EN 10210 S355J2Hay isang hot-finished structural hollow section steel ayon saEN 10210na may pinakamababang lakas ng yield na 355 MPa (para sa kapal ng pader na ≤ 16 mm) at magandang epektong katangian sa mababang temperatura hanggang -20°C, na ginagawa itong mainam para sa paggamit sa malawak na hanay ng mga istruktura ng gusali at engineering.
Oo, EN 10210 =BS EN 10210.
Ang BS EN 10210 at EN 10210 ay magkapareho sa teknikal na nilalaman at parehong kumakatawan sa mga pamantayang European para sa disenyo, paggawa, at mga kinakailangan para sa thermoformed structural hollow na mga seksyon.
Ang BS EN 10210 ay ang bersyon na pinagtibay sa UK, samantalang ang EN 10210 ay isang European-wide standard.Maaaring i-prefix ng iba't ibang national standardization body ang pamantayan na may mga partikular na pambansang pagdadaglat, ngunit ang pangunahing nilalaman ng pamantayan ay nananatiling pare-pareho.
Ang mga guwang na seksyon ay maaaring ikategorya bilang pabilog, parisukat o hugis-parihaba, o elliptical.
Dahil din ito ay isang mainit na tapos na proseso alinsunod sa EN 10210, maaaring gamitin ang sumusunod na pagdadaglat.
HFCHS= mainit na tapos na pabilog na guwang na mga seksyon；
HFRHS= mainit na tapos na parisukat o hugis-parihaba na guwang na mga seksyon；
HFEHS= mainit na tapos na elliptical hollow na mga seksyon.
Round: Panlabas na diameter hanggang 2500 mm;
Mga kapal ng pader hanggang sa 120 mm.
Siyempre, walang paraan upang makagawa ng mga tubo na ganito ang laki at kapal ng pader kung ang proseso ng hinang ng ERW ay ginagamit.
Ang ERW ay maaaring gumawa ng mga tubo hanggang sa 660mm na may kapal ng pader na 20mm.
Ang bakal ay maaaring gawin sa pamamagitan ng awalang tahi o hinangproseso.
Kabilang sa mgamga proseso ng hinang, ang mga karaniwang pamamaraan ng hinang ay kinabibilangan ngERW(electrical resistance welding) atKITA(lubog na arc welding).
Bukod sa iba pa,ERWay isang pamamaraan ng hinang na pinagsama ang mga bahagi ng metal sa pamamagitan ng resistive heat at pressure.Ang pamamaraan na ito ay naaangkop sa isang malawak na hanay ng mga materyales at kapal at nagbibigay-daan sa isang mahusay na proseso ng hinang.
KITA, sa kabilang banda, ay isang paraan ng hinang na gumagamit ng butil-butil na pagkilos ng bagay upang takpan ang arko, na nagbibigay ng mas malalim na pagtagos at mas mahusay na kalidad ng hinang at partikular na angkop para sa pag-welding ng makapal na mga plato.
Susunod, ay ang proseso ng ERW, na isang napakahusay na pamamaraan sa pagmamanupaktura na malawakang ginagamit upang makagawa ng malawak na hanay ng mga bakal na tubo at profile.
Dapat pansinin na para sa mga walang halo at pinong butil na guwang na mga seksyon na gawa sa proseso ng hinang, hindi pinahihintulutan ang pag-aayos ng mga welding maliban sa nakalubog na arc welding.
Mga Katangian JR, JO, J2 at K2 - tapos na mainit,
Ang pinakamababang lakas ng ani ng S355J2H steel pipe ay hindi naayos, ito ay magbabago sa iba't ibang kapal ng pader.
Sa partikular, ang lakas ng ani ng S355J2H ay itinakda ayon sa pamantayan kapag ang kapal ng pader ay mas mababa sa o katumbas ng 16mm, ngunit kapag tumaas ang kapal ng pader, ang lakas ng ani ay mababawasan, kaya hindi lahat ng S355J2H steel pipe ay maaaring maabot ang pinakamababang ani. lakas ng 355MPa.
Mga pagpapaubaya sa hugis, tuwid at masa
Haba ng tolerance
| Uri ng habaa | Saklaw ng haba o haba L | Pagpaparaya |
| Random na haba | 4000≤L≤16000 na may saklaw na 2000 bawat order item | 10 %ng mga ibinibigay na seksyon ay maaaring mas mababa sa minimum para sa na-order na hanay ngunit hindi mas maikli sa 75 % ng pinakamababang haba ng hanay |
| Tinatayang haba | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Eksaktong haba | 2000≤L≤6000 | 0 - +10mm |
| 6000c | 0 - +15mm | |
| aAng tagagawa ay dapat magtatag sa oras ng pagtatanong at mag-order ng uri ng haba na kinakailangan at ang hanay ng haba o haba. bOntion 21 ang tolerance sa haba ng annrevimata ay 0 - +150mm cAng mga karaniwang haba na magagamit ay 6 m at 12 m. | ||
Ang S355J2H steel pipe ay isang high-strength structural steel pipe na may mahusay na welding performance at low-temperature impact toughness, kaya ito ay may malawak na hanay ng mga gamit sa ilang mga industriyal na larangan.
1. Konstruksyon: ginagamit sa mga tulay, tore, frame structure, rail transport, subway, roof frame, wall panel, at iba pang istruktura ng gusali.
2. Piping system: Ginagamit bilang piping para sa pagdadala ng mga likido, lalo na sa mga pagkakataon kung saan kinakailangan ang mataas na lakas at paglaban sa presyon.
3. Marine at offshore engineering: ginagamit sa mga istruktura ng barko, mga platform sa malayo sa pampang, at iba pang istruktura ng marine engineering.
4. Industriya ng enerhiya: ginagamit sa mga pasilidad ng enerhiya tulad ng mga wind power tower, mga platform ng pagbabarena ng langis, at mga pipeline.
5. Mga pressure vessel: ginagamit sa paggawa ng mga pressure vessel bilang pagsunod sa mga partikular na kinakailangan sa welding at heat treatment.
6. Industriya ng pagmimina: ginagamit para sa mga istrukturang bahagi ng mga istruktura ng suporta sa minahan, conveyor system, at kagamitan sa pagproseso ng mineral.
Bare pipe o Black / Varnish coating (na-customize);
sa mga bundle o sa maluwag;
Parehong nagtatapos sa dulo protectors;
Plain end, bevel end(2"at sa itaas na may bevel ends, degree: 30~35°), sinulid at pagkabit;
Pagmamarka.
