Çin'in Önde Gelen Çelik Boru Üreticisi ve Tedarikçisi |

ASTM A500 B Sınıfı Karbon ERW Çelik Boru

Kısa Açıklama:

Uygulama standardı: ASTM A500
Not: B
Üretim süreçleri: Elektrik Direnç Kaynağı (ERW)
Isıl işlem: tavlama veya gerilim giderme işlemi uygulanabilir.
Boyut: 2235 mm [88 inç] veya daha az
Duvar kalınlığı: 25,4 mm [1,000 inç] veya daha az
Sunulan hizmetler: Çelik boru kesimi, boru uçlarının işlenmesi, yüzey korozyon önleyici kaplama.

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

ASTM A500 B Sınıfına Giriş

ASTM A500 Kaynaklı, perçinli veya cıvatalı köprüler, bina yapıları ve genel yapısal amaçlar için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı ve dikişsiz karbon çelik yapısal borudur.

B SınıfıÇok yönlü, soğuk şekillendirilmiş, kaynaklı veya dikişsiz karbon çelik yapısal boru olup, akma dayanımı en az 315 MPa [46.000 psi] ve çekme dayanımı en az 400 MPa [58.000]'dır. Mükemmel yapısal stabilitesi ve dayanıklılığı nedeniyle çok çeşitli mimari ve mekanik yapı projelerinde kullanılmaktadır.

ASTM A500 Sınıflandırması

ASTM A500 standardı çelik boruları üç kalite sınıfına ayırır.B notu,C notuve D notu.

ASTM A500 Boyut Aralığı

 

Tüpler içindış çap ≤ 2235 mm [88 inç]VeDuvar kalınlığı ≤ 25,4 mm [1 inç].

Ancak, ERW kaynak yöntemi kullanıldığında, yalnızca maksimum 660 mm çapında ve 20 mm duvar kalınlığında borular üretilebilir.

Daha kalın duvar çapına sahip bir boru satın almak istiyorsanız, SAW kaynak yöntemini kullanmayı tercih edebilirsiniz.

ASTM A500 B Sınıfı İçi Boş Kesit Şekli

CHS: Dairesel içi boş kesitler.

RHS: Kare veya dikdörtgen içi boş kesitler.

EHS: Elips şeklinde içi boş kesitler.

İşlenmemiş içerikler

 

Çelik, aşağıdaki işlemlerden bir veya daha fazlası ile üretilecektir:temel oksijen veya elektrikli fırın.

Temel Oksijen Prosesi: Bu, erimiş dökme demire oksijen üfleyerek karbon içeriğini azaltırken kükürt ve fosfor gibi istenmeyen diğer elementleri de uzaklaştıran modern ve hızlı bir çelik üretim yöntemidir. Büyük miktarlarda çeliğin hızlı üretimi için uygundur.

Elektrikli Fırın Prosesi: Elektrikli fırın prosesi, hurda demiri eritmek ve demiri doğrudan indirgemek için yüksek sıcaklıkta bir elektrik arkı kullanır ve özellikle özel kalitelerin üretimi, alaşım bileşimlerinin kontrolü ve küçük ölçekli üretim için kullanışlıdır.

ASTM A500 Üretim Süreci

Tüpler aşağıdakiler tarafından üretilecektir:elektrik direnç kaynaklı (ERW)işlem.

ERW boru, metalik bir malzemenin silindir şeklinde sarılması ve uzunluğu boyunca direnç ve basınç uygulanmasıyla kaynak oluşturma işlemidir.

ERW Üretim Süreci Akış Şeması

ASTM A500 B Sınıfı Isıl İşlem

 

B sınıfı borular tavlanabilir veya gerilim giderme işlemine tabi tutulabilir.

ASTM A500 B Sınıfının Kimyasal Bileşimi

ASTM A500 B Sınıfı Kimyasal Gereksinimler

ASTM A500 B Sınıfı çeliğin kimyasal bileşimi, iyi mekanik özellikler ve kaynaklanabilirlik sağlamak için orta miktarda karbon ve manganez içerir. Aynı zamanda, kırılganlığı önlemek için fosfor ve kükürt seviyeleri sıkı bir şekilde kontrol edilir ve orta düzeyde bakır ilaveleri korozyon direncini artırır.

Bu özellikler, özellikle iyi kaynaklanabilirlik ve dayanıklılığın gerekli olduğu ortamlarda, yapısal uygulamalar için idealdir.

ASTM A500 B Sınıfının Çekme Özellikleri

 

Numuneler, ASTM A370, Ek A2'nin ilgili şartlarını karşılamalıdır.

Liste B Sınıfı
Çekme dayanımı, minimum psi 58.000
MPa 400
Akma dayanımı, minimum psi 46.000
MPa 315
2 inç (50 mm) içindeki uzama, minimum,C % 23A
ABelirtilen duvar kalınlıkları (t) 0,180 inç [4,57 mm] veya daha büyük olduğunda geçerlidir. Daha ince belirtilen duvar kalınlıkları için minimum uzama değerleri şu formülle hesaplanmalıdır: 2 inç [50 mm]'de yüzde uzama = 61t + 12, en yakın yüzdeye yuvarlanır. A500M için aşağıdaki formül kullanılır: 2,4t + 12, en yakın yüzdeye yuvarlanır.
CBelirtilen minimum uzama değerleri yalnızca borunun sevkiyatından önce yapılan testler için geçerlidir.

KaynakdkullanışlılıktAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulamasıEn az 100 mm uzunluğunda bir numune kullanarak, kaynak yeri yükleme yönüne 90° açıyla olacak şekilde numuneyi düzleştirin; bu işlem sırasında plakalar arasındaki mesafe borunun dış çapının 2/3'ünden az olmalıdır. Numunenin iç veya dış yüzeylerinde çatlak veya kırık oluşmamalıdır.

Boru süneklik testiNumuneyi, plakalar arasındaki mesafe borunun dış çapının yarısından az olana kadar düzleştirmeye devam edin. Bu aşamada, borunun iç ve dış yüzeylerinde çatlak veya kırık olmamalıdır.

BütünlüktAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulamasıNumune kırılma meydana gelene veya nispi duvar kalınlığı gereksinimleri karşılanana kadar düzleştirmeye devam edin. Düzleştirme testi sırasında katman soyulması, dengesiz malzeme veya eksik kaynaklara dair kanıt bulunursa, numune yetersiz olarak değerlendirilecektir.

Alevlenme Testi

 

Çapı ≤ 254 mm (10 inç) olan yuvarlak borular için genişletme testi mevcuttur, ancak zorunlu değildir.

ASTM A500 B Sınıfı Yuvarlak Boyut Toleransı

 
ASTM A500_Boyutsal toleranslar

Tüp Görünümü

 

Tüm borular kusursuz olmalı ve işçilik açısından kusursuz bir yüzeye sahip olmalıdır.

Yüzeydeki kusurlar, derinlikleri kalan duvar kalınlığını belirtilen duvar kalınlığının %90'ından daha azına düşürdüğünde kusur olarak sınıflandırılacaktır.

Belirtilen duvar kalınlığının %33'üne kadar olan derinlikteki kusurlar, kesme veya taşlama yoluyla tamamen metal haline getirilerek giderilebilir.
Dolgu kaynağı kullanılacaksa, ıslak kaynak yöntemi kullanılmalı ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için dışarı taşan kaynak metali temizlenmelidir.

Taşıma izleri, küçük kalıp veya hadde izleri veya sığ çukurlar gibi yüzey kusurları, belirtilen duvar kalınlığı içinde giderilebildikleri sürece kusur olarak kabul edilmez.

Tüp İşaretleme

 

Aşağıdaki bilgiler mutlaka eklenmelidir:

Üreticinin adıBu, üreticinin tam adı veya kısaltması olabilir.

Marka veya Ticari MarkaÜreticinin ürünlerini ayırt etmek için kullandığı marka adı veya ticari marka.

Spesifikasyon Tanımlayıcısı: ASTM A500 standardı; yayın yılını içermesi gerekmez.

Not Harfi: B, C veya D notu.

Çapı ≤ 100 mm (4 inç) olan yapısal borular için, tanımlama bilgilerini açıkça belirtmek amacıyla etiketler kullanılabilir.

ASTM A500 B Sınıfının Uygulanması

 

Esas olarak yapısal amaçlarla kullanılan bu malzeme, mimari ve mühendislik yapılarının tasarım ve yapımını desteklemek için gerekli mekanik dayanımı ve kaynaklanabilirliği sağlar.

Bu çelik boru, bina iskeletlerinde, köprülerde, endüstriyel tesislerde ve mukavemet ve dayanıklılık gerektiren çeşitli diğer yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İlgili Standartlar

 

ASTM A370: Çelik Ürünlerinin Mekanik Testleri için Test Yöntemleri ve Tanımları.
ASTM A700: Çelik Ürünlerin Sevkiyatı İçin Ambalajlama, İşaretleme ve Yükleme Yöntemleri Kılavuzu.
ASTM A751: Çelik Ürünlerinin Kimyasal Analizi için Test Yöntemleri ve Uygulamaları.
ASTM A941 Çelik, Paslanmaz Çelik, İlgili Alaşımlar ve Ferroalaşımlar ile İlgili Terminoloji.

Mevcut Yüzey Kaplama Türleri

 

Müşterilerin taleplerine göre, çelik boru yüzeylerinin korozyona karşı koruyucu işlemi, korozyon direncini artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için birçok farklı şekilde yapılabilir.
Vernik, boya, galvanizleme, 3PE, FBE ve diğer yöntemler dahil.

boya işi
galvanizli
polietilen

Avantajlarımız

 

Çin'den yüksek kaliteli kaynaklı karbon çelik boru üreticisi ve tedarikçisiyiz, aynı zamanda dikişsiz çelik boru stokçusuyuz ve size geniş bir yelpazede çelik boru çözümleri sunuyoruz!

Çelik boru ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bizimle iletişime geçebilirsiniz!


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler