ASTM A513 bakalay isang carbon at alloy steel pipe at tube na gawa sa hot-rolled o cold-rolled steel bilang hilaw na materyal sa pamamagitan ng proseso ng resistance welding (ERW), na malawakang ginagamit sa lahat ng uri ng mekanikal na istruktura.
Uri 5sa loob ng pamantayan ng ASTM A513 ay tumutukoy saDrawn Over Mandrel (DOM)tubing.
Ginagawa ang DOM tubing sa pamamagitan ng unang pagbuo ng isang welded tube at pagkatapos ay malamig na pagguhit nito sa mga dies at sa ibabaw ng mga mandrel upang matapos sa isang mas malapit na dimensional tolerance at mas makinis na surface finish kumpara sa iba pang mga uri ng welded tubing.
Pamantayan sa pagpapatupad: ASTM A513
Materyal: Hot-rolled o Cold-rolled Steel
Uri:Uri1 (1a o 1b), Uri2, Uri3, Uri4, Uri5, Uri6.
Marka: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 atbp.
Paggamot ng init: NA, SRA, N.
Sukat at kapal ng pader
Hollow na hugis ng seksyon: Bilog, parisukat, o iba pang mga hugis
Ang haba
Kabuuang dami
Naiiba ang mga uri ng ASTM A513 batay sa iba't ibang kundisyon o proseso ng steel pipe.
ASTM A513 round tubing type 5 karaniwang mga marka ay:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Bilog
Square o parihaba
Iba pang mga hugis
gaya ng streamlined, hexagonal, octagonal, bilog sa loob at hexagonal o octagonal sa labas, ribbed sa loob o labas, triangular, rounded rectangular, at D na hugis.
Hot-rolled o Cold-rolled Steel
Ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng Hot-rolled o Cold-rolled Steel ay maaaring gawin sa pamamagitan ng anumang proseso.
Hot-Rolled Steel: Sa proseso ng produksyon, ang hot-rolled na bakal ay unang pinainit sa mataas na temperatura, na nagpapahintulot sa bakal na igulong sa isang plastik na estado, na ginagawang madali upang baguhin ang hugis at sukat ng bakal.Sa pagtatapos ng mainit na proseso ng pag-roll, ang materyal ay karaniwang pinaliit at deformed.
Cold-Rolled Steel: Ang cold-rolled na bakal ay iginulong pa pagkatapos na lumamig ang materyal upang makamit ang nais na laki at hugis.Ang prosesong ito ay karaniwang ginagawa sa temperatura ng silid at nagreresulta sa bakal na may mas mahusay na kalidad ng ibabaw at mas tumpak na mga sukat.
Ang mga tubo ay dapat gawin ngelectric-resistance-welded (RW)proseso.
Ang ERW pipe ay ang proseso ng paglikha ng isang weld sa pamamagitan ng pag-coiling ng isang metal na materyal sa isang silindro at paglalapat ng resistensya at presyon sa haba nito.
Ang bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa komposisyon ng kemikal na tinukoy sa Talahanayan 1 o Talahanayan 2.
| Grade | Lakas ng Yied ksi[MPa],min | Ultimate Lakas ksi[MPa],min | Pagpahaba sa 2 in.(50 mm), min, | RB min | RB max |
| Tubing ng DOM | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stress-Relieved Tubing | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Tandaan 1: Ang mga halagang ito ay nakabatay sa mga normal na temperaturang nakakatanggal ng stress ng gilingan.Para sa mga partikular na aplikasyon, maaaring ayusin ang mga ari-arian sa pamamagitan ng negosasyon sa pagitan ng bumibili at producer.
Tandaan 2: Para sa mga longitudinal strip test, ang lapad ng gauge section ay dapat ayon sa A370 Annex A2, Steel Tubular Products, at isang bawas na 0.5 percentage points mula sa basic na minimum elongation para sa bawat isa.1/32sa [0.8 mm] pagbaba sa kapal ng pader sa ilalim5/16sa [7.9 mm] sa kapal ng pader ay dapat pahintulutan.
1% ng lahat ng tubes sa bawat lot at hindi bababa sa 5 tubes.
Ang mga bilog na tubo at tubo na bumubuo ng iba pang mga hugis kapag sila ay bilog ay naaangkop.
Lahat ng tubing ay bibigyan ng hydrostatic test.
Panatilihin ang pinakamababang presyon ng hydro test nang hindi bababa sa 5s.
Ang presyon ay kinakalkula bilang:
P=2St/D
P= minimum na hydrostatic test pressure, psi o MPa,
S= pinapahintulutang fiber stress na 14,000 psi o 96.5 MPa,
t= tinukoy na kapal ng pader, in. o mm,
D= tinukoy na diameter sa labas, in. o mm.
Layunin ng pagsusulit na ito na tanggihan ang mga tubo na naglalaman ng mga nakapipinsalang depekto.
Ang bawat tubo ay dapat masuri gamit ang isang hindi mapanirang electric test alinsunod sa Practice E213, Practice E273, Practice E309, o Practice E570.
Panlabas na Diameter
Talahanayan 5Mga Pagpapaubaya sa Diameter para sa Mga Uri 3, 4, 5, at 6 (SDHR, SDCR, DOM, at SSID) Round
Kapal ng pader
Talahanayan 8Mga Pagpapahintulot sa Kapal ng Wall ng Mga Uri 5 at 6 (DOM at SSID) Round Tubing (Inch Units)
TALAHANAYAN 9Mga Pagpapaubaya sa Kapal ng Wall ng Mga Uri 5 at 6 (DOM at SSID) Round Tubing (SI Units)
Ang haba
Talahanayan 13Mga Cut-Length Tolerance para sa Lathe-Cut Round Tubing
Talahanayan 14Mga Pagpapahintulot sa Haba para sa Punch-, Saw-, o Disc-Cut Round Tubing
Squareness
Talahanayan 16Mga Pagpapahintulot, Mga Panlabas na Dimensyon Square at Rectangular Tubing
Markahan ang sumusunod na impormasyon sa angkop na paraan para sa bawat stick o bundle.
pangalan o tatak ng tagagawa, tinukoy na laki, uri, numero ng order ng mamimili, at numero ng detalyeng ito.
Ang barcoding ay tinatanggap bilang pandagdag na paraan ng pagkakakilanlan.
Ang tubing ay dapat na pinahiran ng isang pelikula ng langis bago ipadala upang mapahina ang kalawang.
Dapat bang tukuyin ng order na ang tubing ay ipapadala nang walalangis na nagpapatigil sa kalawang, ang pelikula ng mga langis na hindi sinasadya sa paggawa ay mananatili sa ibabaw.
Mabisa nitong mapipigilan ang ibabaw ng tubo mula sa pagre-react sa moisture at oxygen sa hangin, kaya maiiwasan ang kalawang at kaagnasan.
Sa katunayan, habang ang isang pangunahing lubricant o simpleng oil film ay maaaring magbigay ng ilang antas ng pansamantalang proteksyon, para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na antas ng proteksyon, ang naaangkop na paggamot sa proteksyon ng kaagnasan ay dapat piliin sa isang case-by-case na batayan.
Halimbawa, para sa mga buried pipelines, a3PE(three-layer polyethylene) coating ay maaaring gamitin upang magbigay ng pangmatagalang proteksyon ng kaagnasan;para sa mga pipeline ng tubig, isangFBE(fusion-bonded epoxy powder) coating ay maaaring ilapat, habangyeroAng mga paggamot ay maaaring maging isang epektibong opsyon sa mga kapaligiran kung saan kinakailangan ang proteksyon laban sa zinc corrosion.
Sa mga espesyal na teknolohiyang ito sa proteksyon ng kaagnasan, ang buhay ng serbisyo ng tubo ay maaaring makabuluhang mapalawig at mapanatili ang paggana nito.
Mataas na presisyon: Mas maliit na dimensional tolerance kaysa sa iba pang mga welded tubes.
Kalidad ng ibabaw: Ang mga makinis na ibabaw ay mainam para sa mga application na nangangailangan ng aesthetic na hitsura at kaunting mga imperpeksyon sa ibabaw.
Lakas at tibay: Ang proseso ng cold-drawing ay nagpapahusay ng mga mekanikal na katangian, na ginagawa itong angkop para sa mga high-stress na aplikasyon.
Machinability: Mas madaling makina dahil sa pare-parehong microstructure nito at pare-parehong katangian sa buong materyal.
Industriya ng sasakyan: para sa paggawa ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga drive shaft, bearing tubes, steering columns, at suspension system.
Mga bahagi ng aerospace: para sa paggawa ng mga bushing at hindi kritikal na mga bahagi ng istruktura para sa sasakyang panghimpapawid.
Makinang pang-industriya: Malawakang ginagamit sa paggawa ng mga shaft, gears, atbp., dahil sa kanilang kadalian sa machining at tibay.
Mga gamit pang-sports: mga bahagi ng istruktura tulad ng mga frame ng bisikleta na may mataas na pagganap at kagamitan sa fitness.
Sektor ng enerhiya: ginagamit sa mga bracket o roller na bahagi para sa mga solar panel.
Kami ay isa sa mga nangungunang welded carbon steel pipe at seamless steel pipe na mga tagagawa at supplier mula sa China, na may malawak na hanay ng mataas na kalidad na steel pipe sa stock, kami ay nakatuon sa pagbibigay sa iyo ng isang buong hanay ng mga solusyon sa bakal pipe.
Para sa higit pang mga detalye ng produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin, inaasahan naming matulungan kang mahanap ang pinakamahusay na mga pagpipilian sa pipe ng bakal para sa iyong mga pangangailangan!
