Ang API (American Petroleum Institute Standard) 5L ay ang internasyonal na pamantayan para sa bakal na tubo na ginagamit sa mga sistema ng transportasyon ng pipeline.
Sinasaklaw ng API 5L ang steel pipe para sa iba't ibang aplikasyon para sa transportasyon ng natural na gas, langis, at iba pang likido.Petsa ng bisa ng ika-46 na edisyon: epektibo sa Nobyembre 1, 2018.
Kung gusto mo lang makakuha ng pangkalahatang ideya ng API 5L, paki-clickPangkalahatang-ideya ng Ispesipikasyon ng API 5L Pipe.
Mga Pindutan sa Pag-navigate
Ano ang Na-update sa API 5L 46th
Pinagmulan ng API 5L PSL
Pag-uuri ng Mga Grado ng Bakal at Mga Grado ng Pipe
Mga Estado ng Katanggap-tanggap na Paghahatid
Mga Hilaw na Materyales para sa Steel Pipe
Mga Uri ng Steel Pipe at Tube Ends na Sinasaklaw ng API 5L
Mga Katanggap-tanggap na Proseso sa Paggawa para sa PSL2 Steel Tubing
Inspeksyon sa hitsura at karaniwang mga depekto ng API 5L
Pagsusuri ng Dimensyon (Mga Paglihis sa Dimensyon)
Mga Item sa Pagsubok ng API 5L
Pagmarka at Lokasyon ng Pipe
Pamantayan sa Pagkakatumbas
Aming Mga Kaugnay na Produkto
Ano ang Na-update sa API 5L 46th
Mga update
Na-update at pinalawak na mga kinakailangan para sa milled joints;
Na-update na mga kinakailangan para sa perpendicularity ng dulo ng tubo;
Na-update na mga kinakailangan sa pagsubok ng hardness para sa API 5LPSL 2 pipe para sa maasim na kapaligiran at API 5L PSL 2 pipe para sa offshore na kapaligiran;
Bago
API 5L PSL 2 pipe para sa mga application na nangangailangan ng longitudinal plastic strain capacity.
Pinagmulan ng API 5L PSL
PSL: Pipeline Specification Level abbreviation ;
Nahahati sa: API 5L PSL 1 at API 5L PSL 2.
Pag-uuri ng Mga Grado ng Bakal at Mga Grado ng Pipe
L + na numero(ang titik L ay sinusundan ng tinukoy na minimum na lakas ng ani sa MPa):
L175,L175P,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485,L555,L625,L630,L690
X + na numero(ang numerong sumusunod sa letrang X ay tumutukoy sa pinakamababang lakas ng ani sa 1000 psi):
X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,X90,X100,X120.
At grade a at grade b.Grade A=L210 Grade B=L 2459
Mga katanggap-tanggap na estado ng paghahatid
Tandaan: Ang L415/X60 o mas mataas na mga marka ay hindi dapat gamitin bilang kapalit ng L360/X52 o mas mababang mga marka nang walang kasunduan ng bumibili.
Mga Hilaw na Materyales para sa Steel Pipe
Ingot, billet, billet, strip (coil) o plato.
Tandaan:
1. Ang hilaw na materyal para saAPI 5L PSL2steel pipe ay dapat fine-grain sedimented steel.
2. Steel strip (coil) o plate na ginagamit para sa paggawa ng API 5L PSL2 steel pipe ay hindi dapat magtaglay ng anumang tack welds.
Mga Uri ng Steel Pipe at Tube Ends na Sinasaklaw ng API 5L
Welded Steel Pipe
CW Pipe:Proseso ng pagbuo ng isang tahi sa pamamagitan ng pag-init ng strip sa isang pugon at mekanikal na pagpindot sa nabuong gilid, kung saan ang magkakasunod na coils ng strip ay pinagsama upang magbigay ng tuluy-tuloy na daloy ng strip para sa welding mill.
COWHPipe:Tubular na produkto na may isang helical seam na ginawa ng kumbinasyon ng gas metal arc at submerged arc welding, kung saan ang gas metal arc weld bead ay hindi ganap na inalis ng lubog na arc welding pass.
COWL Pipe:Tubular na produkto na may isa o dalawang longitudinal seams na ginawa ng kumbinasyon ng gas metal arc at submerged arc welding, kung saan ang gas metal arc weld bead ay hindi ganap na inalis ng mga lumubog na arc welding pass.
EW Pipe:Tubular na produkto na may isang longitudinal seam na ginawa ng low-o high-frequency electric welding.
HFW Pipe:Ginawa ang EWpipe' na may dalas ng kasalukuyang hinang na katumbas o higit sa 70 kHz.
LFW Pipe:Ang EW pipe ay ginawa na may dalas ng kasalukuyang hinang na mas mababa sa 70 kHz.
LW Pipe:Tubular na produkto na may isang longitudinal seam na ginawa ng laser welding.
SAWH Pipe:Tubular na produkto na may isang helical seam na ginawa ng submerged arc welding process.
SAWLPipe:Tubular na produkto na may isa o dalawang longitudinal seams na ginawa ng lubog na arc welding.
Seamless Steel Pipe
SMLS pipe:Hot rolled seamless steel pipe at cold rolled seamless steel pipe, may ilang iba pang paraan ng pagproseso, tulad ng cold drawing, cold drawing, forging, atbp.
Mga uri ng API 5L PSL2 Pipe para sa mga espesyal na aplikasyon
Paglaban sa Ductile Fracture Propagation (G)
Sour Service Condition Pipe (S)
Offshore Service Condition Pipe (O)
Nangangailangan ng Longitudinal Plastic Strain Capacity Pipe
Mga Uri ng End ng Pipe
Socket End, Flat End, Espesyal na Clamp Flat End, Threaded End.
Tandaan:
1. Ang mga dulo ng socket, mga dulo ng pipe para sa mga espesyal na clamp, at ang mga dulo ng sinulid na tubo ay para lamang sa API 5L PSL1.
2. L175 P/A25 P steel grade API 5L PSL1 steel pipe ay dapat machined na may sinulid dulo, at API 5L PSL1 steel pipe ng iba pang steel grades ay dapat machined na may flat dulo.
3. Ang mga tubo ng API 5L PSL 2 ay dapat ihatid na may mga flat na dulo.
Mga Katanggap-tanggap na Proseso sa Paggawa para sa PSL2 Steel Tubing
| Talahanayan 3—Mga Katanggap-tanggap na Ruta sa Paggawa para sa PSL 2 Pipe | ||||
| Uri ng Pipe | Panimulang Materia | Pagbuo ng Pipe | Init ng Pipe Paggamot | Paghahatid Kundisyon |
| SMLS | Ingot, bloom, o billet | As-rolled | — | R |
| Pag-normalize ng pagbuo | — | N | ||
| Mainit na bumubuo | Normalizing | N | ||
| Pagsusubo at pagtitimpi | Q | |||
| Mainit na bumubuo at malamig pagtatapos | Normalizing | N | ||
| Pagsusubo at pagtitimpi | Q | |||
| HFW | Normalizing-rolled coil | Malamig na nabubuo | Paggamot ng inita ng weld area lamang | N |
| Thermomechanical-rolled likid | Malamig na nabubuo | Paggamot ng inita ng weld area lamang | M | |
| Paggamot ng inita ng weld area at stress relieving ng buong pipe | M | |||
| As-rolled o thermomechanical-rolled coil | Malamig na nabubuo | Normalizing | N | |
| Pagsusubo at pagtitimpi | Q | |||
| Malamig na nabubuo na sinundan ng mainit pagbabawas sa ilalim ng kontrolado temperatura na nagreresulta sa isang normalized na kondisyon | — | N | ||
| Malamig na bumubuo na sinundan ng thermomechanical na pagbuo ng tubo | — | M | ||
| KITA o BAKA | Normalized o normalizing- pinagsama coil o plato | Malamig na nabubuo | — | N |
| As-rolled thermomechanical-rolled normalizing-rolled, o na-normalize | Malamig na nabubuo | Normalizing | N | |
| Thermomechanical-rolled coil o plato | Malamig na nabubuo | — | M | |
| Napagod at nagalit plato | Malamig na nabubuo | — | Q | |
| As-rolled thermomechanical-rolled normalizing-rolled, o normalized coil o plate | Malamig na nabubuo | Pagsusubo at pagtitimpi | Q | |
| As-rolled thermomechanical-rolled normalizing-rolled,o normalized coil o plate | Pag-normalize ng pagbuo | — | N | |
| aTingnan ang ISO 5L 8.8 para sa mga naaangkop na heat treatment | ||||
Inspeksyon sa hitsura at karaniwang mga depekto ng API 5L
Mga pagpapakita
Ang panlabas na ibabaw ng tubo ay dapat na makinis at walang mga depekto na maaaring makaapekto sa lakas at sealing properties ng pipe.
Mga Pangunahing Depekto
Nibbled na mga gilid:Ang mga nibbled na gilid ay pinakamahusay na matatagpuan sa pamamagitan ng visual na inspeksyon.
Mga paso ng arko:Ang mga paso ng arko ay hahatulan bilang may depekto.
Ang Arc Burns ay isang bilang ng mga localized spot defect na nabuo sa pamamagitan ng pagkatunaw ng metal surface na dulot ng arc sa pagitan ng electrode o grounding electrode at ng surface ng steel pipe.
Ang mga contact spot ay mga pasulput-sulpot na spot malapit sa weld line ng isang EW pipe, sanhi ng contact sa pagitan ng electrode na nagbibigay ng welding current at sa ibabaw ng pipe.
Delamination:Anumang delamination o inclusion na umaabot sa ibabaw ng pipe o beveled na mukha at may circumferential length na >6.4 mm (0.250 in) sa visual inspection ay dapat ituring na depekto.
Geometric deviations:Isang geometric deviation (hal., flat block o pout, atbp.), maliban sa drop pit, sanhi ng proseso ng pagbubuo ng tubo o operasyon ng pagmamanupaktura.Ang distansya sa pagitan ng matinding punto at ang extension ng normal na tabas ng tubo, ibig sabihin, isang lalim na higit sa 3.2 mm (0.125 in), ay dapat ituring na isang depekto.
Ang mga drop pit ay dapat na ≤ 0.5 D sa anumang direksyon.
Katigasan: Kapag ang visual na inspeksyon ay nagpapakita ng pinaghihinalaang tigas, ang isang portable hardness tester ay dapat gamitin upang magsagawa ng hardness test, at isang single-point indentation na may halaga ng hardness na lampas sa 35 HRC, 345 HV10, o 327 HBW ay ituturing na depekto kapag ang laki ng indentation ay mas malaki sa 50 mm (2.0 in) sa anumang direksyon.
Paghawak ng Depekto
Mangyaring sumangguni sa mga nauugnay na kinakailangan sa API 5L Appendix C para sa paghawak.
Pagsusuri ng Dimensyon (Mga Paglihis sa Dimensyon)
Tsart ng Timbang ng Pipe at Paglihis ng Timbang
Formula ng Timbang
M=(DT)×T×C
M ay ang masa bawat yunit ng haba;
D ay ang tinukoy na diameter sa labas, na ipinahayag sa millimeters (pulgada);
T ay ang tinukoy na kapal ng pader, na ipinahayag sa millimeters (pulgada);
Ang C ay 0.02466 para sa mga kalkulasyon sa mga yunit ng SI at 10.69 para sa mga kalkulasyon sa mga yunit ng USC.
PIPE WEIGHT CHART AT MGA Iskedyul
Ang mga talahanayan ng timbang ng tubo sa API 5L ay tinutukoyISO 4200atASME B36.10M, na nagbibigay ng mga karaniwang halaga para sa pipe na may tinukoy na diameter sa labas at tinukoy na kapal ng pader.
Iskedyul 40 at Iskedyul 80ay naka-attach sa ibaba, kung gusto mong makita ang buong iskedyul ng pipe,Paki-pindot dito!
Paglihis ng Timbang
Kalidad ng bawat pipe na may kaugnayan sa theoretical: timbang: 95% ≤ theoretical weight ≤ 110;
Paglihis at sobrang manipis na mga tubo ng pagtutukoy: 5% ≤ 110% ng teoretikal na timbang;
L175, L175P, A25, at A25P steel grades: 95% ≤ 110% ng theoretical weight.
Panlabas na Diameter at Saklaw ng Kapal ng Pader
| Talahanayan 9—Pinapahintulutang Tinukoy sa Labas na Diameter at Tinukoy na Kapal ng Pader | ||
| Tinukoy na Labas na Diameter D mm (in.) | Tinukoy na Kapal ng Pader t mm (in.) | |
| Mga Espesyal na Laki ng Banayada | Mga Regular na Sukat | |
| ≥10.3 (0.405)hanggang<13.7 (0.540) | — | ≥1.7 (0.068)hanggang≤2.4 (0.094) |
| ≥13.7 (0.540) hanggang<17.1 (0.675) | — | ≥2.2 (0.088)hanggang≤3.0 (0.118) |
| ≥17.1 (0.675)hanggang<21.3 (0.840) | — | ≥2.3 (0.091)hanggang≤3.2 (0.125 |
| ≥21.3 (0.840) hanggang<26.7 (1.050) | — | ≥2.1 (0.083)hanggang≤7.5(0.294) |
| ≥26.7(1.050)hanggang<33.4(1.315) | — | ≥2.1 (0.083)hanggang≤7.8 (0.308) |
| ≥33.4(1311}5)hanggang<48.3 (1.900) | — | ≥2.1 (0.083)hanggang≤10.0 (0.394) |
| ≥48.3 (1.900) hanggang<60.3 (2.375) | — | ≥2.1 (0.083)hanggang≤12.5 (0.492) |
| ≥60.3 (2.375) hanggang<73.0 (2.875) | ≥2.1 (0.083)hanggang≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141)hanggang≤14.2 (0.559) |
| ≥73.0 (2.875) hanggang<88.9(3.500) | ≥2.1 (0.083)hanggang≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141)hanggang≤20.0 (0.787) |
| ≥88.9 (3.500) hanggang<101.6(4.000) | ≥2.1 (0.083)hanggang≤4.0 (0.156) | >4.0 (0.156)hanggang≤22.0 (0.866) |
| ≥101.6(4.000)hanggang<168.3 (6.625) | ≥2.1 (0.083)hanggang≤4.0 (0.156) | >4.0(0.156)hanggang≤25.0 (0.984) |
| ≥168.3 (6.625) hanggang<219.1 (8.625) | ≥2.1 (0.083)hanggang≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156)hanggang≤40.0(1.575) |
| ≥219.1 (8.625)hanggang<273.1 (10.750) | ≥3.2 (0.125)hanggang≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156)hanggang≤40.0 (1.575 |
| ≥273.1 (10.750) hanggang<323.9 (12.750) | ≥3.6 (0.141)hanggang≤5.2 (0.203) | >5.2 (0.203)hanggang≤45.0 (1.771) |
| ≥323.9(12.750)hanggang<355.6(14.000) | ≥4.0 (0.156)hanggang≤5.6 (0.219) | >5.6 (0.219)hanggang≤45.0(1.771 |
| ≥355.6(14.000)hanggang<457(18.000) | ≥4.5 (0.177)hanggang≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281)hanggang≤45.0(1.771 |
| ≥457 (18.000) hanggang<559 (22.000) | ≥4.8 (0.188)hanggang≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281)hanggang≤45.0(1.771) |
| ≥559 (22.000) hanggang<711(28.000) | ≥5.6 (0.219)hanggang≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281)hanggang≤45.0(1.771) |
| ≥711 (28.000) hanggang<864(34.000) | ≥5.6(0.219)hanggang≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281)hanggang≤52.0 (2.050) |
| ≥864 (34.000) hanggang<965(38.000) | — | ≥5.6 (0.219)hanggang≤52.0 (2.050) |
| ≥965(38.000) hanggang<1422 (56.000) | — | ≥6.4 (0.250) hanggang ≤52.0 (2.050) |
| ≥1422(56.000)hanggang<1829 (72.000) | — | ≥9.5 (0.375) hanggang ≤52.0 (2.050 |
| ≥1829(72.000) hanggang<2134(84.000) | — | ≥10.3 (0.406)hanggang≤52.0 (2.050) |
| aAng tubo na may kumbinasyon ng tinukoy na diameter sa labas at tinukoy na kapal ng pader ay tinukoy bilang isang espesyal na tubo na may magaan na laki;ang iba pang mga kumbinasyong ibinigay sa talahanayang ito ay tinukoy bilang regular na laki ng tubo. | ||
Diameter at Roundness Deviation
Paglihis ng Kapal ng Pader
| Talahanayan 11—Mga Pagpapahintulot para sa Kapal ng Pader | |
| Kapal ng pader t mm (sa.) | Mga pagpaparayaa mm (sa.) |
| SMLS Pipeb | |
| ≤4.0 (0.157) | +0.6(0.024) -0.5 (0.020) |
| >4.0 (0.157)hanggang<25.0 (0.984) | +0.150t -0.125t |
| ≥25.0 (0.984) | +3.7 (0.146)o+0.1t, alinman ang mas malaki -3.0 (0.120)o-0.1t, alinman ang mas malaki |
| Welded Pipecd | |
| ≤5.0 (0.197) | ±0.5 (0.020) |
| >5.0 (0.197)hanggang<15.0 (0.591) | ±0.1t |
| ≥15.0 (0.591) | ±1.5 (0.060) |
| aKung ang purchase order ay tumutukoy ng minus tolerance para sa kapal ng pader na mas maliit kaysa sa naaangkop na halaga na ibinigay sa talahanayang ito, ang plus tolerance para sa kapal ng pader ay dapat dagdagan ng halagang sapat upang mapanatili ang naaangkop na hanay ng tolerance. bPara sa pipe na may D2 355.6 mm (14.000 in.) at 1 2 25.0 mm (0.984 in.), ang lokal na tolerance ng kapal ng pader ay maaaring lumampas sa plus tolerance para sa kapal ng pader ng karagdagang 0.05t, sa kondisyon na ang plus tolerance para sa masa (tingnan ang 9.14) ay hindi lalampas. cAng plus tolerance para sa kapal ng pader ay hindi nalalapat sa weld area. dTingnan ang 9.13.2 para sa mga karagdagang paghihigpit. | |
Paglihis ng Haba
Fixed-length tubing tolerances: Ang haba ng deviation ay dapat na 500 mm (20 inches).
Random na haba ng pipe tolerances:
| Talahanayan 12—Mga Pagpapahintulot para sa Random na Haba ng Pipe | |||
| Random na Haba Pagtatalaga m(ft) | Pinakamababang Haba m (ft) | Minimum na Average na Haba Para sa bawat Order Item m (ft) | Pinakamataas na Haba m (ft) |
| Threaded-and-coupled Pipe | |||
| 6(20) | 4.88(16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67(35.0) | 13.72(45.0 |
| Plain-end Pipe | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72(45.0) |
| 15(50) | 5.33 (17.5) | 13.35(43.8) | 16.76(55.0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24(80) | 8.53 (28.0) | 21.34(70.0) | 25.91(85.0) |
Straightness Deviation
Ang kabuuang paglihis mula sa isang tuwid na linya sa buong haba ng tubo ay dapat na <0.2% ng haba ng tubo;
Ang localized deviation mula sa isang tuwid na linya ay dapat na <3.2 mm (0.125 in) sa 1.5 m (5.0 ft) na haba ng bawat dulo ng pipe.
Bevel Angle Deviation
Ang tubo na may t > 3.2 mm (0.125 in) na mga patag na dulo ay dapat na makina na may weld bevel na may anggulo ng bevel na 30°-35°.
Lapad ng Develed Root Surface
1.6 mm (0.063 in) na may deviation na ±0.8 mm (0.031 in).
Saklaw ng Inner Cone Angle (para lang sa seamless steel pipe)
| Talahanayan 13—Maximum Angle ng Internal Taper para sa SMLS Pipe | |
| Tinukoy na Kapal ng Pader t mm (in.) | Pinakamataas na Anggulo ng Taper degrees |
| <10.5(0.413) | 7.0 |
| 10.5 (0.413)hanggang<14.0 (0.551) | 9.5 |
| 14.0 (0.551)hanggang<17.0 (0.669) | 11.0 |
| ≥17.0 (0.669) | 14.0 |
Pipe End Squareness (out-of-squareness)
Ang out-of-squareness ay sinusukat bilang ang agwat sa pagitan ng dulo ng pipe at ng pipe end leg, na dapat ay 1.6 mm (0.063 in.).
Welding Seam Deviation
Pagkakamali ng Strip/Sheet:
Para sa electro-welded (EW) at laser-welded (LW) pipe, ang misalignment ay hindi dapat magresulta sa natitirang kapal ng pader sa weld na mas mababa sa minimum na pinapahintulutang kapal ng pader.
Para sa Submerged Arc Welded (SAW) at Combination Welded (COW) pipe, hindi dapat lumampas ang misalignment sa mga katumbas na value na ibinigay sa Table 14 ng API 5L.
Burrs ( electro-welded (EW) at laser-welded (LW) tubes):
Ang mga panlabas na burr ay dapat alisin sa isang kapansin-pansing flush na kondisyon (na may base na materyal).
Ang mga panloob na burr ay hindi dapat lumampas ng 1.5 mm (0.060 in) lampas sa tabas ng tubo, at ang kapal ng pader sa punto ng pagtanggal ng burr ay hindi dapat mas mababa sa pinakamababang pinapahintulutang kapal ng pader.
Taas ng weld( Submerged Arc Welding (SAW) at Combination Welding (COW) Pipe):
Alisin ang natitirang taas ng internal weld sa loob ng hindi bababa sa 100 mm (4.0 in) ng dulo ng pipe sa bawat dulo ng pipe, at durugin ang weld upang hindi ito tumaas ng higit sa 0.5 mm (0.020 in) sa ibabaw. ng katabing tubo.
Mga Item sa Pagsubok ng API 5L
Komposisyong kemikal
Paraan ng Pagsubok: Sumangguni sa ISO 9769 o ASTM A751.
Ang kemikal na komposisyon ng API 5L PSL1 at API 5L PSL2 steel pipe t > 25.0 mm (0.984 in) ay dapat matukoy sa pamamagitan ng negosasyon batay sa mga kemikal na komposisyon sa kaukulang mga talahanayan.
Kemikal na Komposisyon para sa PSL 1 Pipe na may t≤25.0 mm (0.984 in.)
Kemikal na Komposisyon para sa PSL 2 Pipe na may t≤25.0 mm (0.984 in.)
Mga Katangian ng Makunot
Mga Paraan ng Pagsubok: Gagawin alinsunod sa ISO 6892-1 o ASTM A370.
Mga Kinakailangan para sa Mga Resulta ng Tensile Test para sa PSL 1 Pipe
| Talahanayan 6—Mga Kinakailangan para sa Mga Resulta ng Tensile Test para sa PSL 1 Pipe | ||||
| Grado ng Pipe | Pipe Body ng Seamless at Welded Pipe | Weld Seam ng EW, LW, SAW, at COW Pipe | ||
| Lakas ng ania Rsa.5 MPa(psi) | Lakas ng makunata Rm MPa(psi) | Pagpahaba (sa 50 mm o 2 in.) Af % | Lakas ng makunatb Rm MPa(psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 o A25 | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310(45,000) |
| L175P o A25P | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 o A | 210 (30,500) | 335(48,600) | c | 335(48,600) |
| L245 o B | 245 (35,500) | 415(60,200) | c | 415(60,200) |
| L290 o X42 | 290(42,100) | 415(60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 o X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 o X52 | 360 (52,200) | 460(66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 o X56 | 390 (56,600) | 490(71,100) | c | 490(71,100) |
| L415 o X60 | 415 (60,200) | 520(75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 o X65 | 450(65,300) | 535(77,600) | c | 535(77,600) |
| L485 o X70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
Mga Kinakailangan para sa Mga Resulta ng Tensile Test para sa PSL 2 Pipe
| Talahanayan 7—Mga Kinakailangan para sa Mga Resulta ng Tensile Test para sa PSL 2 Pipe | |||||||
| Grado ng Pipe | Pipe Body ng Seamless at Welded Pipe | Weld Seam ng HFW SAW at Pipe ng CoW | |||||
| Lakas ng ania Rto.5 MPa(psi) | Lakas ng makunata Rm MPa (psi) | ratioac Rt0.5/Rm | Pagpahaba (sa 50 mm o 2 in.) Af % | makunat Lakasd Rm MPa (psi) | |||
| min | max | min | max | max | min | min | |
| L245R o BR L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L290R o X42R L290N o X42N L290Q o X42Q L290M o X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 435 (63.100) |
| L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 460 (66.700) |
| L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0.93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q o X65Q L450M o X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q o X70Q L485M o X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q o X80Q L555M o X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0.93 | f | 625 (90.600) |
| L625M o X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q o X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.97g | f | — |
| L690M o X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q o X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | — |
| L830M o X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0.97h | f | 915 (132.700) |
Ang porsyentong pagpahaba sa break ay dapat iulat para sa mga specimen na may sukat na haba na 50 mm (2 in).
Para sa mga specimen na may haba ng gauge na mas mababa sa 50 mm (2 in), ang elongation sa break ay dapat i-convert sa elongation sa 50 mm (2 in) alinsunod sa ISO 2566-1 o ASTM A370.
Hydrostatic Pressure Test
Paraan ng pagsubok: API 5L 10.2.6.
Ang lahat ng laki ng seamless (SMLS) pipe at welded pipe na may D ≤ 457 mm (18.000 in) ay dapat magkaroon ng stabilization time na hindi bababa sa 5 segundo.welded pipe na may D > 457 mm (18.000 in) ay dapat magkaroon ng stabilization time na hindi bababa sa 10 segundo.
Pagsubok sa Baluktot
Mga Paraan ng Pagsubok: Ang pagsubok sa baluktot ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ISO 8491 o ASTM A370.
Walang bahagi ng ispesimen ang dapat basag at ang hinang ay hindi bitak.
Ang L175P/A25P grade ay phosphorus-enhanced steel na nag-aalok ng mas mahusay na pagganap ng threading kaysa sa L175/A25 steel ngunit mas mahirap yumuko.
Pagsusulit sa Pag-flatte
Mga Paraan ng Pagsubok: Ang compression test ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ISO 8492 o ASTM A370.
Ang distansya sa pagitan ng dalawang plato ay dapat na walang pag-crack ng weld na mangyayari hanggang sa maabot ang tinukoy na distansya.
Guided Bending Test
Mga Paraan ng Pagsubok: Ang guided bending test ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ISO 5173 o ASTM A370.
Hardness Test
Paraan ng pagsubok: Hardness test ayon sa ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, o ASTM A370.
Kapag may nakitang kahina-hinalang matitigas na bukol sa inspeksyon ng hitsura, dapat gumamit ng portable hardness tester para sa hardness testing.
Pagsusuri sa Epekto ng CVN para sa API 5L PSL2 Steel Pipe
Mga Paraan ng Pagsubok: Dapat matugunan ng charpy impact test ang mga kinakailangan ng ASTM A370.
DWT Test para sa API 5L PSL2 Welded Pipe
Paraan ng pagsubok: Ang pagsubok sa DWT ay dapat alinsunod sa API5L3.
Macro-Inspection at Metallographic Test
Ang panloob at panlabas na weld deviations ng submerged arc welded (SAW) at combi-welded (COW) pipe ay dapat suriin sa pamamagitan ng macroscopic inspection.
Para sa mga tubo na nangangailangan ng weld heat treatment, isang metalurhiko na pagsusuri ay dapat isagawa upang mapatunayan na ang buong HAZ ay wastong naproseso ng init sa buong direksyon ng kapal ng pader.
Para sa mga tubo na hindi nangangailangan ng weld heat treatment, isang metallographic na pagsusuri ang dapat isagawa upang mapatunayan na walang natitirang untempered martensite.
Non-Destructive Testing (para lang sa tatlong espesyal na layunin na API 5L PSL2 pipe)
Paraan ng pagsubok: API 5L Annex E.
Pagmarka at Lokasyon ng Pipe
Mga karaniwang elemento ng pagmamarka para sa mga tubo ng bakal:
Pangalan o pagmamarka ng tagagawa ng pipe ;
Pagmamarka ng "API Spec 5L".(Karaniwang dinaglat sa API 5L.) Ang mga produkto na sumusunod sa higit sa isang katugmang pamantayan ay maaaring markahan ng pangalan ng bawat pamantayan.
Tinukoy na Labas na Diameter
Tinukoy na kapal ng pader
Grado ng tubo (pangalan ng bakal)
Uri ng tubo
Haba (haba ng tubo sa m hanggang sa pinakamalapit na 0.01 m (sa talampakan hanggang sa pinakamalapit na ikasampu ng isang talampakan))
Lokasyon ng mga marka ng bakal na tubo
D ≤ 48.3 mm (1.900 in) steel pipe: Mga tab na patuloy na gawa sa kahabaan ng steel pipe o maaaring i-secure sa steel pipe bundle.
Pipe na may D > 48.3 mm (1.900 in):
Labas na ibabaw: Nagsisimula sa isang punto sa labas na ibabaw ng tubo sa pagitan ng 450 mm at 760 mm (1.5 piye at 2.5 piye) mula sa isang dulo ng tubo.
Panloob na ibabaw: Simulan ang pagmamarka sa panloob na ibabaw ng tubo nang hindi bababa sa 150 mm (6.0 in) mula sa isang dulo ng tubo.
Pamantayan sa Pagkakatumbas
Internasyonal at rehiyonal na mga pamantayan ng tubo at tubo kung saan ang API 5L ay katumbas o, sa ilang partikular na pagkakataon, isang alternatibong opsyon, pati na rin ang ilang mga pamantayang tukoy sa aplikasyon:
Mga pamantayang pang-internasyonal at rehiyon
1. ISO 3183 - Isang pandaigdigang pamantayan sa pipeline para sa industriya ng langis at gas na inilathala ng International Organization for Standardization at malapit na nauugnay sa API 5L.
2. EN 10208 - European Standard para sa mga pipe ng bakal para sa transportasyon ng mga fuel gas at likido.
3. GB/T 9711 - pambansang pamantayan ng Tsino para sa mga sistema ng transportasyon ng pipeline sa industriya ng langis at gas.
4. CSA Z245.1 - Canadian Standard na sumasaklaw sa line pipe para sa transportasyon ng langis at gas.
5. GOST 20295 - Russian Standard para sa steel line pipe para sa transportasyon ng mga produktong langis at langis.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Iranian Petroleum Standards para sa line pipe para sa industriya ng langis at gas.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Japanese Industrial Standards para sa mga transmission pipe ng iba't ibang klase ng presyon.
8. DIN EN ISO 3183 - German Industrial Standard batay sa ISO 3183 para sa line pipe.
9. AS 2885 - Australian Standard para sa mga line pipe system para sa transportasyon ng langis at gas.
Mga Pamantayang Partikular sa Application
1. API 5CT - pamantayan ng American Petroleum Institute para sa oil well casing at tubing, na, bagama't pangunahing ginagamit sa mga balon ng langis, ay mahalaga din sa industriya ng langis at gas.
2. ASTM A106 - American Society for Testing and Materials standard para sa seamless at welded carbon steel pipe para sa serbisyong may mataas na temperatura.
3. ASTM A53 - National Institute for Testing and Materials standard para sa seamless at welded carbon steel pipe, karaniwang ginagamit para sa fluid na transportasyon sa room temperature o mas mababang temperatura.
4. ISO 3834 - Pamantayan ng International Organization for Standardization para sa mga kinakailangan sa kalidad, na nakatuon sa mga sistema ng pagtiyak ng kalidad para sa mga welded na metal.
5. dnv-os-f101 - Norwegian classification society standard para sa submarine piping system para sa offshore oil at gas transmission pipelines.
6. MSS SP-75 - Manufacturers Standards Society standard na tumutuon sa mataas na lakas, malaking diameter na pabilog na welded steel pipe fitting.
Pamantayan sa Pamamahala ng Kalidad at Kaangkupang Pangkapaligiran
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Mga kinakailangan para sa mga materyales na ginagamit sa pagkuha ng langis at gas sa mga kapaligirang hydrocarbon na naglalaman ng sulfur, na, bagama't pangunahing may kinalaman sa pagpili ng materyal, ay mahalaga para sa pagtiyak ng resistensya ng kaagnasan ng mga materyales na ginagamit sa industriya ng langis at gas.
Aming Mga Kaugnay na Produkto
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Longitudinal Submerged-arc Welded Pipe
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Carbon Steel Pipe
API 5L GR.B Heavy Wall Thickness Seamless Steel Pipe para sa Mechanical Processing
API 5L Gr.X52N PSL 2 Seamless Steel Pipe ACC.To IPS-M-PI-190(3) at NACE MR-01-75 para sa sour service
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Oil at Gas Carbon Seamless Steel Pipe
API 5L GR.B Seamless Line Pipe para sa Pressure at Structure
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Seamless Carbon Steel Pipe
Ang BotopSteel ay isang China ProfessionalMga Welded Carbon Steel Pipes Manufacturer at SupplierMahigit sa 16 na Taon na may 8000+ Tons ng Seamless Linepipe sa Stock Bawat Buwan.Handa kaming tumugon sa iyo sa loob ng 24 ilang oras sa lalong madaling panahon pagkatapos matanggap ang isang kahilingan at upang bumuo ng magkaparehong walang limitasyong mga pakinabang at organisasyon sa paligid ng potensyal.
mga tag: API 56 46th, Dimensional Deviations, PSL1, PSL2,mga supplier, tagagawa, pabrika, stockist, kumpanya, pakyawan, bilhin, presyo, panipi, maramihan, para sa pagbebenta, gastos.
Oras ng post: Mar-22-2024