DIN 30670-1ay isang proseso ng three-layer extrusion na gumagawa ng polyethylene (3LPE) patong sa ibabaw ng pahaba o paikot na hinang atwalang tahi na mga tubo na bakalupang protektahan ang mga ito mula sa kalawang.
Pangunahin itong ginagamit sa mga nakabaon o nakalubog na sistema ng tubo para sa transportasyon ng mga likido o gas.
Paalala: Ang DIN 30670 ay hinati sa dalawang bahagi sa pinakabagong edisyon ng 2024 depende sa proseso ng produksyon, katulad ng DIN 30670-1 na sumasakop sa mga hose at wound extruded polyethylene coatings, at ang DIN 30670-2 ay sumasakop sa mga uri ng sintered at flame sprayed.
Ang mga ito ay nahahati sa dalawang uri ayon sa temperatura ng disenyo, na kung saan ayuri N at uri S.
| Uri | Temperatura ng disenyo (°C) |
| N | -20 hanggang + 60 |
| S | -40 hanggang + 80 |
atISO 21809-1ay tumutugma sa klase A at klase B, ayon sa pagkakabanggit.
Unang patong: Epoxy resin layer, epoxy resin powder.
Pangalawang patong ng malagkit, na maaaring lagyan ng pulbos o pinahiran gamit ang extrude.
Ika-3 patong Patong ng polyethylene, proseso ng extrusion ng tubo, o proseso ng extrusion ng paikot-ikot.
Pag-extrude ng Tubo:
Sa prosesong ito, ang materyal na polyethylene ay direktang inilalabas sa isang tuluy-tuloy na hugis tubo, na pagkatapos ay ikinakabit sa tubo na bakal.
Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo na may mas maliliit na diyametro at tinitiyak ang pagkakapareho at pagpapatuloy ng patong.
Pag-extrude ng paikot-ikot:
Sa prosesong ito, ang polyethylene ay ipinipilit sa anyo ng isang piraso at pagkatapos ay ibinabalot sa ibabaw ng tubo na bakal.
Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga tubo na may malalaking diyametro o hindi karaniwang laki at nagbibigay-daan para sa mas nababaluktot na mga patong sa mga kumplikado o malalaking tubo.
Depende sa mga partikular na pangangailangan ng proyekto, maaaring magdagdag ng karagdagang patong ng mekanikal na proteksyon sa 3LPE.
Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na materyales angkongkreto(sumangguni sa ISO 21809-5),plastik na pinatibay ng hibla ng salamin, o mortar na semento(sumangguni sa DN N 30340-1).
Upang matiyak ang mahusay na lakas ng paggugupit, kinakailangang magaspang o lagyan ng presyon ang ibabaw ng polyethylene.
Ang ganitong paggamot ay nakakatulong upang mapataas ang pagdikit sa pagitan ng karagdagang proteksiyon na layer at ng polyethylene coating.
Kapal ng Layer ng Epoxy Resin
Minimum na 80um.
Kapal ng Malagkit na Layer
Minimum na 150um.
Kabuuang Kapal ng Patong
Depende sa nominal na diameter ng steel pipe, ang kapal ng corrosion protection layer ay magkakaiba.
Para sa kabuuang kapal ng 3LPE layer, hinahati ng DIN 30670-1 ang tatlong klase upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa konstruksyon.n,v, at s.
Baitang nPara sa mga normal na kondisyon, ang kapal ng grado n ay karaniwang sapat.
Para sa mga patong na gawa sa polyethylene, ang kapal na 1 mm ay pangunahing ginagamit para sa proteksyon mula sa kalawang, habang ang natitirang kapal ay ginagamit upang mapahusay ang mekanikal na kapasidad ng pagtitiis ng proteksiyon na patong.
Baitang vKung tataas ang mekanikal na karga (transportasyon, pag-iimbak, paglalagay, tiyak na kalidad, pagtaas ng mga kinakailangan), ang minimum na kapal ng patong ay dapat dagdagan ng 0.7 mm, ibig sabihin, v = n + 0.7 mm.
BaitangMaaari ring pagkasunduan ang mga espesyal na kapal ng patong na mas mataas sa v upang matugunan ang mga pangangailangan ng isang partikular na proyekto, at ang mga naturang customized na kapal ng patong ay minarkahan bilang Grade s.
150mm ± 20mm, ang anggulo ng bevel para sa kapal ng patong ay hindi dapat lumagpas sa 30°.
Ang mga patong ng epoxy at pandikit ay dapat tanggalin nang hindi bababa sa 80 mm mula sa dulo ng tubo. Ang patong ng epoxy ay dapat iwang nakausli mula sa dulo ng tubo na pinahiran ng polyethylene nang hindi bababa sa 10 mm.
Upang matukoy ang haba, sukatin mula sa ugat ng tubo hanggang sa simula ng pahilis na hiwa na dulo ng patong ng proteksyon laban sa kalawang.
Mga Pangkalahatang Depekto
Hindi pa naaabot ang maliliit na depekto at pinsala sa ibabaw ng bakal.
Mga butas sa itaas na patong ng PE;
Mas maliliit na lugar na may hindi kumpletong sakop;
Mga pagsasama at mga bula ng hangin sa itaas na layer;
Pagdikit ng mga banyagang sangkap;
Pagkagasgas sa ibabaw;
Maliliit na dents sa coating.
Ang mga maliliit na pinsalang ito ay pinahihintulutang kumpunihin at walang limitasyon sa lawak ng lugar na maaaring kumpunihin.
Malubhang mga Depekto
Ang pinsala sa patong ay diretso sa ibabaw ng tubo na bakal.
Ang lawak ng bawat depekto na aayusin ay hindi dapat lumagpas sa 10 cm². Ang pinapayagang bilang ng mga depekto na aayusin ay 1 depekto sa bawat 1 metro ng haba ng tubo. Kung hindi, dapat itala ang tubo.
ISO 21809-1: Partikular para sa mga panlabas na three-layer extruded polyethylene at polypropylene (3LPE at 3LPP) coatings para sa mga tubo na bakal na ginagamit sa mga sistema ng transmisyon sa industriya ng langis at gas.
CSA Z245.21: Tinutukoy ang mga panlabas na polyethylene anticorrosion coatings para sa mga tubo na bakal na ginagamit sa mga sistema ng conveyor.
AWWA C215: Mga panlabas na polyethylene anti-corrosion coating na angkop para sa mga tubo ng suplay ng tubig. Bagama't pangunahing ginagamit para sa mga sistema ng pagdadala ng tubig, marami itong pagkakatulad sa DIN 30670 sa mga tuntunin ng mga materyales at teknolohiya ng aplikasyon.
Inaasahan namin ang pakikipagtulungan sa inyo upang makapagbigay ng pinakamahusay na kalidad ng mga tubo na bakal at mga solusyon sa anti-corrosion coating para sa inyong mga proyekto. Huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang detalye ng produkto, masaya kaming tulungan kayong mahanap ang pinakamahusay na opsyon sa tubo na bakal para sa inyong mga pangangailangan!
