ASTM A106Çelik boru dikişsizdir.karbon çelik boruYüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda kullanıma uygundur.Petrol ve doğalgaz endüstrisi, enerji santralleri ve kimya tesisleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikle,ASTM A106 B SınıfıBorular, özellikle birçok uygulamada oldukça popülerdir çünkü çoğu inşaat makinesinin mekanik performans gereksinimlerini karşılayabilme özelliğine ve uygun fiyatlı olmasına sahiptir.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 ve ASTM A106, malzeme ve özellikler açısından eşdeğerdir ve aynı standart gereksinimlerine sahiptir, ancak farklı standart yayın kuruluşlarına aittir ve farklı belgelendirme sistemlerini karşılamak için kullanılır.
Nominal Çap: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Dış Çap: 10,3 - 1219 mm [0,405 - 48 inç];
Duvar kalınlıklarıgösterildiği gibidirASME B 36.10.
Yaygın duvar kalınlığı sınıfları şunlardır:Çizelge 40VeÇizelge 80.
Bu yönetmeliğin diğer tüm şartlarını karşılaması koşuluyla, standart dışındaki boru çapları da kullanılabilir.
OASTM A106Standardın üç farklı seviyesi vardır.A Sınıfı, B Sınıfı ve C Sınıfı.
Farklı kullanım ortamlarına uyum sağlamak için kullanılan kalite derecesine bağlı olarak akma dayanımı ve çekme dayanımı artmaktadır.
Kullanılacak çelik, öldürülmüş çelik olmalıdır.
ASTM A106 çelik boru, aşağıdaki yöntemler kullanılarak üretilecektir:kesintisiz üretim süreci.
Boruların boyutuna ve özel kullanım alanına bağlı olarak, bunlar daha da alt kategorilere ayrılabilir.sıcak işlem görmüşVesoğuk çekilmiştürleri.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], sıcak işlem görmüş veya soğuk çekilmiş, çoğunlukla soğuk çekilmiş olabilir.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] sıcak işlem görmüş olmalıdır. Talep üzerine soğuk çekme dikişsiz çelik borular da mevcuttur.
Aşağıda, sıcak işlem görmüş dikişsiz çelik borunun üretim sürecinin şematik diyagramı yer almaktadır.
Soğuk çekme üretim akış şemaları, üzerine tıklanarak görüntülenebilir.ASTM A556 Soğuk Çekme Dikişsiz Karbon Çelik Borular.
Sıcak işlem görmüş ve soğuk çekme yöntemiyle üretilmiş dikişsiz çelik borular, boyut farklılıklarının yanı sıra mekanik özellikler, yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk açısından da farklılık gösterir.
Sıcak işlem görmüş borular yüksek sıcaklıklarda üretilir ve daha iyi tokluğa sahip olsalar da yüzeyleri daha pürüzlü ve boyutsal hassasiyetleri daha düşüktür; soğuk çekme yöntemiyle üretilen borular ise oda sıcaklığında plastik deformasyon yoluyla üretilir ve daha yüksek mukavemete, daha pürüzsüz yüzeylere ve daha hassas boyutsal kontrole sahiptir, bu da onları daha yüksek hassasiyet ve performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Soğuk çekmeBorular ısı işlemine tabi tutulmalıdır.1200°F [650 °C]veya son soğuk çekme işleminden sonra daha yüksek.
Sıcak işlem görmüşÇelik borular genellikle ilave ısıl işlem gerektirmez.
Sıcak işlem görmüş çelik boru için ısıl işlem gerekiyorsa, ısıl işlem sıcaklığı şu değerlerin üzerinde olmalıdır:1500°F [650°C].
Isıl işlem, borunun mikro yapısını iyileştirir, mekanik özelliklerini artırır, korozyon direncini yükseltir, işlenebilirliğini geliştirir, boyutsal kararlılığını sağlar ve belirli standartların gereksinimlerini karşılar; böylece borunun genel performansını ve uygunluğunu önemli ölçüde artırır.
a Belirtilen maksimum karbon değerinin %0,01 altında her bir azalma için, belirtilen maksimum değerin üzerinde %0,06'lık bir manganez artışına izin verilecek olup, bu artış en fazla %1,35 olacaktır.
b Alıcı tarafından aksi belirtilmedikçe, belirtilen karbon maksimumunun her %0,01'lik düşüşü için, belirtilen maksimumun üzerinde %0,06'lık manganez artışına, en fazla %1,65'e kadar izin verilecektir.
cCr, Cu, Mo, Ni ve V'nin toplam içeriğinin %1'ini aşmaması gerekir.
A, B ve C notlarıKimyasal bileşimleri, özellikle karbon ve manganez içerikleri bakımından farklılık gösterir.
Bu farklılıklar boruların mekanik özelliklerini ve uygulama senaryolarını etkiler. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, boru o kadar güçlü olur, ancak tokluğu azalabilir. Manganez içeriğindeki artış, çeliğin mukavemetine ve sertliğine katkıda bulunur.
Çekme Özelliği
A2 inç [50 mm]'deki minimum uzama aşağıdaki denklemle belirlenecektir:
inç-pound birimleri:e = 625.000A0.2/U0.9
Sl birimleri:e = 1940A0.2/U0.9
e: 2 inç [50 mm]'de minimum uzama, %, en yakın 0,5%'e yuvarlanmış,
A: Gerilme testi numunesinin kesit alanı, inç.2[mm2Belirtilen dış çap veya nominal numune genişliği ve belirtilen duvar kalınlığına göre, en yakın 0,01 inç'e yuvarlanmış ]2[1 mm2].
(Böylece hesaplanan alan 0,75 inç kareye eşit veya daha büyükse)2[500 mm2], o halde 0,75 değeri2[500 mm2] kullanılacaktır.)
UBelirtilen çekme dayanımı, psi [MPa].
Eğilme Testi
DN 50 [NPS 2] ve daha küçük çaplı borular için, borunun dış çapının 12 katı çapında silindirik bir mandrel etrafında çatlama olmadan 90° soğuk büküm yapılmasına olanak sağlayacak yeterli uzunlukta boru bulunmalıdır.
Dış çap (OD) > 25 inç [635 mm] için, OD/T ≤ 7 ise, oda sıcaklığında çatlama olmadan 180° bükme testi gereklidir. Bükülmüş parçanın iç çapı 1 inçtir.
Düzleştirme Testi
ASTM A106 dikişsiz çelik borunun düzleştirme testine tabi tutulmasına gerek yoktur, ancak borunun performansı ilgili gereksinimleri karşılamalıdır.
Özel olarak gerekli görülmedikçe, her borunun hidrolik testten veya tahribatsız elektriksel testten geçirilmesi gerekir ve bazen her ikisi de yapılır.
Hidrostatik veya tahribatsız testlerden hiçbiri yapılmamışsa, boru şu şekilde işaretlenmelidir:NH”.
Hidrostatik Test
Su basıncının değeri, belirtilen minimum akma dayanımının %60'ından az olmamalıdır.
Aşağıdaki formülle hesaplanabilir:
P = 2St/D
P = hidrostatik test basıncı (psi veya MPa cinsinden),
S = boru duvarı gerilimi (psi veya MPa cinsinden),
t = belirtilen nominal duvar kalınlığı, belirtilen ANSI program numarasına karşılık gelen nominal duvar kalınlığı veya belirtilen minimum duvar kalınlığının 1,143 katı, inç [mm],
D = belirtilen dış çap, belirtilen ANSI boru boyutuna karşılık gelen dış çap veya belirtilen iç çapa 2t (yukarıda tanımlandığı gibi) eklenerek hesaplanan dış çap, inç [mm].
Su basıncı testi yapılıyorsa, çelik boru şu şekilde işaretlenmelidir:test basıncı.
Tahribatsız Elektrik Testi
Hidrostatik testlere alternatif olarak kullanılabilir.
Her bir borunun tüm gövdesi, aşağıdaki şartlara uygun olarak tahribatsız bir elektrik testine tabi tutulacaktır.E213, E309, veyaE570Özellikler.
Tahribatsız muayene yapılmışsa, “NDE"Boru yüzeyinde belirtilecektir."
Yığın
Borunun gerçek kütlesi şu aralıkta olmalıdır:%97,5 - %110Belirtilen kütlenin.
Dış Çap
Kalınlık
Minimum duvar kalınlığı = belirtilen duvar kalınlığının %87,5'i.
Uzunluklar
Şu kategorilere ayrılabilir:belirtilen uzunluk, tek rastgele uzunluk, Veçift rastgele uzunluk.
Belirtilen uzunlukSipariş gereği.
Tek rastgele uzunluk: 4,8-6,7 m [16-22 ft].
Uzunluğun %5'inin 4,8 metreden [16 fit] az, ancak 3,7 metreden [12 fit] kısa olmamasına izin verilir.
Çift rastgele uzunluklarOrtalama minimum uzunluk 10,7 m [35 ft] ve minimum uzunluk 6,7 m [22 ft]'dir.
Uzunluğun yüzde beşinin 6,7 metreden [22 fit] az, ancak 4,8 metreden [16 fit] kısa olmamasına izin verilir.
ASTM A106 çelik boru, yüksek sıcaklık ve basınca karşı üstün direnci nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Petrol ve doğalgaz endüstrisiASTM A106 çelik boru, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklılığı sayesinde zorlu ortamlarda güvenlik ve güvenilirlik sağladığı için uzun mesafeli petrol ve doğalgaz boru hatlarında, sondaj ekipmanlarında ve rafinerilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Enerji santralleriYüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kazan borularında, ısı eşanjörlerinde ve yüksek basınçlı buhar dağıtım sistemlerinde, aşırı koşullar altında istikrarlı performans ve kullanım ömrü sağlamak için kullanılır.
3. Kimyasal tesislerASTM A106 çelik boru, kimya tesislerinde yüksek basınçlı reaktörler, basınçlı kaplar, damıtma kuleleri ve kondenserler için boru sistemlerinde kullanılır; yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara dayanabilme özelliği sayesinde proses güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
4. Binalar ve altyapıIsıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemlerinde ve ayrıca yüksek basınçlı yangın söndürme sistemlerinde, binalardaki sistemlerin verimli çalışmasını ve güvenliğini sağlamak için kullanılır.
ASTM A53 B SınıfıVeAPI 5L B Sınıfı ASTM A106 Grade B'ye yaygın alternatiflerdir.
Dikişsiz çelik boruların işaretlenmesinde, genellikle bu üç standardı aynı anda karşılayan çelik borulara rastlarız; bu da kimyasal bileşim, mekanik özellikler vb. açılardan yüksek derecede tutarlılığa sahip olduklarını gösterir.
Yukarıda belirtilen standart malzemelere ek olarak, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından ASTM A106'ya benzer bir dizi başka standart da bulunmaktadır.
GB/T 5310Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borulara uygulanır.
JIS G3454Basınçlı boru tesisatı için karbon çelik boru.
JIS G3455Yüksek basınçlı boru hatları için karbon çelik borulara uygundur.
JIS G3456Yüksek sıcaklık boru hatları için karbon çelik borular.
EN 10216-2Yüksek sıcaklık uygulamaları için dikişsiz çelik borular.
EN 10217-2Yüksek sıcaklık uygulamaları için kaynaklı çelik borular.
GOST 8732Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için dikişsiz sıcak haddelenmiş çelik borular.
ASTM A106 dikişsiz çelik boruların her partisi, fabrikadan çıkmadan önce ya kendi bünyemizde ya da üçüncü taraf profesyonel denetimden geçirilmektedir. Bu, kaliteye olan ısrarımız ve müşterilerimize olan değişmez taahhüdümüzün bir göstergesidir.
Dış Çap Muayenesi
Duvar Kalınlığı Kontrolü
Doğruluk Kontrolü
UT Muayenesi
Son Kontrol
Görünüm İncelemesi
Ürünlerimizin kalitesini sağlarken, farklı taşıma ve depolama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli ambalaj seçenekleri de sunuyoruz. Geleneksel bağlama yöntemlerinden özel koruyucu ambalajlara kadar, çelik boru sevkiyatlarınızın size güvenli ve hasarsız bir şekilde ulaşmasını sağlamak için mümkün olan en iyi korumayı sağlamaya kararlıyız.
Siyah Boyama
Plastik Kapaklar
3LPE
Sarmalayıcı
Galvanizli
Sarma ve Askı
Bu değerlendirmeler sadece ürünlerimizin kalitesini değil, aynı zamanda hizmet taahhüdümüzü de teyit etmektedir. Profesyonel ve verimli hizmetimizle projeleriniz için en uygun ASTM A106 GR.B çelik boru çözümlerini sunmak üzere sizinle iş birliği yapmayı dört gözle bekliyoruz.
2014 yılında kurulduğundan beri,Botop ÇelikKuzey Çin'de karbon çelik boru tedarikinde önde gelen bir firma haline gelen şirket, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınmaktadır.
Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik boruların yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi de dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünler sunmaktadır. Özel ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de bulunmaktadır.
ASTM A53 Gr.A ve Gr. B Karbon Dikişsiz Çelik Boru, Petrol ve Gaz Boru Hatları İçin
ASTM A556 Soğuk Çekme Dikişsiz Karbon Çelik Besleme Suyu Isıtıcı Boruları
ASTM A334 Sınıf 1 Karbon Dikişsiz Çelik Boru
ASTM A519 Karbon ve Alaşımlı Dikişsiz Çelik Mekanik Boru
JIS G3455 STS370 Yüksek Basınçlı Kullanım İçin Dikişsiz Çelik Boru
ASTM A192 Yüksek Basınçlı Kazanlar İçin Karbon Çelik Borular
JIS G 3461 STB340 Dikişsiz Karbon Çelik Kazan Borusu
AS 1074 Standart Kullanım İçin Dikişsiz Çelik Borular
API 5L GR.B Kalın Duvarlı Dikişsiz Çelik Boru, Mekanik İşleme İçin
ASTM A53 Gr.A ve Gr. B Karbon Dikişsiz Çelik Boru, Petrol ve Gaz Boru Hatları İçin
