal.
Proseso ng Electric Furnace: Gumagamit ang Electric Furnace Process ng high-temperature electric arc para matunaw ang scrap at direktang bawasan ang bakal, at partikular na kapaki-pakinabang para sa paggawa ng mga specialty grade at pagkontrol sa mga komposisyon ng haluang metal, gayundin para sa maliliit na batch production.
Ang mga tubo ay dapat gawin ngelectric-resistance-welded (RW)proseso.
Ang ERW pipe ay ang proseso ng paglikha ng isang weld sa pamamagitan ng pag-coiling ng isang metal na materyal sa isang silindro at paglalapat ng resistensya at presyon sa haba nito.
Grade B tubing ay maaaring annealed o stress-relieved.
Ang kemikal na komposisyon ng ASTM A500 Grade B na bakal ay may kasamang katamtamang dami ng carbon at manganese upang matiyak ang magandang mekanikal na katangian at pagkakawelding.Kasabay nito, ang mga antas ng posporus at asupre ay mahigpit na kinokontrol upang maiwasan ang pagkasira, at ang katamtamang pagdaragdag ng tanso ay nagpapabuti sa resistensya ng kaagnasan.
Ang mga katangiang ito ay angkop na angkop para sa mga structural application, lalo na sa mga kapaligiran kung saan kinakailangan ang mahusay na weldability at tibay.
Dapat matugunan ng mga specimen ang naaangkop na mga kinakailangan ng ASTM A370, Appendix A2.
| Listahan | Baitang B | |
| lakas ng makunat, min | psi | 58,000 |
| MPa | 400 | |
| Lakas ng ani, min | psi | 46,000 |
| MPa | 315 | |
| Pagpahaba sa 2 in. (50 mm), min,C | % | 23A |
| ANalalapat sa mga tinukoy na kapal ng pader (t ) na katumbas ng o higit pa sa 0.180 in. [4.57mm].Para sa mas magaan na tinukoy na kapal ng pader, ang pinakamababang halaga ng pagpahaba ay kalkulahin sa pamamagitan ng formula: porsyentong pagpahaba sa 2 pulgada [50 mm] = 61t+ 12, bilugan sa pinakamalapit na porsyento.Para sa A500M gamitin ang sumusunod na formula: 2.4t+ 12, bilugan sa pinakamalapit na porsyento. CAng pinakamababang halaga ng pagpahaba na tinukoy ay nalalapat lamang sa mga pagsubok na isinagawa bago ang pagpapadala ng tubing. | ||
Hinangindutilitytest: Gamit ang isang ispesimen na hindi bababa sa 4 na pulgada (100 mm) ang haba, patagin ang ispesimen gamit ang weld sa 90° patungo sa direksyon ng pag-load hanggang ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 2/3 ng panlabas na diameter ng tubo.ang ispesimen ay hindi dapat mabitak o masira sa loob o labas ng mga ibabaw sa panahon ng prosesong ito.
Pagsubok sa ductility ng tubo: patuloy na patagin ang ispesimen hanggang ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 1/2 ng panlabas na diameter ng tubo.sa oras na ito, ang tubo ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak o bali sa panloob at panlabas na mga ibabaw.
Integridadtest: Ipagpatuloy ang pagyupi sa ispesimen hanggang sa magkaroon ng bali o hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan sa kapal ng relatibong pader.Kung ang ebidensya ng pagbabalat ng ply, hindi matatag na materyal, o hindi kumpletong welds ay natagpuan sa panahon ng pagsubok sa pag-flatte, ang ispesimen ay hahatulan na hindi kasiya-siya.
Available ang flaring test para sa mga round tube na ≤ 254 mm (10 in) ang lapad, ngunit hindi sapilitan.
Ang lahat ng tubing ay dapat na walang mga depekto at dapat magkaroon ng isang workmanlike finish.
Ang mga di-kasakdalan sa ibabaw ay dapat mauuri bilang mga depekto kapag ang lalim ng mga ito ay binabawasan ang natitirang kapal ng pader sa mas mababa sa 90 % ng tinukoy na kapal ng pader.
Ang mga depekto hanggang sa 33% ng tinukoy na kapal ng pader sa lalim ay maaaring ganap na maalis sa pamamagitan ng pagputol o paggiling upang makumpleto ang metal.
Kung gagamitin ang filler welding, ang proseso ng wet welding ay dapat gamitin at ang nakausli na weld metal ay dapat alisin upang mapanatili ang makinis na ibabaw.
Ang mga depekto sa ibabaw, tulad ng mga marka ng paghawak, maliit na amag o marka ng roll, o mababaw na hukay, ay hindi itinuturing na mga depekto kung maaari silang alisin sa loob ng tinukoy na kapal ng pader.
Ang sumusunod na impormasyon ay dapat isama:
Pangalan ng tagagawa: Ito ay maaaring buong pangalan ng gumawa o isang pagdadaglat.
Brand o Trademark: Ang pangalan ng tatak o trademark na ginagamit ng tagagawa upang makilala ang mga produkto nito.
Tagadisenyo ng Pagtutukoy: ASTM A500, na hindi kailangang isama ang taon ng publikasyon.
Liham ng Baitang: B, C o D na grado.
Para sa mga structural tube na ≤ 100mm (4in) ang diyametro, maaaring gamitin ang mga label upang markahan nang malinaw ang impormasyon ng pagkakakilanlan.
Pangunahing ginagamit para sa mga layuning pang-istruktura, nagbibigay ito ng kinakailangang lakas ng makina at kakayahang magamit upang suportahan ang disenyo at pagtatayo ng mga istrukturang arkitektura at inhinyero.
Ang bakal na tubo na ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga frame, tulay, pang-industriyang pasilidad, at iba't ibang bahagi ng istruktura na nangangailangan ng lakas at tibay.
ASTM A370: Mga Paraan at Kahulugan ng Pagsubok para sa Mechanical na Pagsusuri ng mga Produktong Bakal.
ASTM A700: Gabay para sa Packaging, Marka, at Mga Paraan ng Paglo-load para sa Mga Produktong Bakal para sa Pagpapadala.
ASTM A751: Mga Paraan at Kasanayan sa Pagsubok para sa Pagsusuri ng Kemikal ng Mga Produktong Bakal.
ASTM A941 Mga Terminolohiyang May Kaugnayan sa Bakal, Hindi kinakalawang na Asero, Mga Kaugnay na Alloy, at Ferroalloy.
Ayon sa mga kinakailangan ng mga customer, ang anti-corrosion treatment ng steel pipe surface ay maaaring gawin sa maraming iba't ibang paraan upang mapahusay ang corrosion resistance at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.
Kabilang ang barnisan, pintura, galvanisasyon, 3PE, FBE, at iba pang mga pamamaraan.
Kami ay isang de-kalidad na welded carbon steel pipe na tagagawa at supplier mula sa China, at isa ring seamless steel pipe stockist, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga solusyon sa steel pipe!
Kung gusto mong malaman ang higit pang impormasyon tungkol sa mga produktong bakal na tubo, maaari kang makipag-ugnayan sa amin！
