Nangungunang Steel Pipes Manufacturer & Supplier Sa China |

AS/NZS 1163: Gabay sa Circular Hollow Sections (CHS)

AS/NZS 1163ay tumutukoy sa mga cold-formed, resistance-welded, structural steel hollow pipe na mga seksyon para sa pangkalahatang structural at engineering application na walang kasunod na heat treatment.

Mga karaniwang system na naaangkop sa Australia at New Zealand.

bilang nzs 1163 erw CHS steel pipe

Tatlong uri sa AS/NZS 1163 ang maaaring ikategorya ayon sa hugis ng cross-section, na:

Circular hollow sections (CHS)

Mga rectangular hollow section (RHS)

Mga Seksyon ng Square Hollow (SHS)

Ang pokus ng artikulong ito ay upang ibuod ang mga kinakailangan para sa mga tubo ng bakal na may mga pabilog na guwang na seksyon.

AS/NZS 1163 Intermediate Grade Classification

Tatlong grado sa AS/NZS 1163 batay sa pinakamababang lakas ng ani (MPA) ng tapos na produkto:

C250, C350 at C450.

Naaayon sa 0 ℃ low-temperature impact test grade na maaaring matugunan ng steel pipe:

C250L0, C350L0 at C450L0.

Ang pamantayan ay nagsasaad din na ang tamang paraan upang ipahayag ang grado ng bakal na tubo ay:

AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0

Hilaw na Materyal

hot-rolled coil o Cold-rolled coil

Ang cold-rolled coil ay isang hot-rolled coil na sumailalim sa cold-rolling reduction na higit sa 15%.Ang coil ay dapat magkaroon ng subcritical annealing cycle na nagre-recrystallize sa istraktura at bumubuo ng mga bagong ferrite grains.Ang mga nagresultang katangian ay katulad ng isang hot-rolled coil.

Ang pinong butil na bakal ay tinukoy bilang hilaw na materyal para sa mga bakal na coil.Mga bakal na may austenitic grain size na numero 6 o mas pino kapag sinubukan alinsunod sa AS 1733.

Ang bakal na ito ay ginawa ng mga proseso ng Basic Oxygen Method (BOS) o Electric Arc Furnace (EAF) at maaaring pinuhin sa pamamagitan ng Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR), o ng pangalawang proseso ng paggawa ng bakal gaya ng Vacuum Degassing o Calcium Injection .

Proseso ng Paggawa

Ang natapos na produkto ng hollow section ay dapat gawin sa pamamagitan ng proseso at paggamit ng cold-formingelectric resistance-welding (RW)mga diskarte sa pagsali sa mga gilid ng strip.

Ang weld seam ay dapat na pahaba at dapat alisin ang panlabas na upset.

Hindi dapat magkaroon ng kasunod na pangkalahatang paggamot sa init sa tapos na produkto.

erw Proseso ng Produksyon

AS/NZS 1163 Komposisyon ng Kemikal

Ang AS/NZS 1163 sa pagsusuri sa komposisyon ng kemikal ay nahahati sa dalawang kaso:

isang kaso ay ang mga hilaw na materyales para sa pagsusuri ng komposisyon ng kemikal,

ang isa pa ay ang natapos na inspeksyon ng bakal na tubo.

Pagsusuri ng Paghahagis ng Bakal

Ang isang pagtatasa ng cast ng bakal ay dapat gawin mula sa bawat init upang matukoy ang mga proporsyon ng mga tinukoy na elemento.

Sa mga kaso kung saan hindi praktikal na kumuha ng mga sample mula sa likidong bakal, ang pagsusuri sa mga sample ng pagsubok na kinuha alinsunod sa AS/NZS 1050.1 o ISO 14284 ay maaaring iulat bilang pagsusuri ng cast.

 Ang pagsusuri ng cast ng bakal ay dapat sumunod sa mga limitasyon para sa naaangkop na grado na ibinigay saTalahanayan 2.

AS NZS 1163 Talahanayan 2 Komposisyon ng kemikal (cast o pagsusuri ng produkto)

Pagsusuri ng Kemikal ng Tapos na Produkto

AS/NZS 1163ay hindi nag-uutos ng pagsusuri sa komposisyon ng kemikal ng panghuling produkto.

Kung isinasagawa ang pagsubok, dapat itong sumunod sa mga limitasyon na ibinigay saTalahanayan 2at ang mga pagpaparaya na ibinigay saTalahanayan 3.

TALAHANAYAN 3 Mga pagpapaubaya sa pagsusuri ng produkto para sa mga marka na ibinigay sa Talahanayan 2
Elemento Pagpaparaya sa pinakamataas na limitasyon
C(Carbon) 0.02
Si(Silicon) 0.05
Mn(Manganese) 0.1
P(Posporus) 0.005
S(Sulphur) 0.005
Cr(Chromium) 0.05
Ni(Nikel) 0.05
Mo(Molibdenum) 0.03
Cu(Tanso) 0.04
AI(Aluminium) (kabuuan) -0.005
Mga elementong micro-alloying (niobium at vanadium lamang) para saMga baitang C250, C250L0 0.06 na may niobium na hindi hihigit sa 0.020
Mga elementong micro-alloying (niobium, vanadium, at titanium lang) para sa Mga GradoC350, C350L0, C450, C450L0 0.19 na may vanadium na hindi hihigit sa 0.12

AS/NZS 1163 Tensile Test

Paraan ng eksperimento: AS 1391.

Bago ang tensile test, ang ispesimen ay dapat painitin sa temperatura na hindi bababa sa 15 min sa pamamagitan ng pag-init sa temperatura na nasa pagitan ng 150°C at 200°C.

Grade pinakamababa
ani
lakas
pinakamababa
makunat
lakas
Minimum na pagpahaba bilang isang proporsyon
ng haba ng gauge na 5.65√S0
gawin/t
≤ 15 >15 ≤30 >30
MPA MPA %
C250,
C250L0
250 320 18 20 22
C350,
C350L0
350 430 16 18 20
C450,
C450L0
450 500 12 14 16

AS/NZS 1163 Impact Test

Paraan ng eksperimento: sa 0°C ayon sa AS 1544.2.

Bago ang impact test, ang ispesimen ay dapat painitin sa pamamagitan ng pag-init sa pagitan ng 150°C at 200°C nang hindi bababa sa 15 min.

Grade Pagsubok ng temperatura Pinakamababang hinihigop na enerhiya, J
Sukat ng test piece
10mm×10mm 10mm×7.5mm 10mm×5mm
Katamtaman
ng 3 pagsubok
Indibidwal
pagsusulit
Katamtaman
ng 3 pagsubok
Indibidwal
pagsusulit
Katamtaman
ng 3 pagsubok
Indibidwal
pagsusulit
C250L0
C350L0
C450L0
0 ℃ 27 20 22 16 18 13

Cold Flattening Test

Ang piraso ng pagsubok ay dapat na patagin hanggang ang distansya sa pagitan ng mga ibabaw ay 0.75 do o mas mababa.

Hindi dapat magpakita ng mga palatandaan ng mga bitak o mga depekto.

Non-destructive Examination

Bilang isang bagay na hindi ipinag-uutos, ang mga welds sa mga guwang na seksyon ng mga welded na istruktura ay maaaring isailalim sa non-destructive examination (NDE).

Mga Pagpapahintulot para sa Hugis at Misa

Uri Saklaw Pagpaparaya
Katangian Pabilog na guwang na mga seksyon
Mga panlabas na sukat(gawin) ±1%, na may minimum na ±0.5 mm at maximum na ±10 mm
Kapal (t) gawin≤406,4 mm 土10%
gawin>406.4 mm ±10% na may max na ±2 mm
Out-of-roundness (o) Panlabas na diameter(bo)/kapal ng pader(t)≤100 ±2%
Pagkatuwid Kabuuang haba 0.20%
Misa (m) tinukoy na timbang ≥96%

kapal:

Ang kapal (t) ay dapat masukat sa posisyon na hindi bababa sa 2t (Kahulugan ng 2x kapal ng pader) o 25 mm, alinman ang mas maliit, mula sa weld seam.

out-of-roundness:

Ang out-of-roundness (o) ay ibinibigay ng:o=(domax-gawinmin)/do×100

Pagpaparaya sa Haba

Uri ng haba Saklaw
m
Pagpaparaya
Random na haba 4m hanggang 16m na may
isang hanay ng 2m bawat
mag-order ng item
10% ng mga ibinibigay na seksyon ay maaaring mas mababa sa minimum para sa iniutos na hanay ngunit hindi bababa sa 75% ng minimum
hindi natukoy na haba LAHAT 0-+100mm
Katumpakan haba ≤ 6m 0-+5mm
>6m ≤10m 0-+15mm
>10m 0-+(5+1mm/m)mm

AS/NZS 1163 SSHS Listahan ng Sukat ng Pipe at Mga Talaan ng Timbang Kasama

Sa AS/NZS 1163, ibinibigay ang mga listahan ng common cold-formed structural hollow sections (SSHS) sa Australia at New Zealand.

Ang mga listahang ito ay nagbibigay ng mga pangalan ng seksyon, kaukulang mga nominal na laki, katangian ng seksyon, at mga katangian.

Labas Diameter kapal Massperunitlength Panlabas
ibabaw na lugar
ratio
do t bawat yunit ng haba bawat yunit ng masa
mm mm kg/m m²/m m²/t gawin/t
610.0 12.7CHS 187 1.92 10.2 48.0
610.0 9.5CHS 141 1.92 13.6 64.2
610.0 6.4CHS 95.3 1.92 20.1 95.3
508.0 12.7CHS 155 1.60 10.3 40.0
508.0 9.5CHS 117 1.60 13.7 53.5
508.0 6.4CHS 79.2 1.60 20.2 79.4
457.0 12.7CHS 139 1.44 10.3 36.0
457.0 9.5CHS 105 1.44 13.7 48.1
457.0 6.4CHS 71.1 1.44 20.2 71.4
406.4 12.7CHS 123 1.28 10.4 32.0
406.4 9.5CHS 93.0 1.28 13.7 42.8
406.4 6.4CHS 63.1 1.28 20.2 63.5
355.6 12.7CHS 107 1.12 10.4 28.0
355.6 9.5CHS 81.1 1.12 13.8 37.4
355.6 6.4CHS 55.1 1.12 20.3 55.6
323.9 2.7CHS 97.5 1.02 10.4 25.5
323.9 9.5CHS 73.7 1.02 13.8 34.1
323.9 6.4CHS 50.1 1.02 20.3 50.6
273.1 9.3CHS 60.5 0.858 14.2 29.4
273.1 6.4CHS 42.1 0.858 20.4 42.7
273.1 4.8CHS 31.8 0.858 27.0 56.9
219.1 8.2CHS 42.6 0.688 16.1 26.7
219.1 6.4CHS 33.6 0.688 20.5 34.2
219.1 4.8CHS 25.4 0.688 27.1 45.6
168.3 71CHS 28.2 0.529 18.7 23.7
168.3 6.4CHS 25.6 0.529 20.7 26.3
168.3 4.8CHS 19.4 0.529 27.3 35.1
165.1 5.4CHS 21.3 0.519 24.4 30.6
165.1 5.0CHS 19.7 0.519 26.3 33.0
165.1 3.5CHS 13.9 0.519 37.2 47.2
165.1 3.0CHS 12.0 0.519 43.2 55.0
139.7 5.4CHS 17.9 0.439 24.5 25.9
139.7 5.0CHS 16.6 0.439 26.4 27.9
139.7 3.5CHS 11.8 0.439 37.3 39.9
139.7 3.0CHS 10.1 0.439 43.4 46.6
114.3 6.0CHS 16.0 0.359 22.4 19.1
114.3 5.4CHS 14.5 0.359 24.8 21.2
114.3 4.8CHS 13.0 0.359 27.7 23.8
114.3 4.5CHS 12.2 0.359 29.5 25.4
114.3 3.6CHS 9.83 0.359 36.5 31.8
114.3 3.2CHS 8.77 0.359 41.0 35.7
101.6 5.0CHS 11.9 0.319 26.8 20.3
101.6 4.0CHS 9.63 0.319 33.2 25.4
101.6 3.2CHS 7.77 0.319 41.1 31.8
101.6 2.6CHS 6.35 0.319 50.3 39.1
88.9 5.9CHS 12.1 0.279 23.1 15.1
88.9 5.0CHS 10.3 0.279 27.0 17.8
88.9 5.5CHS 11.3 0.279 24.7 16.2
88.9 4.8CHS 9.96 0.279 28.1 18.5
88.9 4.0CHS 8.38 0.279 33.3 22.2
88.9 3.2CHS 6.76 0.279 41.3 27.8
88.9 2.6CHS 5.53 0.279 50.5 34.2
76.1 5.9CHS 10.2 0.239 23.4 12.9
76.1 4.5CHS 7.95 0.239 30.1 16.9
76.1 3.6CHS 6.44 0.239 37.1 21.1
76.1 3.2CHS 5.75 0.239 41.6 23.8
76.1 2.3CHS 4.19 0.239 57.1 33.1
60.3 5.4CHS 7.31 0.189 25.9 11.2
60.3 4.5CHS 6.19 0.189 30.6 13.4
60.3 3.6CHS 5.03 0.189 37.6 16.8
48.3 5.4CHS 5.71 0.152 26.6 8.9
48.3 4.0CHS 4.37 0.152 34.7 12.1
48.3 3.2CHS 3.56 0.152 42.6 15.1
42.4 4.9CHS 4.53 0.133 29.4 8.7
42.4 4.0CHS 3.79 0.133 35.2 10.6
42.4 3.2CHS 3.09 0.133 43.1 13.3

Pag-aayos ng mga Depekto sa Panlabas at Kosmetiko

Hitsura

Ang tapos na produkto ay walang mga depekto na pumipinsala sa integridad ng istruktura ng materyal.

Pag-alis ng mga Depekto sa Ibabaw

Kapag ang mga depekto sa ibabaw ay inalis sa pamamagitan ng sanding, ang lugar na may buhangin ay dapat magkaroon ng magandang paglipat.

Ang natitirang kapal ng pader sa lugar na may buhangin ay hindi dapat kukulangin sa 90% ng nominal na kapal.

Pag-aayos ng Weld ng mga Depekto sa Ibabaw

Ang mga welds ay dapat na maayos, ang hinang ay lubusang pinagsama nang walang undercutting o overlap.

Ang weld metal ay dapat i-project ng hindi bababa sa 1.5 mm sa itaas ng rolled surface at ang projecting metal ay dapat alisin sa pamamagitan ng paggiling flush sa rolled surface.

Galvanized

Ang mga galvanized na bilog na guwang na seksyon na may diameter sa labas na ≤ 60.3 mm at iba pang mga hugis na guwang na seksyon na may katumbas na sukat ay dapat na makatiis ng 90° na baluktot sa paligid ng grooved mandrel.

Ang galvanized coating ay hindi dapat magpakita ng mga palatandaan ng mga bitak o mga depekto pagkatapos ng operasyon ng baluktot.

Pagmamarka ng AS/NZS 1163

Ang mga sumusunod ay lumilitaw nang hindi bababa sa isang beses sa pagmamarka ng bakal na tubo.

(a) Pangalan o marka ng tagagawa, o pareho.

(b) Ang pagkakakilanlan ng site o mill ng gumawa, o pareho.

(c) Natatangi, nasusubaybayang pagkakakilanlan ng teksto, na dapat sa alinman sa isa o pareho sa mga sumusunod na anyo:

(i) Ang oras at petsa ng paggawa ng produkto.

(ii) Isang serialized na numero ng pagkakakilanlan para sa mga layunin ng kontrol/katiyakan ng kalidad at kakayahang masubaybayan.

Halimbawa:

BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM PIPE NO.001 HEAT NO.000001

Mga aplikasyon ng AS/NZS 1163

Mga Istraktura ng Arkitektural at Inhinyero: Ginagamit sa mga istrukturang pangsuporta ng mga gusali, gaya ng mga matataas na gusali at stadium.

Mga Pasilidad sa Transportasyon: Ginagamit sa paggawa ng mga tulay, lagusan, at imprastraktura ng riles.

Langis, gas, at pagmimina: ginagamit sa paggawa ng mga oil rig, kagamitan sa pagmimina, at mga kaugnay na conveyor system.

Iba pang mabibigat na industriya: kabilang ang mga frame structure para sa mga manufacturing plant at heavy machinery.

Aming Mga Kaugnay na Produkto

Kami ay isang de-kalidad na welded carbon steel pipe na tagagawa at supplier mula sa China, at isa ring seamless steel pipe stockist, na nag-aalok sa iyo ng malawak na hanay ng mga solusyon sa steel pipe!

Tags: as/nzs 1163,chs, structural, erw, mga supplier, mga tagagawa, mga pabrika, mga stockist, mga kumpanya, pakyawan, bumili, presyo, panipi, maramihan, para sa pagbebenta, gastos.


Oras ng post: Abr-21-2024

  • Nakaraan:
  • Susunod: