ASTM A500 at ASTM A513ay parehong pamantayan para sa produksyon ng tubo na bakal sa pamamagitan ng prosesong ERW.
Bagama't pareho ang kanilang mga proseso sa pagmamanupaktura, malaki ang pagkakaiba ng mga ito sa ilang paraan.
Uri ng Bakal
ASTM A500: Pamantayang Espisipikasyon para sa Cold-Formed Welded at Seamless Carbon Steel Structural Tubing na Bilog at Hugis
Ang ASTM A500 ay maaari lamang maging carbon steel.
ASTM A513: Pamantayang Espisipikasyon para sa Mekanikong Tubing na Carbon at Alloy Steel na Hinang gamit ang Electric-Resistance
Ang ASTM A513 ay maaaring carbon steel o alloy steel.
Saklaw ng Sukat
Proseso ng Paggawa
Proseso ng Paggawa ng ASTM A500
Ang tubo ay dapat gawin ng isangproseso ng walang putol o hinang.
Ang mga hinang na tubo ay dapat gawin mula sa patag na bakal na pinagsama sa pamamagitan ng prosesong electric-resistance-welding (ERW).
Ang A500 ay karaniwang gawa sa bakal na nasa estadong hot-rolled, pagkatapos ay cold-formed at hinangin.
Paalala: Ang flat-rolled ay tumutukoy sa isang proseso ng metalworking na pangunahing inilalapat sa bakal at iba pang mga materyales na metal.Sa prosesong ito, ang metal ay nagsisimula sa orihinal nitong bulk form (hal. ingot) at pinapatag sa mga sheet o coil sa pamamagitan ng isang mainit o malamig na proseso ng paggulong.
Proseso ng Paggawa ng ASTM A513
Ang mga tubo ay dapat gawin sa pamamagitan ng prosesong hinang na may resistensya sa kuryente at dapat gawin mula sa bakal na pinaikot o pinaikot nang mainit gaya ng tinukoy.
Paggamot sa Init
Paggamot sa Init ng ASTM A500
Ang mga tubo sa pamantayang ASTM A500 ay karaniwang hindi nangangailangan ng heat treatment. Ito ay dahil ang ASTM A500 ay pangunahing inilaan para sa paggamit sa istruktura, kung saan ang diin ay nasa sapat na lakas at tibay ng istruktura. Ang mga tubong ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng cold forming at kasunod na hinang, gamit ang materyal na carbon steel na mayroon nang ilang lakas at tibay.
Gayunpaman, sa ilang partikular na kaso, upang makamit ang mga partikular na mekanikal na katangian o upang matugunan ang mga partikular na teknikal na kinakailangan, ang mga tubo at tubo ng ASTM A500 ay maaaring sumailalim sa normalizing o stress-relieving heat treatments, lalo na kung saan ang mga natitirang stress ay inaalis pagkatapos ng hinang.
ASTM A513 Paggamot sa Init
Ang pamantayang ASTM A513 ay nag-aalok ng ilang uri ng tubo, ang ilan sa mga ito ay maaaring heat-treated upang makamit ang ninanais na mekanikal na katangian.
NA(Hindi Ina-annealed) - Hindi ina-annealed; tumutukoy sa mga tubo ng bakal na hindi pa na-initan sa kondisyong hinang o iginuhit, ibig sabihin, ito ay iniiwan sa orihinal nitong kondisyon pagkatapos ng hinang o iginuhit. Ang paggamot na ito ay ginagamit para sa mga aplikasyon kung saan walang pagbabago sa mga mekanikal na katangian ang kinakailangan ng paggamot sa init.
SRA(Stress Relieved Annealing) - Stress Relieved Annealing; ang paggamot sa init na ito ay isinasagawa sa mga temperaturang mas mababa sa mas mababang kritikal na temperatura ng materyal, na may pangunahing layunin na alisin ang mga panloob na stress na nalilikha habang pinoproseso ang tubo, sa gayon ay pinapabuti ang katatagan ng materyal at pinipigilan ang deformasyon pagkatapos ng pagproseso. Ang stress-relieving annealing ay karaniwang ginagamit sa pagma-machining ng mga bahaging may katumpakan upang matiyak ang katumpakan ng dimensyon at hugis.
N(Normalized o Normalized Annealed) - Normalized o normalized annealing; paggamot sa init sa mga temperaturang higit sa itaas na kritikal na temperatura ng materyal kung saan maaaring pinuhin ang laki ng butil ng bakal at mapabuti ang mga mekanikal na katangian at tibay nito. Ang normalizing ay isang karaniwang paggamot sa init na ginagamit upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng isang materyal upang gawin itong mas angkop para sa mas mataas na working load.
Komposisyong Kemikal at mga Katangiang Mekanikal
Ang mga tubo ng ASTM A500 ay dinisenyo para sa mga layuning pang-estruktura at may mga partikular na mekanikal (lakas ng tensile, lakas ng ani, pagpahaba) at kemikal na mga katangian.
Kilala ito sa mahusay na kakayahang magwelding at ductility at maaaring gamitin sa mga istrukturang nangangailangan ng mataas na ratio ng lakas-sa-timbang.
Mayroong iba't ibang uri ng tubo ng ASTM A513, bawat isa ay may kanya-kanyang mekanikal at kemikal na katangian para sa mga partikular na aplikasyon.
Halimbawa, ang Type 5 tubing ay isang produktong may drawn sleeve (DOM) na may mas mahigpit na tolerance, mas mahusay na surface finish, at mas pare-parehong mekanikal na katangian.
Pangunahing mga Lugar ng Aplikasyon
Ang ASTM A500 ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyong istruktural tulad ng mga gusali, tulay, at mga bahaging sumusuporta. Ginagamit ito kung saan kinakailangan ang mas mataas na lakas at matibay na konstruksyon.
Sa kabilang banda, ang ASTM A513 ay ginagamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mga high-precision tolerance at surface finish. Kabilang sa mga karaniwang gamit ang mga piyesa ng sasakyan at mga mekanikal na piyesa na maaaring kailangang pagkabitin nang may matinding katumpakan.
Presyo
Ang mga produktong ASTM A500 sa pangkalahatan ay mas mura dahil sa medyo hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan sa katumpakan ng dimensyon ng proseso ng pagmamanupaktura.
Ang ASTM A513, lalo na ang Type 5 (DOM), ay maaaring mas mahal dahil sa karagdagang machining na kinakailangan para sa mas mahusay na katumpakan at pagtatapos ng ibabaw.
Samakatuwid, ang pagpili sa pagitan ng dalawang uri ng tubo na bakal na ito ay dapat na batay sa mga partikular na pangangailangan ng proyekto.
Kung ang proyekto ay nangangailangan ng lakas at tibay ng istruktura, ang ASTM A500 ay mas angkop na pagpipilian. Samantala, para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na katumpakan at mahusay na kondisyon ng ibabaw, maaaring mas mainam ang ASTM A513.
Mga Tag: ASTM a500 vs a513, astm a500, astm a513, tubo ng carbon steel.
Oras ng pag-post: Mayo-08-2024