Ang ASTM A556 steel pipe ay pangunahing ginagamit bilang cold-drawn seamless carbon steel pipe para sa mga tubular feedwater heater.
Ang saklaw ng aplikasyon nito ay seamless steel pipe na may sukat ng panlabas na diyametro sa pagitan ng 15.9-31.8mm at kapal ng dingding na hindi bababa sa 1.1mm.
Ang artikulong ito ay nakatuon sa mga tubo na bakal at hindi kasama ang mga U-tube na nabanggit sa pamantayan.
Panlabas na diyametro: 5/8 - 1 1/4 pulgada [15.9 -31.8 mm].
Kapal ng pader: ≥ 0.045 in [1.1 mm].
Ang ASTM A556 ay nag-uuri ng tatlong grado,Baitang A2, Baitang B2, atBaitang C2.
Ang mga tubo na bakal ay dapat gawin ng isangwalang tahiproseso at dapat ilabas nang malamig.
Ang mga cold-drawn seamless steel tubes ay nag-aalok ng mataas na katumpakan ng dimensyon at mahusay na surface finish habang pinipino ang microstructure at pinapahusay ang mga mekanikal na katangian nito tulad ng lakas at katigasan. Ang seamless na istraktura ay ginagawang mas matatag at ligtas ang mga tubo kapag napapailalim sa mataas na presyon at temperatura, na ginagawa itong angkop para sa mga pang-industriyang aplikasyon na nangangailangan ng mataas na katumpakan at pagganap.
Gayunpaman, ang mga cold-drawn seamless steel tubes ay mas mahal gawin dahil ang proseso ng produksyon nito ay mas kumplikado at nangangailangan ng mas sopistikadong mga operasyon at kagamitan. Bukod pa rito, ang kanilang medyo mababang kahusayan sa produksyon, lalo na sa mataas na volume ng produksyon, ay hindi kasing-ekonomiko ng proseso ng hot rolling, at sa ilang mga kaso ay maaaring magkaroon ng mas maraming pagkawala ng materyal, na naglilimita sa kanilang paggamit sa ilang partikular na aplikasyon.
Ang mga cold-drawn tube ay dapat na heat treated pagkatapos ng huling cold-draw pass sa temperaturang 640°C o mas mataas pa upang matiyak na kasiya-siya ang ductility para sa pag-roll up sa mga tube sheet at upang matugunan ang mga mekanikal na katangian gaya ng tinukoy.
Kung isasagawa ang pagsusuri ng produkto, sumangguni sa ASTM A751 para sa mga pamamaraan ng pagsubok.
1. Katangiang Mahigpit
Paraan ng pagsubok: ASTM A450 Seksyon 7.
Para sa mga batch na hanggang 50 tubo, 1 tubo ang dapat piliin para sa pagsubok.
Para sa mga batch na higit sa 50 tubo, 2 tubo ang dapat piliin para sa pagsubok.
2. Katigasan
Paraan ng pagsubok: ASTM A450 Seksyon 23.
Ang mga ispesimen mula sa dalawang test tube mula sa bawat lote ay dapat subukan para sa katigasan ng Brinell o Rockwell.
Ang katigasan ng tubo na Rockwell ay hindi dapat lumagpas sa ipinapakita sa talahanayan.
| Baitang | Katigasan |
| Baitang A2 | 72 HRBW |
| Baitang B2 | 79 HRBW |
| Baitang C2 | 89 HRBW |
3. Pagsubok sa Pagpapatag
Paraan ng pagsubok: ASTM A450 Seksyon 19.
Isang pagsubok sa pagyupi ang dapat isagawa sa isang ispesimen mula sa bawat dulo ng isang tapos nang tubo ng bakal mula sa piling hindi hihigit sa 125 tubo mula sa bawat lote.
4. Pagsubok sa Pagliliyab
Paraan ng pagsubok: ASTM A450 Seksyon 21.
Ang mga flaring test ay dapat isagawa sa isang ispesimen mula sa bawat dulo ng natapos na tubo, na hindi hihigit sa 125 tubo ang pipiliin mula sa bawat batch.
Walang mandatoryong hydrostatic test para sa mga tubo na bakal.
Gayunpaman, ang bawat U-pipe ay dapat na masuri nang hydrostatic gamit ang isang non-corrosive fluid.
Ang bawat tubo ay dapat subukan gamit ang isang hindi mapanirang instrumento sa pagsubok na may kakayahang matukoy ang mga depekto sa buong cross-section ng tubo pagkatapos ng paggamot sa init sa ibabaw kasunod ng pangwakas na paghila papasok gamit ang malamig na tubig.
Ang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ng EspesipikasyonE213, EspesipikasyonE309(para sa mga materyales na ferromagnetic), EspesipikasyonE426(para sa mga materyales na hindi magnetiko), o EspesipikasyonE570maaaring mapili para sa pagsusulit.
Ang mga sumusunod na tolerance ay hindi nalalapat sa nakabaluktot na bahagi ng U-tube.
Ang natapos na tubo ay dapat na walang kaliskis ngunit maaaring may surface oxide film sa ibabaw.
Ang mga natapos na tubo ay dapat na medyo tuwid at may makinis na mga dulo na walang mga burr. Ang mga tubo ay dapat may mala-trabahong tapusin at dapat ay walang mga imperpeksyon sa ibabaw na hindi maaaring alisin sa loob ng pinahihintulutang tolerance sa dingding.
Hindi kakailanganin ang pag-alis ng mga imperpeksyon sa ibabaw tulad ng mga marka sa paghawak, mga marka sa pagtutuwid, mga marka ng mandrel at die, mababaw na hukay, at mga balangkas ng kaliskis basta't ang mga ito ay nasa loob ng pinahihintulutang tolerance sa dingding.
Ang panloob at panlabas na diyametro ng tapos na tubo ay dapat na pinahiran upang maiwasan ang kalawang habang dinadala.
Ang mga karaniwang patong aymga langis na pang-iwas sa kalawang, mga barnis, omga pintura.
Ang pagpili ng materyal na patong ay karaniwang nakadepende sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon ng tubo na bakal, ang nilalayong kapaligiran sa paggamit, at ang tagal ng proteksyon.
Mga pampainit ng tubig na pantuboIto ay isa sa mga pinakakaraniwang aplikasyon para sa mga tubo na bakal na ASTM A556.
Sa industriya ng kuryente, ang mga feedwater heater ay ginagamit upang painitin ang feedwater ng boiler, kadalasan sa pamamagitan ng pagkuha ng singaw. Ang paggamit ng ganitong uri ng tubo na bakal ay nagbibigay-daan para sa mahusay na paglilipat ng thermal energy, na nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan ng enerhiya at pagganap ng sistema.
Mga heat exchanger at condenserDahil sa mahusay nitong katangian sa paglilipat ng init at paglaban sa kalawang, ang ASTM A556 steel tubing ay angkop din gamitin sa iba pang uri ng heat exchanger at condenser, na ginagamit sa malawak na hanay ng kemikal, petrokemikal, at iba pang prosesong pang-industriya.
Mga sistema ng singaw na may mataas na presyonAng resistensya ng mga tubo ng ASTM A556 sa mataas na temperatura at presyon ay ginagawa itong angkop para sa paggamit sa mga sistema ng singaw na may mataas na presyon at iba pang mga aplikasyon na nangangailangan ng napakataas na resistensya sa presyon at temperatura.
ASTM A179/A179M- Ito ay isang pamantayan para sa mga cold-drawn seamless carbon steel heat exchanger at condenser tubes para sa cryogenic service.
ASTM A192/A192M- Tinutukoy ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga seamless carbon steel boiler tubes para sa mga boiler na ginagamit sa high-pressure service.
ASTM A210/A210M- Pamantayan para sa magkatugmang medium carbon at carbon-manganese steel boiler tubes para sa mga boiler at superheater.
ASTM A213/A213M- Nagbibigay ng mga pamantayan para sa magkatugmang ferritic at austenitic alloy steel boiler, superheater, at mga heat exchanger tube.
ASTM A249/A249M- Pamantayang naaangkop sa hinang na austenitic steel boiler, superheater, heat exchanger, at mga condenser tube.
ASTM A334/A334M- Pamantayan para sa tuluy-tuloy at hinang na mga tubo ng carbon at alloy steel para sa cryogenic service.
Saklaw ng bawat isa sa mga pamantayang ito ang mga tubo na bakal na ginagamit sa mga heat exchanger, boiler o mga katulad na aplikasyon. Ang pamantayang pipiliin ay depende sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon, tulad ng temperatura ng pagpapatakbo, rating ng presyon, at inaasahang resistensya sa kalawang.
Mula nang itatag ito noong 2014, ang Botop Steel ay naging nangungunang supplier ng carbon steel pipe sa Hilagang Tsina, na kilala sa mahusay na serbisyo, mataas na kalidad na mga produkto, at komprehensibong mga solusyon.
Nag-aalok ang kumpanya ng iba't ibang uri ng carbon steel pipes at mga kaugnay na produkto, kabilang ang seamless, ERW, LSAW, at SSAW steel pipe, pati na rin ang kumpletong hanay ng mga pipe fitting at flanges. Kasama rin sa mga espesyal na produkto nito ang mga high-grade alloys at austenitic stainless steels, na iniayon upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang proyekto sa pipeline.
