Ang ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) na Tubong Karbon na Bakal ayginagamit sa kondisyong may mataas na presyon at pangunahing ginagamit sa planta ng kuryente, industriya ng langis sa malayo sa pampang, industriya ng kemikal, pataba, petrokemikal, mga refinery atbp.
Ang ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Carbon Steel Pipe ay dapat na double-welded, full-penetration welds na ginawa alinsunod sa mga pamamaraan at ng mga welder o welding operator na kwalipikado alinsunod sa ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX.
Ang lahat ng klase maliban sa 10, 11, 12 at 13 ay dapat na initin sa isang pugon na kinokontrol sa ±15℃ at nilagyan ng recording hydrometer upang ang mga rekord ng pag-init ay magagamit.
Paggawa:Paayon na Paglubog sa Arc Welding (LSAW).
Sukat:OD: 406～1422mm Labis: 8～60mm.
Baitang:B60, C60, C65, atbp.
Haba:3-12M o tinukoy na haba kung kinakailangan.
Mga Katapusan:Payak na Dulo, Dulong May Taklob, May Ukit.
| Mga Kinakailangang Kemikal para sa ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Carbon Steel Pipe | ||||||||||||
| Tubo | Baitang | Komposisyon, % | ||||||||||
| C pinakamataas | Mn | P pinakamataas | S pinakamataas | Si | Iba pa | |||||||
| <=1 pulgada (25mm) | >1~2 pulgada (25~50mm) | >2~4 pulgada (50-100mm) | >4~8 pulgada (100~200mm) | >8 pulgada (200mm) | <=1/2 pulgada (12.5mm) | >1/2 pulgada (12.5mm) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| Mga Katangiang Mekanikal | |||||||
| Baitang | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Lakas ng makunat, min: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Lakas ng ani, min: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Mga Kinakailangan sa Pagpahaba: Ayon sa pamantayan | |||||||
1. Panlabas na Diyametro - Batay sa sukat ng sirkumperensiya na ±0.5% ng tinukoy na panlabas na diyametro.
2. Hindi Bilog - Pagkakaiba sa pagitan ng major at minor na panlabas na diyametro.
3. Pag-align - Gamit ang 10 talampakan (3m) na tuwid na gilid na nakalagay upang ang magkabilang dulo ay nakadikit sa tubo, 1/8 pulgada (3mm).
4. Kapal-Ang pinakamababang kapal ng dingding sa anumang punto sa tubo ay hindi dapat higit sa 0.01 pulgada (0.3mm) sa ilalim ng tinukoy na nominal na kapal.
5. Ang mga haba na may mga dulong hindi namakinang ay dapat nasa loob ng -0,+1/2 pulgada (-0,+13mm) ng tinukoy. Ang mga haba na may mga dulong namakinang ay dapat na napagkasunduan ng tagagawa at ng mamimili.
Pagsubok sa Tensyon—Ang mga katangian ng transverse tensile ng hinang na dugtungan ay dapat matugunan ang mga minimum na kinakailangan para sa ultimate tensile strength ng tinukoy na materyal ng plato.
Mga pagsubok sa pagbaluktot gamit ang pahalang na gabay sa hinang (Transverse-guided-weld) —Tatanggapin ang pagsubok sa pagbaluktot kung walang mga bitak o iba pang depekto na higit sa 1/8 in. (3mm) sa anumang direksyon na naroroon sa hinang metal o sa pagitan ng hinang at ng base metal pagkatapos ng pagbaluktot.
Pagsusuri sa Radiographic - Ang buong haba ng bawat hinang ng klase X1 at X2 ay dapat suriin sa pamamagitan ng radiographic alinsunod sa at nakakatugon sa mga kinakailangan ng ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seksyon pito, talata UW-51.
Ang natapos na tubo ay dapat na walang anumang mga depekto at dapat may mala-trabahong pagtatapos.
A. Pangalan o marka ng tagagawa.
B. Numero ng ispesipikasyon (taon-petsa o kinakailangan).
C. Sukat (OD, WT, haba).
D. Baitang (A o B).
E. Uri ng tubo (F, E, o S).
F. Presyon sa pagsubok (walang pinagtahiang tubo na bakal lamang).
G. Bilang ng Init.
H. Anumang karagdagang impormasyon na tinukoy sa order ng pagbili.
● Bare pipe o Black / Varnish coating/Epoxy coating/3PE coating (ayon sa mga kinakailangan ng customer);
● 6" at pababa na naka-bundle na may dalawang cotton sling;
● Parehong dulo ay may mga pananggalang sa dulo;
● Plain na dulo, bevel na dulo (2" pataas na may bevel na dulo, digri: 30~35°), may sinulid at pagkabit;
● Pagmamarka.
ASTM A252 GR.3 Istruktural na LSAW(JCOE) na Tubong Bakal na Karbon
Tubong Bakal na BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE)
Tubong Bakal na ASTM A671/A671M LSAW
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Tubong Bakal na Karbon
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW na Tubong Bakal na Karbon / API 5L Grade X70 LSAW na Tubong Bakal
EN10219 S355J0H Istruktural na LSAW(JCOE) na Tubong Bakal
