| Ürün adı | Karbon Çelik Boru / Kazan Çelik Boru |
| Malzeme | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65，X70 |
| Standart | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Sertifikalar | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Dış çap | 13,7 mm-762 mm |
| Duvar kalınlığı | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Uzunluk | Alıcının isteğine göre 1m,4m,6m,8m,12m |
| Yüzey İşlem | siyah boya, vernik, yağ, galvanizli, korozyon önleyici kaplamalı |
| İşaretleme | Standart işaretleme veya isteğinize göre. İşaretleme Yöntemi: Sprey beyaz boya |
| Tedaviyi Sonlandır | Düz Uç/Eğimli Uç/Yivli Uç/Plastik Kapaklı Dişli Uç |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş veya Soğuk Haddelenmiş ERW |
| Paket | Gevşek paket; Demetler halinde paketlenmiştir (2Ton Max); her iki ucunda da askılı demetlenmiş borularkolay yükleme ve boşaltma için; ahşapkılıflar; su geçirmez dokuma çanta |
| Ölçek | Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler, Teknik Özellikler, Dış Boyut Muayene, hidrolik test, X-ışını Testi |
| Başvuru | Sıvı dağıtım, yapı borusu, inşaat, petrol kırma, petrol borusu, gaz borusu |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Petrol ve GazKarbon Dikişsiz Çelik BoruHem petrol hem de doğal gaz endüstrilerinde gaz, su ve petrolün taşınmasında kullanılır.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Petrol ve Gaz Karbon Dikişsiz Çelik Boru, müşterilerin ihtiyacına göre soğuk çekilmiş veya sıcak haddelenmiş olarak üretilmektedir.
API 5L X52 PSL1 ve PSL2 Petrol ve Gaz Karbon Dikişsiz Çelik Boru, soğuk çekilmiş veya sıcak haddelenmiş, normalde küçük boyutlu olanlar soğuk çekilmiş ve büyük boyutlu olanlar sıcak haddelenmiş olarak yapılır.
Kalite ve Kimyasal Bileşim (％)API 5L PSL1 için
| Standart |
Seviye | Kimyasal bileşim(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46,X52,X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60,X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Kalite ve Kimyasal Bileşim (％)API 5L PSL için2
| Standart |
Seviye | Kimyasal bileşim(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46,X52,X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60,X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
API 5L GR.B X42-X80/'in Mekanik ÖzellikleriX52(PSL1):
| Seviye | Akma dayanımı(MPa) | Gerilme direnci(MPa) | Uzama A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Uzama (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
API 5L/'nin Mekanik ÖzellikleriX52GR.B Dikişsiz Hat Borusu (PSL2):
| Seviye | Akma dayanımı(MPa) | Gerilme direnci(MPa) | Uzama A% | Darbe (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Uzama (Min) | Min. |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Mekanik Testler
Sertlik Testi
Bükülme Testi
Boru gövdesinin çekme testi—Çekme testi ISO6892 veya ASTM A370'e uygun olarak yapılmalıdır. Boyuna numuneler kullanılmalıdır. Aynı soğuk genleşme oranına sahip borunun test ünitesi başına iki kez
Düzleştirme Testi - Her partiden seçilen iki tüpün her iki ucundan alınan numuneler üzerinde bir düzleştirme testi yapılacaktır.
CVN darbe testi—Charpy testi ASTM A370'e uygun olarak yapılmalıdır.Aynı soğuk genleşme oranına sahip 100'den fazla olmayan boru uzunluğundaki test ünitesi başına iki kez
Sertlik Testi—Görsel incelemeyle şüpheli sert noktalar tespit edildiğinde, ASTM A 956, ASTM A 1038'e uygun taşınabilir sertlik test ekipmanı ve yöntemleri kullanılarak ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 veya ASTM A 370'e uygun olarak sertlik testleri yapılacaktır. veya Kullanılan yönteme bağlı olarak sırasıyla ASTM E 110.
Hidrostatik Test—Her tüp hidrostatik basınç testine tabi tutulacaktır.
Bükme Testi - Yeterli uzunlukta bir boru, silindirik bir mandrel etrafında 90° soğukta bükülmeye dayanmalıdır.
Kaynak dikişi için %100 X-ışını testi
Ultrasonik test
Girdap akımı muayenesi
Çıplak boru veya Siyah / Vernik kaplama (müşterinin ihtiyacına göre);
6 inç ve altı, iki pamuklu askılı paketler halinde;
Her iki uç da uç koruyucularla donatılmıştır;
Düz uç, eğimli uç (eğimli uçlarla 2" ve üstü, derece: 30~35°), dişli ve bağlantı;
İşaretleme.
| Boyut | Tolerans (özel olarakt to dışarıda belirtilmişçap) |
| <2 3/8 | + 0,016 inç, - 0,031 inç (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 ve ≤4 1/2, sürekli kaynaklı | ±%1,00 |
| > 2 3/8 ve < 20 | ±%0,75 |
| > 20. kesintisiz | ± %1,00 |
| >20 ve <36, kaynaklı | +%0,75.-%0,25 |
| > 36, kaynaklı | + 1/4 inç. - 1/8 inç (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Standart test basınçlarını aşan basınçlara hidrostatik olarak test edilen borular durumunda, imalatçı ile alıcı arasında diğer toleranslar üzerinde anlaşmaya varılabilir.
| Yuvarlaklık Dışı | |||||
| Boyut | Eksi Tolerans | Artı Tolerans | Uçtan Uca Tolerans | Çap, Eksen Toleransı (Belirtilen Dış Çapın Yüzdesi) | Minimum ve Maksimum Çaplar Arasındaki Maksimum Fark (Yalnızca D/t≤75 Olan Borular İçin Geçerlidir) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0,40mm) | 1/16(1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 ve ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 ve ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± %1 | <0,500 inç (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± %1 | £ Q625 inç (15,9 mm) |
Yuvarlaklık toleransları, bir çubuk ölçer, kumpas veya gerçek maksimum ve minimum çapları ölçen cihazla ölçülen maksimum ve minimum çaplar için geçerlidir.
Borunun bir ucunun ortalama çapı (bir çap bandıyla ölçüldüğü üzere) diğer ucundan 3/32 inçten (2,38 mm) fazla farklılık göstermemelidir.
| Boyut | Boru Tipi | Tolerans1 (Belirtilen Duvar Kalınlığının Yüzdesi) | |
| B Sınıfı veya Daha Düşük | X42 Sınıfı veya Daha Yüksek | ||
| <2 7/8 | Tüm | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8ve<20 | Tüm | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Kaynaklı | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Sorunsuz | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Alıcı tarafından listelenenlerden daha küçük negatif toleransların belirtildiği durumlarda, pozitif tolerans, duvar kalınlığı negatif toleransının yüzde eksiği olarak geçerli toplam tolerans aralığına artırılacaktır.
| Miktar | Totolerans (yüzde) |
| Tek uzunluklu, özel düz uçlu boru veya A25 boruTek uzunluklar, diğer borularCarloads.GradeA25,40,000lb(18 144kg) veya daha fazlasıA25,40.0001b Sınıfı (18 144 kg) veya daha fazla olmayan araçlarAraç yükleri, tüm sınıflarda 40.000 lb'den (18.144 kg) az Sipariş öğeleri.A25 sınıfı.40.000 lb (18.144 kg) veya daha fazla A25,40,000 lb (18 144 kg) veya üzeri Sınıf dışındaki ürünleri sipariş edin Sipariş öğeleri, tüm sınıflar, 40.000 lb'den (18 144 kg) az | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
Notlar:
1.Ağırlık toleransları, dişli ve kaplinli borular için hesaplanan ağırlıklara ve düz uçlu borular için tablo halinde verilen veya hesaplanan ağırlıklara uygulanır.Yukarıdaki tabloda listelenenlerden daha küçük negatif duvar kalınlığı toleranslarının alıcı tarafından belirtilmesi durumunda, tek uzunluklar için artı ağırlık toleransı, duvar kalınlığı negatif toleransının yüzde 22,5 daha azına artırılacaktır.
2.Birden fazla sipariş kaleminden oluşan borulardan oluşan vagon yükleri için, vagon yükü toleransları her bir sipariş kalemi bazında uygulanacaktır.
3. Sipariş kalemlerine ilişkin tolerans, sipariş kalemi için sevk edilen toplam boru miktarına uygulanır.
