ASTM A53 ERWsteel pipe ayUri Esa detalye ng A53, na ginawa ng proseso ng welding ng paglaban, at available sa parehong mga grado ng Grade A at Grade B.
Pangunahing angkop ito para sa mga aplikasyon ng mekanikal at presyon at madalas ding ginagamit bilang pangkalahatang layunin para sa paghahatid ng singaw, tubig, gas, at hangin.
Ang mga bentahe ng ERW steel pipe, tulad ngmababa ang presyoatmataas na produktibidad, gawin itong materyal na pinili para sa maraming pang-industriyang aplikasyon.
Botop Steelay isang de-kalidad na welded carbon steel pipe manufacturer at supplier mula sa China, at isa ring seamless steel pipe stockist, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga steel pipe solution!
Ang aming imbentaryo ay may mahusay na stock at natutugunan namin ang mabilis na pangangailangan ng aming mga customer para sa isang malawak na hanay ng mga sukat at dami.
Kasama sa ASTM A53/A53M ang mga sumusunod na uri at grado:
Uri E: Electric-resistance-welded, Grades A at B.
Uri S: Seamless, Grades A at B.
Uri F: Furnace-butt-welded, tuloy-tuloy na welded Grade A at B.
Uri EatUri Say dalawang malawak na ginagamit na uri ng tubo.Sa kaibahan,Uri Fay karaniwang ginagamit para sa mas maliit na diameter na mga tubo.Dahil sa mga pagsulong sa teknolohiya ng hinang, ang paraan ng pagmamanupaktura na ito ay hindi gaanong ginagamit.
Mga Nominal na Diameter: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Panlabas na Diameter: 10.3 - 660 mm [0.405 - 26 in.];
Mga chart ng kapal ng pader at steel pipe:
Ang mga flat-end na tubo ay maaaring tingnan sa Talahanayan X2.2;
Ang mga sinulid at pinagsamang tubo ay maaaring matingnan sa Talahanayan X2.3.
Pinapahintulutan din ng ASTM A53 ang pagbibigay ng pipe na may iba pang mga dimensyon kung ang tubo ay nakakatugon sa lahat ng iba pang mga kinakailangan ng detalyeng ito.
ERWay malawakang ginagamit sa paggawa ng bilog, parisukat, at hugis-parihaba na carbon at mababang haluang metal na bakal na tubo.
Ang sumusunod na paggawa ay ang proseso ng produksyon para sa paggawabilog na ERW steel pipe:
a) Paghahanda ng materyal: Ang paunang materyal ay karaniwang hot-rolled steel coils.Ang mga coil na ito ay unang pinatag at ginupit sa kinakailangang lapad.
b) Pagbubuo: Unti-unti, sa pamamagitan ng isang serye ng mga roll, ang strip ay nabuo sa isang bukas na pabilog na tubular na istraktura.Sa prosesong ito, ang mga gilid ng strip ay unti-unting pinaglapit bilang paghahanda para sa hinang.
c) Hinang: Matapos mabuo ang tubular na istraktura, ang mga gilid ng strip ng bakal ay pinainit ng electrical resistance sa welding zone.Ang isang mataas na dalas ng kasalukuyang ay dumaan sa materyal, at ang init na nabuo ng paglaban ay ginagamit upang painitin ang mga gilid sa kanilang natutunaw na punto, at pagkatapos ay hinangin sila sa pamamagitan ng presyon.
d) Pag-deburring: Pagkatapos ng hinang, ang mga weld burr (labis na metal mula sa hinang) ay tinanggal mula sa loob at labas ng tubo upang matiyak ang isang makinis na ibabaw sa loob ng tubo.
e) Pag-set ng laki at haba: Pagkatapos makumpleto ang welding at deburring, ang mga tubo ay ipinapasa sa isang sizing machine para sa dimensional correction upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang eksaktong diameter at roundness na kinakailangan.Ang mga tubo ay pagkatapos ay pinutol sa paunang natukoy na mga haba.
f) Inspeksyon at pagsubok: Ang steel pipe ay sasailalim sa mahigpit na pagsubok at inspeksyon, kabilang ang ultrasonic testing, hydrostatic testing, atbp., upang matiyak na ang kalidad ng steel pipe ay nakakatugon sa mga pamantayan at detalye.
g) Paggamot sa ibabaw: Sa wakas, ang bakal na tubo ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga paggamot tulad ng hot dip galvanizing, pagpipinta, o iba pang mga paggamot sa ibabaw upang magbigay ng karagdagang proteksyon sa kaagnasan at aesthetics.
Mga welds sa Type E o Type F Grade BAng tubo ay dapat i-heat-treat o kung hindi man ay tratuhin pagkatapos ng hinang upang ang untempered martensite ay wala.
Ang temperatura ng paggamot sa init ay dapat na hindi bababa sa1000°F [540°C].
Kapag ang tubo ay malamig na pinalawak, ang pagpapalawak ay hindi lalampas1.5%ng tinukoy na panlabas na diameter ng tubo.
AAng limang elementoCu, Ni, Cr, Mo, atVhindi dapat lumampas sa 1.00%.
BPara sa bawat pagbawas ng 0.01 % sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, ang pagtaas ng 0.06 % ng manganese sa itaas ng tinukoy na maximum ay papayagan hanggang sa maximum na 1.35 %.
CPara sa bawat pagbawas ng 0.01 % sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, ang pagtaas ng 0.06 % ng manganese sa itaas ng tinukoy na maximum ay papayagan hanggang sa maximum na 1.65 %.
Makunot na Ari-arian
| Listahan | Pag-uuri | Grade A | Baitang B |
| lakas ng makunat, min | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| Lakas ng ani, min | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| Pagpahaba sa 50 mm [2 in.] | Tandaan | A,B | A,B |
Tandaan A: Ang pinakamababang elongation sa 2 in[50 mm] ay dapat na tinutukoy ng sumusunod na equation:
e = 625,000 [1940] A0.2/U0.9
e = pinakamababang pagpahaba sa 2 in o 50 mm sa porsyento, bilugan sa pinakamalapit na porsyento
A = mas mababa sa 0.75 in2[500 mm2] at ang cross-sectional area ng tension test specimen, na kinakalkula gamit ang tinukoy na panlabas na diameter ng pipe, o ang nominal na lapad ng tension test specimen at ang tinukoy na kapal ng pader ng pipe, na ang kinakalkula na halaga ay bilugan sa pinakamalapit na 0.01 sa2 [1 mm2].
U=tinukoy na pinakamababang lakas ng tensile, psi [MPa].
Tandaan B: Tingnan ang Talahanayan X4.1 o Talahanayan X4.2, alinman ang naaangkop, para sa pinakamababang halaga ng pagpahaba na kinakailangan para sa iba't ibang kumbinasyon ng laki ng ispesimen ng pagsubok ng tension at tinukoy na pinakamababang lakas ng tensile.
Pagsubok sa Baluktot
Para sa pipe DN ≤ 50 [NPS ≤ 2], ang sapat na haba ng pipe ay may kakayahang baluktot nang malamig sa 90° sa paligid ng isang cylindrical mandrel, ang diameter nito ay labindalawang beses sa tinukoy na diameter sa labas ng pipe, nang hindi nagkakaroon ng mga bitak sa anumang bahagi at nang hindi binubuksan ang hinang.
Double-extra-strong(klase ng timbang:XXS) pipe sa ibabaw ng DN 32 [NPS 1 1/4] ay hindi kailangang sumailalim sa pagsubok sa liko.
Pagsusulit sa Pag-flatte
Ang pagsusuri sa flattening ay dapat gawin sa welded pipe na higit sa DN 50 sa extra-strong weight (XS) o mas magaan.
Angkop para sa Uri E, Grade A at B;at Type F, Grade B tubes.
Ang mga seamless na bakal na tubo ay hindi kailangang masuri.
Oras ng Pagsubok
Para sa lahat ng laki ng Type S, Type E, at Type F Grade B piping, ang pang-eksperimentong presyon ay dapat mapanatili nang hindi bababa sa 5s.
Ang hydrostatic test ay dapat ilapat, nang walang pagtagas sa pamamagitan ng weld seam o sa pipe body.
Mga Presyon sa Pagsubok
Plain-end na tuboay dapat na masuri sa hydrostatically sa naaangkop na presyon na ibinigay saTalahanayan X2.2,
Threaded-and-coupled pipeay dapat na masuri sa hydrostatically sa naaangkop na presyon na ibinigay saTalahanayan X2.3.
Para sa mga bakal na tubo na may DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], ang presyon ng pagsubok ay hindi lalampas sa 17.2MPa;
Para sa mga bakal na tubo na may DN ＞80 [NPS ＞80], ang test pressure ay hindi lalampas sa 19.3MPa;
Maaaring piliin ang mas matataas na pang-eksperimentong pressure kung mayroong mga espesyal na kinakailangan sa engineering, ngunit nangangailangan ito ng negosasyon sa pagitan ng tagagawa at ng customer.
Pagmamarka
Kung ang pipe ay hydrostatically nasubok, ang pagmamarka ay dapat magpahiwatig ngpresyon ng pagsubok.
Ang mga sumusunod na kinakailangan ay nalalapat sa Type E at Type F Grade B Pipe.
Ang seamless pipe ay may mga karagdagang kinakailangan na hindi tinalakay sa dokumentong ito.
Mga Paraan ng Pagsubok
Mga tubo na ginawa ng mga non-hot-stretch expansion at contraction machine: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], anghinangsa bawat seksyon ng tubo ay kailangang pumasa sa isang hindi mapanirang pagsubok sa kuryente, at ang pamamaraan ng pagsubok ay kailangang alinsunod saE213, E273, E309 o E570pamantayan.
Ang mga tubo ng ERW na ginawa ng makina na nagpapababa ng diyametro ng init-stretch: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Bawat seksyonng tubo ay dapat na ganap na susuriin sa kabuuan nito sa pamamagitan ng hindi mapanirang pagsusuri sa kuryente, na dapat alinsunod saE213, E309, oE570mga pamantayan.
Tandaan: Ang Hot Stretch Expansion Diameter Machine ay isang makina na patuloy na umuunat at pinipiga ang mga bakal na tubo sa pamamagitan ng mga roller sa mataas na temperatura upang ayusin ang kanilang mga diameter at kapal ng pader.
Pagmamarka
Kung ang tubo ay sumailalim sa hindi mapanirang pagsusuri, kinakailangang ipahiwatigNDEsa pagmamarka.
Ang misa
± 10%.
Pipe DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], tinimbang bilang isang batch.
Mga Pipe DN > 100 [NPS > 4], tinimbang sa iisang piraso.
diameter
Para sa pipe DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2], ang OD variation ay hindi lalampas sa ±0.4 mm [1/64 in.].
Para sa pipe DN ≥50 [NPS>2], ang pagkakaiba-iba ng OD ay hindi lalampas sa ±1%.
Mga kapal
Ang pinakamababang kapal ng pader ay hindi dapat mas mababa sa87.5%ng tinukoy na kapal ng pader.
mas magaan kaysa sa sobrang lakas (XS) na timbang:
a) plain-end pipe: 3.66 - 4.88m [12 - 16 ft], Hindi hihigit sa 5% ng kabuuang bilang.
b) double-random na haba: ≥ 6.71 m [22 ft], Minimum na average na haba na 10.67m [35 ft].
c) single-random na mga haba: 4.88 -6.71m [16 - 22 ft], hindi hihigit sa 5 % ng kabuuang bilang ng mga sinulid na haba na ibinigay bilang mga jointer (dalawang piraso na pinagsama-sama).
Extra-strong (XS) weight o mas mabigat: 3.66-6.71 m [12 - 22 ft], hindi hihigit sa 5% kabuuan ng pipe 1.83 - 3.66 m [6 - 12 ft].
Para sa ASTM A53 steel pipe finish ay available sa black o galvanized.
Itim: Steel tubing na walang anumang surface treatment, kadalasang ibinebenta nang direkta pagkatapos ng proseso ng pagmamanupaktura, para sa mga application na iyon kung saan walang karagdagang corrosion resistance ang kinakailangan.
Ang mga galvanized pipe ay dapat matugunan ang mga nauugnay na kinakailangan.
Proseso
Ang sink ay dapat na pinahiran sa loob at labas ng proseso ng hot-dip.
Hilaw na Materyal
Ang zinc na ginamit para sa patong ay dapat na anumang grado ng zinc na naaayon sa mga kinakailangan ng PagtutukoyASTM B6.
Hitsura
Ang galvanized na tubo ay dapat na walang mga lugar na hindi pinahiran, mga bula ng hangin, mga deposito ng flux, at mga coarse slag inclusions.Ang mga bukol, bukol, globule, o malaking halaga ng mga deposito ng zinc na nakakasagabal sa nilalayong paggamit ng materyal ay hindi pinahihintulutan.
Galvanized Coating Timbang
Matutukoy sa pamamagitan ng pagsusuri sa balat ayon sa pamamaraan ng pagsubok na ASTM A90.
Ang bigat ng coating ay hindi dapat mas mababa sa 0.55 kg/m² [ 1.8 oz/ft² ].
ASTM A53 ERW steel pipeay karaniwang ginagamit sa mga application na mababa hanggang katamtaman ang presyon gaya ng municipal engineering, construction, at mechanical structural pipe.Kasama sa mga karaniwang senaryo ng paggamit ang pagdadala ng tubig, singaw, hangin, at iba pang mga likidong may mababang presyon.
Na may mahusay na weldability, ang mga ito ay angkop para sa pagbuo ng mga operasyon na kinasasangkutan ng coiling, bending, at flanging.
