ASTM A513 na bakalay isang tubo at tubo na gawa sa carbon at alloy steel na gawa sa hot-rolled o cold-rolled steel bilang hilaw na materyal sa pamamagitan ng prosesong resistance welding (ERW), na malawakang ginagamit sa lahat ng uri ng mekanikal na istruktura.
Ang Uri 1 ay maaaring hatiin sa 1a at 1b.
Uri 1a (AWHR): "as-welded" mula sa hot-rolled steel (na may mill scale).
Ang ganitong uri ng tubo ay direktang hinango mula sa hot-rolled steel na may iron oxide (mill scale) na nabuo habang gumugulong. Ang ganitong uri ng tubo ay kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang integridad ng ibabaw ay hindi kritikal dahil ang ibabaw ay naglalaman ng mill scale.
Uri 1b (AWPO): "as-welded" mula sa mainit na pinagsamang atsara at nilagang bakal (tinanggal ang timbangan ng gilingan).
Ang ganitong uri ng tubo ay hinango mula sa hot-rolled steel na inatsara at nilagyan ng langis at nailalarawan sa pamamagitan ng pag-alis ng mill scale. Ang pag-aatsara at paglalagay ng langis ay hindi lamang nag-aalis ng oksihenasyon sa ibabaw kundi nagbibigay din ng proteksyon laban sa kalawang at pagpapadulas habang pinoproseso, na ginagawang mas angkop ang tubo na ito para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas malinis na ibabaw o bahagyang mas mahigpit na mga kondisyon sa pagproseso.
Pamantayan sa pagpapatupad: ASTM A513
Materyal: Hot-rolled o Cold-rolled Steel
Numero ng Uri：Uri 1 (1a o 1b), Uri 2, Uri 3, Uri 4,Uri 5, Uri 6.
Baitang: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 atbp.
Paggamot sa init: NA, SRA, N.
Sukat at kapal ng pader
Hugis ng guwang na seksyon: Bilog, parisukat, o iba pang mga hugis
Haba
Kabuuang dami
Bilog
Kuwadrado o parihaba
Iba pang mga hugis
tulad ng streamlined, hexagonal, octagonal, bilog sa loob at hexagonal o octagonal sa labas, may ribed sa loob o labas, tatsulok, bilugan na parihaba, at mga hugis D.
ASTM A513 Round Tubing Type 1 Ang mga karaniwang grado ay:
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
Inihaw nang mainit
Sa proseso ng produksyon, ang hot-rolled steel ay unang pinainit sa mataas na temperatura, na nagpapahintulot sa bakal na mairolyo sa isang plastik na estado, na ginagawang madali ang pagbabago ng hugis at laki ng bakal. Sa pagtatapos ng proseso ng hot rolling, ang materyal ay karaniwang nababawasan at nababago ang hugis.
Ang mga tubo ay dapat gawin nghinang na may resistensya sa kuryente (ERW)proseso.
Ang tubo ng ERW ay ang proseso ng paggawa ng hinang sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang metalikong materyal papasok sa isang silindro at paglalapat ng resistensya at presyon sa kahabaan nito.
Ang bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa kemikal na komposisyon na tinukoy sa Talahanayan 1 o Talahanayan 2.
| Baitang | Lakas na Nagbigay ksi[MPa],min | Pinakamataas na Lakas ksi[MPa],min | Pagpahaba sa 2 pulgada (50 mm), min, | RB minuto | RB pinakamataas |
| As-Welded Tubing | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
Ang RB ay tumutukoy sa Rockwell Hardness B Scale.
Ang mga kinakailangan sa katigasan na naaayon sa mga partikular na grado ay maaaring tingnan satalahanayan sa itaas para sa RB.
1% ng lahat ng tubo sa bawat lote at hindi bababa sa 5 tubo.
Ang mga bilog na tubo at mga tubo na bumubuo ng iba pang mga hugis kapag ang mga ito ay bilog ay naaangkop.
Ang lahat ng tubo ay bibigyan ng hydrostatic test.
Panatilihin ang minimum na hydro test pressure nang hindi bababa sa 5 segundo.
Ang presyon ay kinakalkula bilang:
P=2St/D
P= pinakamababang presyon ng hydrostatic test, psi o MPa,
S= pinapayagang stress ng hibla na 14,000 psi o 96.5 MPa,
t= tinukoy na kapal ng pader, in. o mm,
D= tinukoy na panlabas na diyametro, in. o mm.
Layunin ng pagsusuring ito na tanggihan ang mga tubo na naglalaman ng mga nakapipinsalang depekto.
Ang bawat tubo ay dapat subukan gamit ang isang hindi mapanirang pagsubok sa kuryente alinsunod sa Pagsasanay E213, Pagsasanay E273, Pagsasanay E309, o Pagsasanay E570.
Panlabas na Diyametro
Talahanayan 4Mga Toleransya sa Diyametro para sa Uri I (AWHR) na Bilog na Tubo
Kapal ng Pader
Talahanayan 6Tolerance sa Kapal ng Pader para sa Type I (AWHR) Round Tubing (Mga Yunit ng Pulgada)
Talahanayan 7Tolerance sa Kapal ng Pader para sa Type I (AWHR) Round Tubing (SI Units)
Haba
Talahanayan 13Mga Toleransya sa Cut-Length para sa Lathe-Cut Round Tubing
Talahanayan 14Mga Toleransa ng Haba para sa Punch-, Saw-, o Disc-Cut Round Tubing
Pagkaparihaba
Talahanayan 16Mga Toleransya, Panlabas na Dimensyon ng Parisukat at Parihabang Tubing
Markahan ang sumusunod na impormasyon sa angkop na paraan para sa bawat patpat o bungkos.
pangalan o tatak ng tagagawa, tinukoy na laki, uri, numero ng order ng mamimili, at ang numero ng espesipikasyon na ito.
Ang barcoding ay katanggap-tanggap bilang isang karagdagang paraan ng pagkilala.
Ang mga tubo ay dapat na walang anumang mga depekto at dapat magkaroon ng mala-trabahong pagtatapos.
Ang mga dulo ng tubo ay dapat na maayos na putulin at walang mga burr o matutulis na gilid.
Rolled Chip (para sa Uri 1a): Ang Uri 1a (direkta mula sa hot rolled steel na may rolled chips) ay karaniwang may rolled chip surface. Ang kondisyong ito ng ibabaw ay katanggap-tanggap para sa ilang mga aplikasyon kung saan hindi kinakailangan ang mataas na kalidad ng ibabaw.
Tinanggal na Rolled Chip (para sa Uri 1b): Ang Uri 1b (gawa sa mainit na pinagsamang atsara at nilagang bakal na tinanggal ang mga rolled chip) ay nagbibigay ng mas malinis na ibabaw para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pagpipinta o mas mahusay na kalidad ng ibabaw.
Ang mga tubo ay dapat pahiran ng isang patong ng langis bago ipadala upang mapigilan ang kalawang.
Kung tinukoy sa order na ang tubo ay ipapadala nang walalangis na pumipigil sa kalawang, ang patong ng mga langis na hindi sinasadyang nabuo ay mananatili sa ibabaw.
Mabisa nitong mapipigilan ang ibabaw ng tubo na mag-react sa kahalumigmigan at oksiheno sa hangin, kaya maiiwasan ang kalawang at kaagnasan.
Mas mura: Ang proseso ng hinang para sa hot rolled steel ay ginagawang mas abot-kaya ang ASTM A513 Type 1 kumpara sa mga produktong cold-drawn.
Malawak na hanay ng mga aplikasyonAng ASTM A513 Type 1 ay angkop para sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang mga bahaging istruktural, mga frame, mga istante, at marami pang iba. Ang kakayahang magamit nang husto sa iba't ibang kapaligiran at mga tungkulin nito ay ginagawa itong isang popular na pagpipilian para sa mga industriya tulad ng automotive, konstruksyon, at makinarya.
Napakahusay na kakayahang magweldingAng kemikal na komposisyon ng ASTM A513 Type 1 ay mainam para sa hinang, at maaari itong ihinang gamit ang karamihan sa mga kumbensyonal na pamamaraan ng hinang, na ginagawa itong mas praktikal sa iba't ibang kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Magandang lakas at tibayBagama't hindi kasinglakas ng ilang alloy steel o treated steel, natutugunan nito ang pangangailangan na magbigay ng sapat na lakas para sa maraming istruktural at mekanikal na aplikasyon. Ang karagdagang pagproseso, tulad ng heat treatment, ay maaari ring mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng tubo upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan.
Tapos na IbabawAng Uri 1b ay nagbibigay ng mas malinis na ibabaw, na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mahusay na pagtatapos ng ibabaw at kung saan kinakailangan ang pagpipinta o karagdagang paghahanda sa ibabaw.
Ang ASTM A513 Type 1 ay nagbibigay ng mahusay na balanse ng gastos, pagganap, at kagalingan sa maraming bagay, na ginagawa itong angkop para sa maraming mekanikal at istruktural na aplikasyon kung saan kinakailangan ang cost-effective na tubo na may mahusay na mekanikal na katangian.
Ginagamit sa konstruksyon bilang mga sumusuportang istruktura tulad ng mga biga at haligi.
Ginagamit sa paggawa ng mga bahaging istruktural ng iba't ibang kagamitang mekanikal, tulad ng mga bearings at shaft.
Mga istrukturang balangkas at suporta sa makinarya ng agrikultura.
Ginagamit sa paggawa ng mga istante at sistema ng imbakan na gawa sa metal sa mga bodega at tindahan.
Isa kami sa mga nangungunang tagagawa at supplier ng welded carbon steel pipe at seamless steel pipe mula sa Tsina, na may malawak na hanay ng mataas na kalidad na steel pipe na nasa stock, at nakatuon kami sa pagbibigay sa iyo ng kumpletong hanay ng mga solusyon sa steel pipe.
Para sa karagdagang detalye ng produkto, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin, inaasahan namin ang pagtulong sa iyo na mahanap ang pinakamahusay na mga opsyon sa tubo na bakal para sa iyong mga pangangailangan!
