Ang mga tradisyonal na haluang metal ay gumaganap ng isang karaniwang papel sa paggawa ng mga metal, maging ito man ay hindi kinakalawang na asero na ginagamit sa mga medikal na kagamitan o pagkaing-dagat, alinman sa mga henerasyon ng mga high-performance na bakal na binuo sa nakalipas na ilang dekada para sa industriya ng sasakyan, o mga metal tulad ng aluminyo at titan.na may mataas na ratio ng lakas sa timbang at mataas na resistensya ng kaagnasan ay ginagawa itong partikular na angkop para sa mga aplikasyon sa aerospace, pagdadalisay ng langis at industriya ng kemikal.
Ang parehong naaangkop sa ilang carbon steel alloys, lalo na ang mga alloy na may ilang partikular na carbon at manganese content.Depende sa dami ng mga elemento ng alloying, ang ilan sa mga ito ay angkop para sa paggawa ngflanges, mga kabitatmga pipelinesa mga chemical at oil refinery. Lahat sila ay may isang bagay na karaniwan: ang mga materyales na ginagamit sa mga application na ito ay dapat na ductile sapat upang mapaglabanan ang brittle fracture at stress corrosion cracking (SCC).
Mga pamantayang organisasyon gaya ng American Society of Manufacturing Engineers (ASME) at ASTM Intl.(dating kilala bilang American Society for Testing and Materials) ay nagbibigay ng patnubay sa bagay na ito.Dalawang kaugnay na code ng industriya-ASME Boilerat Pressure Vessel (BPVD) Section VIII, Section 1, at ASME B31.3, Process Piping - address carbon steel (anumang bagay na naglalaman ng 0.29% hanggang 0.54% carbon at 0.60% hanggang 1.65% na manganese, mga materyales na naglalaman ng bakal).sapat na kakayahang umangkop para sa paggamit sa mga mainit na klima, mapagtimpi na mga rehiyon at temperatura na kasingbaba ng -20 degrees Fahrenheit.Gayunpaman, ang mga kamakailang pag-urong sa ambient temperature ay humantong sa isang mas malapit na pagsusuri sa mga halaga at proporsyon ng iba't ibang microalloying na elemento na ginagamit sa paggawa ng naturang mga flanges, fitting at api bakal na tubo.
Hanggang kamakailan lamang, alinman sa ASME o ASTM ay hindi nangangailangan ng impact testing upang kumpirmahin ang ductility ng maraming produktong carbon steel na ginagamit sa mga temperatura na kasingbaba ng -20 degrees Fahrenheit.Ang desisyon na ibukod ang ilang partikular na produkto ay batay sa mga makasaysayang katangian ng materyal.Halimbawa, kapag ang minimum na temperatura ng disenyo ng metal (MDMT) ay -20 degrees Fahrenheit, ito ay hindi kasama sa pagsubok sa epekto dahil sa tradisyonal na papel nito sa mga naturang application.
Oras ng post: Abr-19-2023