JIS G 3455ay isang Japanese Industrial Standard (JIS) para sa high-pressure na serbisyo sa temperatura na 350 °C o mas mababa, pangunahin para sa mga mekanikal na bahagi.
STS370 steel pipeay isang bakal na tubo na may pinakamababang lakas ng makunat na 370 MPa at pinakamababang lakas ng ani na 215 MPa, na may nilalamang carbon na hindi hihigit sa 0.25% at isang nilalamang silikon sa pagitan ng 0.10% at 0.35%, at pangunahing ginagamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas. lakas at magandang weldability, tulad ng mga istruktura ng gusali, tulay, pressure vessel, at mga bahagi ng barko.
Ang JIS G 3455 ay may tatlong grado.STS370, STS410, STA480.
Panlabas na diameter ng 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
Ang mga tubo ay dapat gawin mula sapinatay na bakal.
Ang pinatay na bakal ay bakal na ganap na na-deoxidize bago inihagis sa mga ingot o iba pang anyo.Ang proseso ay binubuo ng pagdaragdag ng isang deoxidizing agent tulad ng silicon, aluminum, o manganese sa bakal bago ito tumigas.Ang terminong "pinatay" ay nagpapahiwatig na walang reaksyon ng oxygen na nangyayari sa bakal sa panahon ng proseso ng solidification.
Sa pamamagitan ng pag-aalis ng oxygen, pinipigilan ng pinatay na bakal ang pagbuo ng mga bula ng hangin sa tinunaw na bakal, kaya iniiwasan ang porosity at mga bula ng hangin sa huling produkto.Nagreresulta ito sa isang mas homogenous at siksik na bakal na may higit na mataas na mekanikal na katangian at integridad ng istruktura.
Ang pinatay na bakal ay partikular na angkop para sa mga application na nangangailangan ng mataas na kalidad at tibay, tulad ng mga pressure vessel, malalaking istruktura, at mga pipeline na may mataas na kalidad na mga kinakailangan.
Sa pamamagitan ng paggamit ng pinatay na bakal upang makagawa ng mga tubo, makatitiyak ka ng mas mahusay na pagganap at mas mahabang buhay ng serbisyo, lalo na sa mga kapaligiran na napapailalim sa mabibigat na karga at pressure.
Ginawa gamit ang isang tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura na sinamahan ng isang paraan ng pagtatapos.
Mainit na tapos na walang tahi na bakal na tubo: SH;
Cold-finished seamless steel pipe: SC.
Para sa tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura, maaari itong halos hatiin sa mga seamless steel pipe na may diameter sa labas na higit sa 30mm gamit ang hot finish production, at 30mm gamit ang cold finish production.
Narito ang daloy ng produksyon ng Hot-finished seamless.
Ang mababang temperatura na pagsusubo ay pangunahing ginagamit upang mapabuti ang kakayahang magamit ng mga materyales, bawasan ang katigasan, at pagbutihin ang katigasan, at angkop para sa malamig na trabaho na bakal.
Ang normalizing ay ginagamit upang mapabuti ang lakas at tibay ng materyal, upang ang bakal ay mas angkop na makatiis ng mekanikal na stress at pagkapagod, kadalasang ginagamit upang mapabuti ang pagganap ng malamig na trabaho na bakal.
Sa pamamagitan ng mga proseso ng heat treatment na ito, ang panloob na istraktura ng bakal ay na-optimize at ang mga katangian nito ay pinabuting, na ginagawa itong mas angkop para sa paggamit sa hinihingi na mga pang-industriyang aplikasyon.
Ang pagsusuri ng init ay dapat alinsunod sa JIS G 0320. Ang pagsusuri ng produkto ay dapat alinsunod sa JIS G 0321.
| grado | C (Carbon) | Si (Silicon) | Mn (Manganese) | P (Posporus) | S (Sulfur) |
| STS370 | 0.25% max | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% ang max | 0.35% ang max |
Pagsusuri ng initay pangunahing naglalayong subukan ang kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales.
Sa pamamagitan ng pagsusuri sa kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales, posibleng hulaan at ayusin ang mga hakbang sa pagproseso at kundisyon na maaaring kailanganin sa proseso ng produksyon, tulad ng mga parameter ng paggamot sa init at pagdaragdag ng mga elemento ng alloying.
Pagsusuri ng produktosinusuri ang kemikal na komposisyon ng mga natapos na produkto upang mapatunayan ang pagsunod at kalidad ng panghuling produkto.
Tinitiyak ng pagsusuri ng produkto na ang lahat ng mga pagbabago, pagdaragdag o anumang posibleng mga dumi sa produkto sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ay nasa ilalim ng kontrol at na ang panghuling produkto ay nakakatugon sa mga teknikal na detalye at mga kinakailangan sa aplikasyon.
Ang JIS G 3455 ang mga halaga ng pagsusuri ng produkto ay hindi lamang dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga elemento sa talahanayan sa itaas, kundi pati na rin ang hanay ng pagpapaubaya ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng JIS G 3021 Talahanayan 3.
Elongation values para sa Test piece No. 12 (parallel to pipe axis) at Test piece No. 5 (perpendicular to pipe axis) na kinuha mula sa mga pipe na wala pang 8 mm ang kapal ng pader.
| Simbolo ng grado | Ginamit ang test piece | Pagpahaba min, % | ||||||
| Kapal ng pader | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | No. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| No. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Ang mga elongation value sa talahanayang ito ay nakukuha sa pamamagitan ng pagbabawas ng 1.5 % mula sa elongation value na ibinigay sa Talahanayan 4 para sa bawat 1 mm na pagbaba sa kapal ng pader mula sa 8 mm, at sa pamamagitan ng pag-round sa resulta sa isang integer ayon sa Rule A ng JIS Z 8401. | ||||||||
Maaaring tanggalin ang pagsubok sa pagyupi maliban kung tinukoy ng bumibili.
Ilagay ang ispesimen sa makina at patagin ito hanggang ang distansya sa pagitan ng dalawang platform ay umabot sa tinukoy na halaga H. Pagkatapos ay suriin ang ispesimen kung may mga bitak.
Kapag sinusubok ang critical resistance welded pipe, ang linya sa pagitan ng weld at sa gitna ng pipe ay patayo sa direksyon ng compression.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distansya sa pagitan ng mga platens (mm)
t: kapal ng pader ng tubo (mm)
D: panlabas na diameter ng tubo (mm)
e:pare-parehong tinukoy para sa bawat grado ng tubo.0.08 para sa STS370: 0.07 para sa STS410 at STS480.
Angkop para sa mga tubo na may diameter sa labas na ≤ 50 mm.
Ang ispesimen ay dapat na walang mga bitak kapag nakatungo sa 90° na may diameter sa loob na 6 na beses sa labas ng diameter ng tubo.
Ang anggulo ng baluktot ay dapat masukat sa simula ng liko.
Ang bawat bakal na tubo ay kailangang masuri nang hydrostatically o hindi mapanirangupang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng tubo at upang matugunan ang mga pamantayan ng paggamit.
Hydraulic Test
Kung walang tinukoy na presyon ng pagsubok, ang pinakamababang presyon ng hydro test ay dapat matukoy alinsunod sa Iskedyul ng Pipe.
| Nominal na kapal ng pader | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pinakamababang haydroliko na presyon ng pagsubok, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kapag ang kapal ng pader ng panlabas na diameter ng pipe ng bakal ay hindi isang karaniwang halaga sa talahanayan ng timbang ng pipe ng bakal, kinakailangang gamitin ang formula upang kalkulahin ang halaga ng presyon.
P=2st/D
P: presyon ng pagsubok (MPa)
t: kapal ng pader ng tubo (mm)
D: panlabas na diameter ng pipe (mm)
s: 60 % ng pinakamababang halaga ng yield point o proof stress na ibinigay.
Kapag ang pinakamababang hydrostatic test pressure ng napiling plan number ay lumampas sa test pressure na nakuha ng formula, ang pressure P ay dapat gamitin bilang ang pinakamababang hydrostatic test pressure sa halip na piliin ang pinakamababang hydrostatic test pressure sa talahanayan sa itaas.
Non-destructive Test
Ang hindi mapanirang pagsubok ng mga bakal na tubo ay dapat isagawa ngultrasonic o eddy kasalukuyang pagsubok.
Para saultrasonicmga katangian ng inspeksyon, ang signal mula sa isang reference na sample na naglalaman ng reference standard ng class UD gaya ng tinukoy saJIS G 0582dapat ituring bilang antas ng alarma at dapat magkaroon ng pangunahing signal na katumbas o mas mataas kaysa sa antas ng alarma.
Ang karaniwang sensitivity ng pagtuklas para saeddy kasalukuyangAng pagsusuri ay dapat kategoryang EU, EV, EW, o EX na tinukoy saJIS G 0583, at walang signal na katumbas o mas malaki kaysa sa mga signal mula sa reference sample na naglalaman ng reference standard ng nasabing kategorya.
Para sa karagdagangMga Tsart ng Timbang ng Pipe at Iskedyul ng Pipesa loob ng pamantayan, maaari kang mag-click.
Ang Schedule 40 pipe ay angkop na angkop para sa mga application na mababa hanggang katamtaman ang presyon dahil nag-aalok ito ng katamtamang kapal ng pader na umiiwas sa labis na timbang at gastos habang tinitiyak ang sapat na lakas.
Ang Schedule 80 piping ay malawakang ginagamit sa mga pang-industriyang kapaligiran na nangangailangan ng high-pressure handling, tulad ng mga chemical processing system at oil and gas transmission piping, dahil sa kakayahan nitong makatiis ng mas mataas na pressure at mas malakas na mekanikal na epekto dahil sa mas makapal na kapal ng pader nito, na nagbibigay ng karagdagang kaligtasan , seguridad, at tibay.
Ang bawat tubo ay dapat lagyan ng label ng sumusunod na impormasyon.
a)Simbolo ng grado;
b)Simbolo ng paraan ng pagmamanupaktura;
c)Mga sukatHalimbawa 50AxSch80 o 60.5x5.5;
d)Pangalan ng tagagawa o pagkilala sa tatak.
Kapag ang panlabas na diameter ng bawat tubo ay maliit at mahirap markahan ang bawat tubo, o kapag hinihiling ng bumibili na markahan ang bawat bundle ng mga tubo, maaaring markahan ang bawat bundle ng naaangkop na pamamaraan.
Ang STS370 ay angkop para sa mababang presyon ngunit medyo mataas ang temperatura na mga sistema ng paglilipat ng likido.
Mga sistema ng pag-init: Sa city heating o malalaking building heating system, ang STS370 ay maaaring gamitin sa transportasyon ng mainit na tubig o singaw dahil ito ay makatiis sa mga pagbabago sa presyon at temperatura sa system.
Mga power plant: Sa paggawa ng kuryente, kailangan ng malaking bilang ng mga high-pressure na steam pipe, at ang STS370 ay ang perpektong materyal para sa paggawa ng mga tubo na ito dahil ito ay makatiis ng mahabang panahon ng mataas na temperatura at mataas na presyon na mga kapaligiran sa pagtatrabaho.
Mga sistema ng compressed air: Sa pagmamanupaktura at mga automated na linya ng produksyon, ang compressed air ay isang mahalagang pinagmumulan ng kapangyarihan, at ang STS370 steel pipe ay ginagamit upang bumuo ng piping para sa mga sistemang ito upang matiyak ang ligtas at mahusay na paghahatid ng hangin.
Gamit sa istruktura at pangkalahatang makinarya: Dahil sa magandang mekanikal na katangian nito, ang STS370 ay maaari ding gamitin sa paggawa ng iba't ibang istruktura at mekanikal na bahagi, lalo na sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang tiyak na lakas ng compressive.
Ang JIS G 3455 STS370 ay isang materyal na carbon steel na ginagamit sa serbisyong may mataas na presyon.Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring ituring na katumbas o halos katumbas:
1. ASTM A53 Grade B: Angkop para sa pangkalahatang istruktura at mekanikal na mga aplikasyon at para sa tuluy-tuloy na transportasyon.
2. API 5L Grade B: Para sa mga pipeline ng transportasyon ng langis at gas na may mataas na presyon.
3. DIN 1629 St37.0: Para sa pangkalahatang mechanical engineering at paggawa ng sisidlan.
4. EN 10216-1 P235TR1: Seamless steel pipe para sa mataas na temperatura at mataas na pressure na kapaligiran.
5. ASTM A106 Grade B: Seamless na carbon steel pipe para sa serbisyong may mataas na temperatura.
6.ASTM A179: Walang putol na malamig na iginuhit na banayad na bakal na mga tubo at tubo para sa mababang temperatura na serbisyo.
7. DIN 17175 St35.8: Walang pinagtahian na mga materyales sa tubo para sa mga boiler at pressure vessel.
8. EN 10216-2 P235GH: Mga seamless na tubo at tubo ng non-alloy at alloy na bakal para sa mataas na temperatura at mataas na presyon na kapaligiran.
Mula nang itatag ito noong 2014, ang Botop Steel ay naging nangungunang supplier ng carbon steel pipe sa Northern China, na kilala sa mahusay na serbisyo, mga de-kalidad na produkto, at mga komprehensibong solusyon.Nag-aalok ang kumpanya ng iba't ibang carbon steel pipe at mga kaugnay na produkto, kabilang ang walang tahi, ERW, LSAW, at SSAW steel pipe, pati na rin ang kumpletong lineup ng pipe fitting at flanges.
Kasama rin sa mga espesyal na produkto nito ang mga high-grade na haluang metal at austenitic na hindi kinakalawang na asero, na iniakma upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga proyekto ng pipeline.
