Ano ang "Bakal na may Pipeline"?

Aplikasyon ng bakal sa tubo

Bakal na tuboKabilang sa mga anyo ng produkto ang mga seamless steel pipe at welded steel pipe, na maaaring hatiin sa tatlong kategorya: alpine, high-sulfur area, at seabed laying. Ang mga pipeline na ito na may malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho ay may mahahabang linya at hindi madaling mapanatili, at may mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad.

Ang maraming hamong kinakaharap ng bakal sa tubo ay kinabibilangan ng: karamihan sa mga patlang ng langis at gas ay matatagpuan sa mga rehiyong polar, mga ice sheet, mga disyerto, at mga lugar sa karagatan, at ang mga natural na kondisyon ay medyo malupit; o upang mapabuti ang kahusayan sa transportasyon, ang diyametro ng tubo ay patuloy na pinalalaki, at ang presyon ng paghahatid ay patuloy na pinapataas.

Mga Katangian ng Bakal na Pipeline

Mula sa komprehensibong pagsusuri ng trend ng pag-unlad ng mga pipeline ng langis at gas, mga kondisyon ng paglalagay ng pipeline, mga pangunahing paraan ng pagkabigo at mga sanhi ng pagkabigo, ang bakal ng pipeline ay dapat magkaroon ng mahusay na mekanikal na katangian (makapal na dingding, mataas na lakas, mataas na tibay, resistensya sa pagkasira), at dapat ding magkaroon ng malaking diameter, Dapat din itong magkaroon ng malaking diameter, kakayahang magwelding, resistensya sa malamig at mababang temperatura, resistensya sa kalawang (CO2), resistensya sa tubig-dagat at HIC, pagganap ng SSCC, atbp.

①Mataas na lakas

Ang bakal na gawa sa tubo ay hindi lamang nangangailangan ng mataas na lakas ng tensile at lakas ng ani, kundi nangangailangan din ng ratio ng ani na nasa hanay na 0.85~0.93.

② Mataas na tibay ng epekto

Ang mataas na tibay ng epekto ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagpigil sa pagbitak.

③Mababang temperatura ng paglipat ng ductile-brittle

Ang malupit na mga rehiyon at mga kondisyon ng klima ay nangangailangan ng pipeline steel na magkaroon ng sapat na mababang ductile-brittle transition temperature. Ang shear area ng DWTT (Drop Weight Tear Test) ay naging pangunahing control index upang maiwasan ang brittle failure ng mga pipeline. Kinakailangan ng pangkalahatang ispesipikasyon na ang fracture shear area ng specimen ay ≥85% sa pinakamababang operating temperature.

④Napakahusay na resistensya sa hydrogen-induced cracking (HIC) at sulfide stress corrosion cracking (SSCC)

⑤ Magandang pagganap sa hinang

Napakahalaga ng mahusay na kakayahang i-weld ng bakal upang matiyak ang integridad at kalidad ng hinang ng pipeline.