Ang ASTM A500 ay isang cold-formed welded at seamless carbon steel structural tubing para sa mga istrukturang pang-tulay at gusali na hinang, nilagyan ng rivet, o nilagyan ng bolt at para sa pangkalahatang layunin ng istruktura.
Ang tubo na Grade C ay isa sa mga grado na may mataas na lakas ng ani na hindi bababa sa 345 MPa at lakas ng tensile na hindi bababa sa 425 MPa.
Kung gusto mong malaman ang higit pa tungkol saASTM A500, maaari mo itong i-click para tingnan!
Inuuri ng ASTM A500 ang tubo ng bakal sa tatlong grado,baitang B, baitang C, at baitang D.
CHS: Mga pabilog na guwang na seksyon.
RHS: Kuwadrado o parihabang guwang na mga seksyon.
EHS: Mga elliptical na guwang na seksyon.
Ang bakal ay dapat gawin sa pamamagitan ng isa o higit pa sa mga sumusunod na proseso:pangunahing oksiheno o pugon de-kuryente.
Ang tubo ay dapat gawin ng isangwalang tahio proseso ng hinang.
Ang mga hinang na tubo ay dapat gawin mula sa patag na bakal na pinagsama sa pamamagitan ng proseso ng electric-resistance-welding (ERW). Ang paayon na butt joint ng hinang na tubo ay dapat ihinang sa kapal nito sa paraang masisiguro ang lakas ng istruktura ng disenyo ng seksyon ng tubo.
Ang ASTM A500 Grade C ay maaaring i-anneal o bawasan ng stress.
Ang annealing ay nagagawa sa pamamagitan ng pagpapainit ng tubo sa mataas na temperatura at pagkatapos ay dahan-dahang pagpapalamig nito. Inaayos muli ng annealing ang microstructure ng materyal upang mapabuti ang tibay at pagkakapareho nito.
Ang pag-alis ng stress ay karaniwang nagagawa sa pamamagitan ng pagpapainit ng materyal sa mas mababang temperatura (karaniwan ay mas mababa kaysa sa annealing) pagkatapos ay hinahawakan ito nang ilang panahon at pagkatapos ay pinapalamig ito. Nakakatulong ito na maiwasan ang pagbaluktot o pagkapunit ng materyal sa mga kasunod na operasyon tulad ng hinang o pagputol.
Dalas ng mga pagsubokDalawang ispesimen ng tubo na kinuha mula sa bawat lote na may 500 piraso o bahagi nito, o dalawang ispesimen ng patag na pinagsamang materyal na kinuha mula sa bawat lote na may katumbas na bilang ng mga piraso ng patag na pinagsamang materyal.
Mga pamamaraang pang-eksperimentoAng mga pamamaraan at kasanayan na may kaugnayan sa pagsusuring kemikal ay dapat na naaayon sa Mga Paraan, Kasanayan, at Terminolohiya ng Pagsubok A751.
| Mga Kinakailangang Kemikal,% | |||
| Komposisyon | Baitang C | ||
| Pagsusuri ng Init | Pagsusuri ng Produkto | ||
| C (Karbon)A | pinakamataas | 0.23 | 0.27 |
| Mn (Manganese)Isang | pinakamataas | 1.35 | 1.40 |
| P (Posforo) | pinakamataas | 0.035 | 0.045 |
| S(Asupre) | pinakamataas | 0.035 | 0.045 |
| Cu(Tanso)B | minuto | 0.20 | 0.18 |
| APara sa bawat pagbawas ng 0.01 porsyentong punto sa ibaba ng tinukoy na maximum para sa carbon, pinahihintulutan ang pagtaas ng 0.06 porsyentong punto sa itaas ng tinukoy na maximum para sa manganese, hanggang sa maximum na 1.50% sa pamamagitan ng heat analysis at 1.60% by-product analysis. BKung ang bakal na naglalaman ng tanso ay tinukoy sa order ng pagbili. | |||
Ang mga tensile specimen ay dapat sumunod sa mga naaangkop na kinakailangan ng Test Methods and Definitions A370, Appendix A2.
| Mga Kinakailangan sa Tensile | ||
| Listahan | Baitang C | |
| Lakas ng makunat, min | psi | 62,000 |
| MPa | 425 | |
| Lakas ng ani, min | psi | 50,000 |
| MPa | 345 | |
| Pagpahaba sa 2 pulgada (50 mm), min,C | % | 21B |
| BNalalapat sa mga tinukoy na kapal ng pader (t) na katumbas o mas malaki sa 0.120 in. [3.05mm]. Para sa mas magaan na tinukoy na kapal ng pader, ang minimum na halaga ng pagpahaba ay dapat na napagkasunduan ng tagagawa. CAng mga tinukoy na minimum na halaga ng pagpahaba ay nalalapat lamang sa mga pagsubok na isinagawa bago ang pagpapadala ng tubing. | ||
Sa isang pagsubok, ang ispesimen ay inilalagay sa isang tensile testing machine at pagkatapos ay dahan-dahang iniuunat hanggang sa ito ay mabasag. Sa buong proseso, itinatala ng testing machine ang datos ng stress at strain, kaya bumubuo ito ng stress-strain curve. Ang kurba na ito ay nagbibigay-daan sa atin na mailarawan ang buong proseso mula sa elastic deformation hanggang sa plastic deformation hanggang sa pagkapunit, at upang makuha ang datos ng yield strength, tensile strength, at elongation.
Haba ng IspesimenAng haba ng ispesimen na ginagamit para sa pagsusuri ay hindi dapat mas mababa sa 2 1/2 in (65 mm).
Pagsubok sa kakayahang umangkopNang walang bitak o bali, ang ispesimen ay pinapatag sa pagitan ng mga parallel plate hanggang sa ang distansya sa pagitan ng mga plate ay mas mababa kaysa sa halagang "H" na kinalkula gamit ang sumusunod na pormula:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distansya sa pagitan ng mga platong nagpapatag, in. [mm],
e= deformasyon kada yunit ng haba (constant para sa isang partikular na grado ng bakal, 0.07 para sa Grade B, at 0.06 para sa Grade C),
t= tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, in. [mm],
D = tinukoy na panlabas na diyametro ng tubo, in. [mm].
Integridadttinatayang: Patuloy na patagin ang ispesimen hanggang sa mabasag ang ispesimen o magtagpo ang magkabilang dingding ng ispesimen.
PagkabigocritwalAng laminar peeling o mahinang materyal na natagpuan sa buong pagsubok sa pag-flattening ay magiging batayan para sa pagtanggi.
May magagamit na flaring test para sa mga bilog na tubo na ≤ 254 mm (10 in) ang diyametro, ngunit hindi ito mandatory.
| Listahan | Saklaw | Tala |
| Panlabas na Diyametro (OD) | ≤48mm (1.9 pulgada) | ±0.5% |
| ＞50mm (2 pulgada) | ±0.75% | |
| Kapal ng Pader (T) | Tinukoy na kapal ng pader | ≥90% |
| Haba (L) | ≤6.5m (22 talampakan) | －6mm (1/4 pulgada) - +13mm (1/2 pulgada) |
| ＞6.5m (22 talampakan) | －6mm (1/4in) - +19mm (3/4) | |
| Katuwid | Ang mga haba ay nasa mga yunit ng imperyal (ft) | L/40 |
| Ang mga yunit ng haba ay metriko (m) | L/50 | |
| Mga kinakailangan sa pagpaparaya para sa mga sukat na may kaugnayan sa bilog na bakal na istruktura | ||
Pagtukoy ng Depekto
Ang mga depekto sa ibabaw ay maiuuri bilang mga depekto kapag ang lalim ng depekto sa ibabaw ay kung saan ang natitirang kapal ng dingding ay mas mababa sa 90% ng tinukoy na kapal ng dingding.
Ang mga naprosesong marka, maliliit na marka ng amag o gumulong, o mabababaw na yupi ay hindi itinuturing na mga depekto kung maaari itong alisin sa loob ng tinukoy na limitasyon ng kapal ng dingding. Ang mga depekto sa ibabaw na ito ay hindi nangangailangan ng mandatoryong pag-alis.
Pagkukumpuni ng Depekto
Ang mga depekto na may kapal ng dingding na hanggang 33% ng tinukoy na kapal ay dapat alisin sa pamamagitan ng paggupit o paggiling hanggang sa lumitaw ang metal na walang depekto.
Kung kinakailangan ang tack welding, dapat gamitin ang proseso ng wet welding.
Pagkatapos ng muling pagpipinta, dapat alisin ang sobrang metal upang makakuha ng makinis na ibabaw.
Pangalan ng tagagawa, tatak, o trademark; ang designasyon ng ispesipikasyon (hindi kinakailangan ang taon ng pag-isyu); at ang liham ng grado.
Para sa mga tubo na may panlabas na diyametro na 10 cm o mas mababa pa, pinahihintulutan ang impormasyon sa pagkakakilanlan sa mga label na ligtas na nakakabit sa bawat bungkos ng tubo.
Mayroon ding opsyon na gamitin ang mga barcode bilang karagdagang paraan ng pagkilala, at inirerekomenda na ang mga barcode ay naaayon sa AIAG Standard B-1.
1. Konstruksyon ng gusaliAng bakal na Grade C ay karaniwang ginagamit sa konstruksyon ng gusali kung saan kinakailangan ang suporta sa istruktura. Maaari itong gamitin para sa mga mainframe, istruktura ng bubong, sahig, at mga panlabas na dingding.
2. Mga proyektong imprastrakturaPara sa mga tulay, mga istruktura ng karatula sa highway, at mga rehas upang magbigay ng kinakailangang suporta at tibay.
3. Mga pasilidad na pang-industriya: sa mga planta ng pagmamanupaktura at iba pang mga industriyal na kapaligiran, maaari itong gamitin para sa bracing, mga sistema ng framing, at mga haligi.
4. Mga istrukturang nababagong enerhiyaMaaari rin itong gamitin sa paggawa ng mga istrukturang gumagamit ng enerhiyang hangin at solar.
5. Mga pasilidad at kagamitan sa palakasan: mga istruktura para sa mga pasilidad ng palakasan tulad ng mga bleacher, mga goal post, at maging mga kagamitan sa fitness.
6. Makinarya sa agrikulturaMaaari itong gamitin sa paggawa ng mga balangkas para sa makinarya at mga pasilidad ng imbakan.
Sukat: Ibigay ang panlabas na diyametro at kapal ng dingding para sa bilog na tubo; ibigay ang mga panlabas na dimensyon at kapal ng dingding para sa parisukat at parihabang tubo.
Dami: Sabihin ang kabuuang haba (talampakan o metro) o ang bilang ng mga indibidwal na haba na kinakailangan.
Haba: Ipahiwatig ang uri ng haba na kinakailangan - random, maramihan, o tiyak.
Espesipikasyon ng ASTM 500: Ibigay ang taon ng paglalathala ng tinutukoy na ispesipikasyon ng ASTM 500.
Baitang: Ipahiwatig ang grado ng materyal (B, C, o D).
Pagtatalaga ng Materyal: Ipahiwatig na ang materyal ay mga tubo na gawa sa malamig na anyo.
Paraan ng Paggawa: Ipahayag kung ang tubo ay walang tahi o hinang.
Pangwakas na PaggamitIlarawan ang nilalayong gamit ng tubo
Mga Espesyal na Pangangailangan: Ilista ang anumang iba pang mga kinakailangan na hindi sakop ng karaniwang ispesipikasyon.
Kami ay isang tagagawa at supplier ng de-kalidad na welded carbon steel pipe mula sa Tsina, at isa ring stockist ng seamless steel pipe, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga solusyon sa steel pipe!
Kung gusto mong malaman ang karagdagang impormasyon tungkol sa mga produktong gawa sa bakal na tubo, maaari kang makipag-ugnayan sa amin!
