Hindi kinakalawang na asero (Hindi kinakalawang na asero)ay ang pagdadaglat ng hindi kinakalawang na acid-resistant na bakal, at ang mga grado ng bakal na lumalaban sa mahinang corrosive media gaya ng hangin, singaw, tubig, o may hindi kinakalawang na mga katangian ay tinatawag na hindi kinakalawang na asero.
Ang termino "hindi kinakalawang na Bakal" ay hindi lamang tumutukoy sa isang uri ng hindi kinakalawang na asero, ngunit tumutukoy sa higit sa isang daang uri ng pang-industriyang hindi kinakalawang na asero, na ang bawat isa ay may mahusay na pagganap sa partikular na larangan ng aplikasyon nito.
Lahat sila ay naglalaman ng 17 hanggang 22% chromium, at ang mas mahusay na mga grado ng bakal ay naglalaman din ng nickel.Ang pagdaragdag ng molibdenum ay maaaring higit pang mapabuti ang kaagnasan sa atmospera, lalo na ang paglaban sa kaagnasan sa mga atmospera na naglalaman ng klorido.
一.Pag-uuri ng hindi kinakalawang na asero
1. Ano ang hindi kinakalawang na asero at bakal na lumalaban sa acid?
Sagot: Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pagdadaglat ng hindi kinakalawang na acid-resistant na bakal, na lumalaban sa mahinang corrosive media tulad ng hangin, singaw, tubig, o may hindi kinakalawang na asero.Ang mga corroded steel grades ay tinatawag na acid-resistant steels.
Dahil sa pagkakaiba ng kemikal na komposisyon ng dalawa, iba ang kanilang resistensya sa kaagnasan.Ang ordinaryong hindi kinakalawang na asero ay karaniwang hindi lumalaban sa chemical medium corrosion, habang ang acid-resistant steel ay karaniwang hindi kinakalawang.
2. Paano i-classify ang hindi kinakalawang na asero?
Sagot: Ayon sa estado ng organisasyon, maaari itong nahahati sa martensitic steel, ferritic steel, austenitic steel, austenitic-ferritic (duplex) stainless steel at precipitation hardening stainless steel.
(1) Martensitic steel: mataas na lakas, ngunit mahinang plasticity at weldability.
Ang karaniwang ginagamit na mga grado ng martensitic na hindi kinakalawang na asero ay 1Cr13, 3Cr13, atbp., Dahil sa mataas na nilalaman ng carbon, ito ay may mataas na lakas, tigas at paglaban sa pagsusuot, ngunit ang resistensya ng kaagnasan ay bahagyang mahina, at ginagamit ito para sa mataas na mga katangian ng mekanikal at paglaban sa kaagnasan.Ang ilang mga pangkalahatang bahagi ay kinakailangan, tulad ng mga bukal, steam turbine blades, hydraulic press valve, atbp.
Ang ganitong uri ng bakal ay ginagamit pagkatapos ng pagsusubo at tempering, at ang pagsusubo ay kinakailangan pagkatapos ng forging at stamping.
(2) Ferritic steel: 15% hanggang 30% chromium.Ang paglaban nito sa kaagnasan, katigasan at pagtaas ng weldability sa pagtaas ng nilalaman ng chromium, at ang paglaban nito sa chloride stress corrosion ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga uri ng hindi kinakalawang na asero, tulad ng Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, atbp.
Dahil sa mataas na chromium content nito, medyo maganda ang corrosion resistance at oxidation resistance nito, ngunit ang mga mekanikal na katangian nito at proseso ay hindi maganda.Ito ay kadalasang ginagamit para sa mga istrukturang lumalaban sa acid na may kaunting stress at bilang anti-oxidation na bakal.
Ang ganitong uri ng bakal ay maaaring labanan ang kaagnasan ng kapaligiran, nitric acid at solusyon ng asin, at may mga katangian ng mahusay na mataas na temperatura na paglaban sa oksihenasyon at maliit na thermal expansion coefficient.Ito ay ginagamit sa nitric acid at mga kagamitan sa pabrika ng pagkain, at maaari ding gamitin upang gumawa ng mga bahagi na gumagana sa mataas na temperatura, tulad ng mga bahagi ng gas turbine, atbp.
(3) Austenitic steel: Naglalaman ito ng higit sa 18% chromium, at naglalaman din ng mga 8% nickel at isang maliit na halaga ng molibdenum, titanium, nitrogen at iba pang mga elemento.Magandang pangkalahatang pagganap, lumalaban sa kaagnasan ng iba't ibang media.
Sa pangkalahatan, ang paggamot sa solusyon ay pinagtibay, iyon ay, ang bakal ay pinainit sa 1050-1150 ° C, at pagkatapos ay pinalamig ng tubig o pinalamig ng hangin upang makakuha ng isang single-phase na istraktura ng austenite.
(4) Austenitic-ferritic (duplex) hindi kinakalawang na asero: Ito ay may mga pakinabang ng parehong austenitic at ferritic hindi kinakalawang na asero, at may superplasticity.Austenite at ferrite bawat account para sa halos kalahati ng hindi kinakalawang na asero.
Sa kaso ng mababang nilalaman ng C, ang nilalaman ng Cr ay 18% hanggang 28%, at ang nilalaman ng Ni ay 3% hanggang 10%.Ang ilang mga bakal ay naglalaman din ng mga elemento ng alloying tulad ng Mo, Cu, Si, Nb, Ti, at N.
Ang ganitong uri ng bakal ay may mga katangian ng parehong austenitic at ferritic na hindi kinakalawang na asero.Kung ikukumpara sa ferrite, ito ay may mas mataas na plasticity at toughness, walang room temperature brittleness, makabuluhang pinabuting intergranular corrosion resistance at welding performance, habang pinapanatili ang iron Ang body stainless steel ay malutong sa 475°C, may mataas na thermal conductivity, at may mga katangian ng superplasticity .
Kung ikukumpara sa austenitic hindi kinakalawang na asero, ito ay may mataas na lakas at makabuluhang pinabuting pagtutol sa intergranular corrosion at chloride stress corrosion.Ang duplex stainless steel ay may mahusay na pitting corrosion resistance at isa ring nickel-saving stainless steel.
(5) Precipitation hardening stainless steel: ang matrix ay austenite o martensite, at ang karaniwang ginagamit na grade ng precipitation hardening stainless steel ay 04Cr13Ni8Mo2Al at iba pa.Ito ay isang hindi kinakalawang na asero na maaaring patigasin (palakasin) sa pamamagitan ng pagpapatigas ng ulan (kilala rin bilang age hardening).
Ayon sa komposisyon, nahahati ito sa chromium hindi kinakalawang na asero, chromium-nikel hindi kinakalawang na asero at chromium manganese nitrogen hindi kinakalawang na asero.
(1) Ang Chromium stainless steel ay may tiyak na corrosion resistance (oxidizing acid, organic acid, cavitation), heat resistance at wear resistance, at karaniwang ginagamit bilang mga kagamitan sa kagamitan para sa mga power station, kemikal, at petrolyo.Gayunpaman, ang weldability nito ay mahirap, at dapat bigyang pansin ang proseso ng welding at mga kondisyon ng paggamot sa init.
(2) Sa panahon ng hinang, ang chromium-nickel na hindi kinakalawang na asero ay sumasailalim sa paulit-ulit na pag-init upang mamuo ang mga carbide, na magbabawas sa resistensya ng kaagnasan at mga mekanikal na katangian.
(3) Ang lakas, ductility, toughness, formability, weldability, wear resistance at corrosion resistance ng chromium-manganese stainless steel ay mabuti.
二.Mahirap na problema sa hindi kinakalawang na asero hinang at pagpapakilala sa paggamit ng mga materyales at kagamitan
1. Bakit mahirap magwelding ng hindi kinakalawang na asero?
Sagot: (1) Ang sensitivity ng init ng hindi kinakalawang na asero ay medyo malakas, at ang oras ng paninirahan sa hanay ng temperatura na 450-850 ° C ay bahagyang mas mahaba, at ang paglaban sa kaagnasan ng weld at heat-affected zone ay seryosong mababawasan;
(2) madaling kapitan ng thermal crack;
(3) Hindi magandang proteksyon at matinding oksihenasyon sa mataas na temperatura;
(4) Malaki ang linear expansion coefficient, at madaling makagawa ng malaking welding deformation.
2. Anong mga epektibong teknolohikal na hakbang ang maaaring gawin para sa welding austenitic stainless steel?
Sagot: (1) Mahigpit na pumili ng mga materyales sa hinang ayon sa kemikal na komposisyon ng base metal;
(2) Mabilis na hinang na may maliit na kasalukuyang, maliit na linya ng enerhiya binabawasan init input;
(3) Manipis na diameter welding wire, welding rod, walang swing, multi-layer multi-pass welding;
(4) Sapilitang pagpapalamig ng weld seam at heat-affected zone upang bawasan ang oras ng paninirahan sa 450-850°C;
(5) Proteksyon ng argon sa likod ng TIG weld;
(6) Ang mga welds sa contact na may kinakaing unti-unti daluyan ay sa wakas welded;
(7) Pasivation treatment ng weld seam at heat-affected zone.
3. Bakit tayo dapat pumili ng 25-13 series welding wire at electrode para sa welding austenitic stainless steel, carbon steel at low alloy steel (hindi magkatulad na steel welding)?
Sagot: Welding dissimilar steel welded joints connecting austenitic stainless steel na may carbon steel at low alloy steel, ang weld deposit metal ay dapat gumamit ng 25-13 series welding wire (309, 309L) at welding rod (Austenitic 312, Austenitic 307, atbp.).
Kung ang ibang stainless steel welding consumables ay gagamitin, ang martensitic structure at cold crack ay lalabas sa fusion line sa gilid ng carbon steel at low alloy steel.
4. Bakit gumagamit ng 98%Ar+2%O2 shielding gas ang solid stainless steel welding wires?
Sagot: Sa panahon ng MIG welding ng solid stainless steel wire, kung purong argon gas ang ginagamit para sa shielding, ang surface tension ng molten pool ay mataas, at ang weld ay hindi maganda ang pagkakabuo, na nagpapakita ng "humpback" weld na hugis.Ang pagdaragdag ng 1 hanggang 2% na oxygen ay maaaring mabawasan ang pag-igting sa ibabaw ng molten pool, at ang weld seam ay makinis at maganda.
5. Bakit nagiging itim ang ibabaw ng solid stainless steel welding wire MIG weld?Paano malutas ang problemang ito?
Sagot: Ang MIG welding speed ng solid stainless steel welding wire ay medyo mabilis (30-60cm/min).Kapag ang proteksiyon na gas nozzle ay tumakbo sa front molten pool area, ang weld seam ay nasa isang red-hot high-temperatura na estado, na madaling na-oxidize ng hangin, at ang mga oxide ay nabuo sa ibabaw.Ang mga welds ay itim.Maaaring alisin ng paraan ng pag-aatsara ng passivation ang itim na balat at ibalik ang orihinal na kulay ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.
6. Bakit kailangang gumamit ng pulsed power supply ang solid stainless steel welding wire para makamit ang jet transition at spatter-free welding?
Sagot: Kapag solid hindi kinakalawang na asero wire MIG hinang, φ1.2 hinang wire, kapag ang kasalukuyang ko ≥ 260 ~ 280A, ang jet transition ay maaaring maisasakatuparan;ang droplet ay short-circuit transition na mas mababa sa halagang ito, at ang spatter ay malaki, sa pangkalahatan ay hindi inirerekomenda.
Sa pamamagitan lamang ng paggamit ng MIG power supply na may pulso, ang pulse droplet ay maaaring lumipat mula sa maliit na detalye patungo sa malaking detalye (piliin ang minimum o maximum na halaga ayon sa diameter ng wire), walang spatter na welding.
7. Bakit ang flux-cored stainless steel welding wire ay protektado ng CO2 gas sa halip na isang pulsed power supply?
Sagot: Kasalukuyang karaniwang ginagamit na flux-cored stainless steel welding wire (tulad ng 308, 309, atbp.), Ang welding flux formula sa welding wire ay binuo ayon sa welding chemical metalurgical reaction sa ilalim ng proteksyon ng CO2 gas, kaya sa pangkalahatan , hindi na kailangan ang pulsed arc welding power supply ( Ang power supply na may pulse ay karaniwang kailangang gumamit ng halo-halong gas), kung gusto mong ipasok ang droplet transition nang maaga, maaari mo ring gamitin ang pulse power supply o conventional gas shielded welding model na may pinaghalong gas welding.
Oras ng post: Mar-24-2023