DIN 30670-1ay isang tatlong-layer na proseso ng extrusion na gumagawa ng polyethylene (3LPE) patong sa ibabaw ng longitudinally o spirally welded atwalang tahi na bakal na mga tuboupang maprotektahan ang mga ito mula sa kaagnasan.
Pangunahing ginagamit ito sa mga nakabaon o nakalubog na mga sistema ng tubo para sa transportasyon ng mga likido o gas.
Tandaan: Ang DIN 30670 ay nahahati sa dalawang bahagi sa pinakabagong 2024 na edisyon depende sa proseso ng produksyon, katulad ng DIN 30670-1 na sumasaklaw sa hose at wound extruded polyethylene coatings, at ang DIN 30670-2 ay sumasaklaw sa mga sintered at flame sprayed na uri.
Ang mga ito ay nahahati sa dalawang uri ayon sa temperatura ng disenyo, natype N at type S.
| Uri | Temperatura ng disenyo (°C) |
| N | -20 hanggang + 60 |
| S | -40 hanggang + 80 |
atISO 21809-1tumutugma sa klase A at klase B, ayon sa pagkakabanggit.
1st layer Epoxy resin layer, epoxy resin powder ay dapat gamitin.
2nd Adhesive layer, na maaaring powder o extruded coated.
3rd layer Polyethylene layer, tube extrusion process, o winding extrusion process.
Tube Extrusion:
Sa prosesong ito, ang materyal na polyethylene ay direktang na-extruded sa isang tuluy-tuloy na tubular form, na pagkatapos ay naka-socket sa steel pipe.
Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa mas maliit na diameter ng mga tubo at tinitiyak ang pagkakapareho at pagpapatuloy ng patong.
Paikot-ikot na pagpilit:
Sa prosesong ito, ang polyethylene ay pinalabas sa anyo ng isang strip at pagkatapos ay sugat sa ibabaw ng bakal na tubo.
Ang pamamaraang ito ay angkop para sa malalaking diameter o hindi karaniwang laki ng mga tubo at nagbibigay-daan para sa mas nababaluktot na mga patong sa kumplikado o malalaking sukat na mga tubo.
Depende sa mga partikular na pangangailangan ng proyekto, maaaring magdagdag ng karagdagang layer ng mekanikal na proteksyon sa 3LPE.
Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na materyaleskongkreto(sumangguni sa ISO 21809-5),glass fiber-reinforced plastic, o cement mortar(sumangguni sa DN N 30340-1).
Upang matiyak ang mahusay na lakas ng paggugupit, kinakailangang magaspang o i-pressure ang ibabaw ng polyethylene.
Ang ganitong paggamot ay nakakatulong upang madagdagan ang pagdirikit sa pagitan ng karagdagang proteksiyon na layer at ang polyethylene coating.
Kapal ng Layer ng Epoxy Resin
Pinakamababang 80um.
Kapal ng Malagkit na Layer
Pinakamababang 150um.
Kabuuang Kapal ng Patong
Depende sa nominal diameter ng steel pipe, ang kapal ng corrosion protection layer ay magkakaiba.
Para sa kabuuang kapal ng 3LPE layer, hinahati ng DIN 30670-1 ang tatlong klase upang makayanan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagtatayo.n,v, at s.
Baitang n: Para sa mga normal na kondisyon, ang kapal ng grade n ay karaniwang sapat.
Para sa mga coatings ng polyethylene, ang kapal na 1 mm ay pangunahing ginagamit para sa proteksyon ng kaagnasan, habang ang natitirang kapal ay ginagamit upang mapahusay ang mekanikal na kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng proteksiyon na layer.
Grade v: Kung ang mekanikal na pagkarga ay tumaas (transportasyon, imbakan, pagtula, tiyak na kalidad, tumaas na mga kinakailangan), ang pinakamababang kapal ng patong ay dapat tumaas ng 0.7 mm, ibig sabihin, v = n + 0.7 mm.
Baitang s: Ang mga espesyal na kapal ng coating na mas mataas sa v ay maaari ding pagsunduan upang matugunan ang mga pangangailangan ng isang partikular na proyekto, at ang naturang customized na kapal ng coating ay may label na Grade s.
150mm ± 20mm, ang anggulo ng bevel para sa kapal ng coating ay dapat na hindi hihigit sa 30°.
Ang epoxy at adhesive layer ay dapat alisin ng hindi bababa sa 80 mm mula sa dulo ng pipe.Ang epoxy layer ay dapat iwanang nakausli mula sa polyethylene-coated pipe end ng hindi bababa sa 10 mm.
Upang matukoy ang haba, sukatin mula sa root surface ng pipe hanggang sa simula ng diagonal cut end ng corrosion protection layer.
Pangkalahatang mga Depekto
Minor imperfections at pinsala sa ibabaw ng bakal ay hindi naabot.
Mga butas sa tuktok na layer ng PE;
Mas maliliit na lugar na may hindi kumpletong saklaw;
Mga inklusyon at bula ng hangin sa tuktok na layer;
Pagdirikit ng mga dayuhang sangkap;
Abrasion sa ibabaw;
Maliit na dents sa coating.
Ang mga menor de edad na pinsala ay pinahihintulutang ayusin at walang limitasyon sa lugar na maaaring ayusin.
Matinding Depekto
Ang pinsala sa patong ay diretso sa ibabaw ng bakal na tubo.
Ang lugar ng mga indibidwal na depekto na aayusin ay hindi dapat lumampas sa 10 cm².Ang pinahihintulutang bilang ng mga depekto na dapat ayusin ay 1 depekto bawat 1 metro ng haba ng tubo.Kung hindi, ang tubo ay dapat na naitala.
ISO 21809-1: Partikular para sa panlabas na three-layer extruded polyethylene at polypropylene (3LPE at 3LPP) coatings para sa mga steel pipe na ginagamit sa mga transmission system sa industriya ng langis at gas.
CSA Z245.21: Tinutukoy ang panlabas na polyethylene anticorrosion coatings para sa steel pipe na ginagamit sa conveyor system.
AWWA C215: Panlabas na polyethylene anti-corrosion coatings na angkop para sa mga tubo ng supply ng tubig.Bagama't pangunahing ginagamit para sa mga sistema ng paghahatid ng tubig, marami itong pagkakatulad sa DIN 30670 sa mga tuntunin ng mga materyales at teknolohiya ng aplikasyon.
Inaasahan namin ang pakikipagtulungan sa iyo upang magbigay ng pinakamahusay na kalidad ng steel pipe at mga solusyon sa anti-corrosion coating para sa iyong mga proyekto.Mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin para sa higit pang mga detalye ng produkto, ikalulugod naming tulungan kang mahanap ang pinakamahusay na opsyon sa pipe ng bakal para sa iyong mga pangangailangan!
