ASTM A53 ERWçelik boruE TipiA53 spesifikasyonunda direnç kaynağı işlemiyle üretilmiştir ve hem A Sınıfı hem de B Sınıfı kalitelerde mevcuttur.
Öncelikle mekanik ve basınçlı uygulamalar için uygundur ve ayrıca genellikle buhar, su, gaz ve havanın taşınmasında genel amaç olarak da kullanılır.
ERW çelik borunun avantajları:Düşük fiyatVeYüksek verimlilikbirçok endüstriyel uygulama için tercih edilen malzeme haline getiriyor.
Botop ÇelikÇin'den yüksek kaliteli kaynaklı karbon çelik boru üreticisi ve tedarikçisi olup aynı zamanda size çok çeşitli çelik boru çözümleri sunan bir dikişsiz çelik boru stokçusudur!
Envanterimiz iyi stoklanmıştır ve müşterilerimizin geniş bir boyut ve miktar yelpazesine yönelik hızlı taleplerini karşılayabiliyoruz.
ASTM A53/A53M aşağıdaki türleri ve dereceleri içerir:
E Tipi: Elektrik direnci kaynaklı, Sınıf A ve B.
Tip S: Kesintisiz, A ve B Sınıfları.
F Tipi: Fırın alın kaynaklı, sürekli kaynaklı Sınıflar A ve B.
E TipiVeTip Syaygın olarak kullanılan iki boru türüdür.Tersine,F Tipigenellikle daha küçük çaplı tüpler için kullanılır.Kaynak teknolojisindeki gelişmeler nedeniyle bu imalat yöntemi daha az kullanılmaktadır.
Nominal Çaplar: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Dış çap: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 inç];
Duvar kalınlığı ve çelik boru ağırlık çizelgeleri:
ASTM A53, borunun bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerini karşılaması koşuluyla, borunun başka boyutlarda döşenmesine de izin verir.
ERWyuvarlak, kare ve dikdörtgen karbon ve düşük alaşımlı çelik boruların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Aşağıdaki marka, üretim için üretim sürecidiryuvarlak ERW çelik boru:
a) Malzeme hazırlama: Başlangıç malzemesi genellikle sıcak haddelenmiş çelik rulolardır.Bu bobinler önce düzleştirilir ve gerekli genişliğe göre kesilir.
b) Şekillendirme: Yavaş yavaş, bir dizi rulo aracılığıyla şerit açık dairesel boru şeklinde bir yapıya dönüştürülür.Bu işlem sırasında, kaynak işlemine hazırlık amacıyla şeridin kenarları yavaş yavaş birbirine yaklaştırılır.
c) Kaynak: Boru yapı oluşturulduktan sonra çelik şeridin kenarları kaynak bölgesinde elektrik rezistansı ile ısıtılır.Malzemeden yüksek frekanslı bir akım geçirilir ve direnç tarafından üretilen ısı, kenarların erime noktasına kadar ısıtılması için kullanılır ve ardından basınçla birbirine kaynaklanır.
d) Çapak alma: Kaynak sonrası kaynak çapakları (kaynaktan kaynaklanan fazla metal) borunun içinden ve dışından uzaklaştırılarak boru içinde düzgün bir yüzey elde edilir.
e) Boyutlandırma ve uzunluk ayarı: Kaynak ve çapak alma işlemi tamamlandıktan sonra borular, boyut düzeltmesi için ebatlama makinesinden geçirilerek tam çap ve yuvarlaklık gereksinimlerini karşıladığından emin olunur.Daha sonra tüpler önceden belirlenen uzunluklarda kesilir.
f) Muayene ve test etme: Çelik borunun kalitesinin standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için çelik boru, ultrasonik test, hidrostatik test vb. dahil olmak üzere sıkı test ve muayeneye tabi tutulacaktır.
g) Yüzey işleme: Son olarak çelik boru, ek korozyon koruması ve estetik sağlamak için sıcak daldırma galvanizleme, boyama veya diğer yüzey işlemleri gibi başka işlemlere de tabi tutulabilir.
E Tipi veya F Sınıfı B Sınıfı KaynaklarBoru, temperlenmemiş martenzitin mevcut olmaması için kaynak sonrasında ısıl işleme tabi tutulacak veya başka bir işleme tabi tutulacaktır.
Isıl işlem sıcaklığı en az1000°F [540°C].
Boru soğuk genleştirildiğinde genleşme aşağıdaki değerleri aşmayacaktır:%1,5Borunun belirtilen dış çapından.
ABeş elementCu, Ni, Cr, Mo, VeVbirlikte %1,00'ı geçmemelidir.
BBelirtilen karbon maksimumunun her %0,01'lik azalması için, maksimum %1,35'e kadar manganezin belirtilen maksimumun üzerindeki %0,06'lık bir artışına izin verilecektir.
CBelirlenen karbon maksimumunun %0,01'lik her bir azaltımı için, maksimum %1,65'e kadar manganezin belirtilen maksimumun üzerindeki %0,06'lık bir artışına izin verilecektir.
Çekme Özelliği
| Liste | sınıflandırma | A notu | B seviyesi |
| Çekme mukavemeti, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Akma dayanımı, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Uzama 50 mm [2 inç] | Not | A,B | A,B |
Çay yok: 2 inç[50 mm] cinsinden minimum uzama aşağıdaki denklemle belirlenecektir:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = yüzde olarak 2 inç veya 50 mm cinsinden minimum uzama, en yakın yüzdeye yuvarlanmış
A = 0,75 inçten küçük olanı2[500mm2] ve çekme testi numunesinin kesit alanı, borunun belirtilen dış çapı veya çekme testi numunesinin nominal genişliği ve borunun belirtilen et kalınlığı kullanılarak hesaplanır; hesaplanan değer en yakın 0,01'e yuvarlanır. içinde2 [1 mm2].
U=belirtilen minimum gerilme mukavemeti, psi [MPa].
Not B: Çekme testi numunesi boyutu ve belirtilen minimum çekme mukavemetinin çeşitli kombinasyonları için gereken minimum uzama değerleri için hangisi uygunsa Tablo X4.1 veya Tablo X4.2'ye bakın.
Bükme testi
DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] boru için, yeterli uzunluktaki bir boru, çapı borunun belirtilen dış çapının on iki katı olan silindirik bir mandrel etrafında, çatlaklar oluşmadan 90° soğukta bükülebilmelidir. herhangi bir kısmı ve kaynağı açmadan.
Çift ekstra güçlü(ağırlık sınıfı:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] üzerindeki boruların bükülme testine tabi tutulmasına gerek yoktur.
Düzleştirme Testi
Düzleştirme testi, DN 50'nin üzerinde ekstra güçlü ağırlıkta (XS) veya daha hafif kaynaklı boru üzerinde yapılacaktır.
Tip E, Sınıf A ve B için uygundur;ve Tip F, Sınıf B tüpler.
Dikişsiz çelik boruların test edilmesine gerek yoktur.
Test zamanı
Tüm boyutlardaki Tip S, Tip E ve Tip F Sınıf B borular için, deneysel basınç en az 5 saniye süreyle korunacaktır.
Hidrostatik test, kaynak dikişinden veya boru gövdesinden sızıntı olmaksızın uygulanacaktır.
Test Basınçları
Düz uçlu boruverilen uygulanabilir basınca göre hidrostatik olarak test edilecektir.Tablo X2.2,
Dişli ve kaplinli boruverilen uygulanabilir basınca göre hidrostatik olarak test edilecektir.Tablo X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] olan çelik borular için test basıncı 17,2 MPa'yı aşmayacaktır;
DN ＞80 [NPS ＞80] olan çelik borular için test basıncı 19,3MPa'yı aşmayacaktır;
Özel mühendislik gereksinimleri varsa daha yüksek deneysel basınçlar seçilebilir ancak bu, üretici ile müşteri arasında müzakere yapılmasını gerektirir.
İşaretleme
Boru hidrostatik olarak test edilmişse, işaret şunu belirtmelidir:test basıncı.
Aşağıdaki gereksinimler E Tipi ve F Sınıfı B Sınıfı Borular için geçerlidir.
Dikişsiz borunun bu belgede ele alınmayan ek gereksinimleri vardır.
Test yöntemleri
Sıcak germesiz genleşme ve büzülme makineleri tarafından üretilen borular: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],KaynaklarBorunun her bölümünde tahribatsız bir elektrik testinden geçilmesi ve test yöntemininE213, E273, E309 veya E570standart.
Sıcak germe azaltıcı çap makinesiyle üretilen ERW borular: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Her bölümBorunun tamamı, aşağıdakilere uygun olacak şekilde tahribatsız elektrik testiyle tamamen incelenecektir:E213, E309 veyaE570standartlar.
Not: Sıcak Gerdirme Çap Makinası, çelik boruların çaplarını ve et kalınlıklarını ayarlamak için yüksek sıcaklıklarda merdaneler yardımıyla sürekli olarak esneyen ve sıkan bir makinadır.
İşaretleme
Tüp tahribatsız muayeneye tabi tutulduysa şunu belirtmek gerekir:ÖYDişaretleme üzerinde.
Yığın
±%10.
Boru DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], toplu olarak tartılır.
Borular DN > 100 [NPS > 4], tek parçalar halinde tartılır.
Çap
DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] boru için, dış çap değişimi ±0,4 mm'yi [1/64 inç] aşmayacaktır.
DN ≥50 [NPS>2] boru için, OD değişimi ±%1'i aşmayacaktır.
Kalınlıklar
Minimum duvar kalınlığı,%87,5Belirtilen duvar kalınlığına göre.
ekstra güçlü (XS) ağırlıktan daha hafif:
a) Düz uçlu boru: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 ft], Toplam sayının %5'inden fazla olmamalıdır.
b) çift rastgele uzunluklar: ≥ 6,71 m [22 ft], Minimum ortalama uzunluk 10,67 m [35 ft].
c) rastgele tek uzunluklar: 4,88 - 6,71 m [16 - 22 ft], birleştiriciler olarak sağlanan toplam dişli uzunluk sayısının %5'inden fazla olmamalıdır (iki parça birbirine birleştirilmiştir).
Ekstra güçlü (XS) ağırlık veya daha ağır: 3,66-6,71 m [12 - 22 ft], 1,83 - 3,66 m [6 - 12 ft] borunun toplamının %5'inden fazla olmamalıdır.
ASTM A53 için çelik boru kaplaması siyah veya galvanizli olarak mevcuttur.
Siyah: Ek korozyon direncinin gerekli olmadığı uygulamalar için genellikle üretim işleminden hemen sonra satılan, herhangi bir yüzey işlemine tabi tutulmamış çelik borular.
Galvanizli borular ilgili gereksinimleri karşılamalıdır.
İşlem
Çinko içten ve dıştan sıcak daldırma işlemiyle kaplanacaktır.
Hammadde
Kaplama için kullanılan çinko, Şartnamenin gerekliliklerine uygun herhangi bir çinko derecesinde olacaktır.ASTM B6.
Dış görünüş
Galvanizli boru, kaplanmamış alanlardan, hava kabarcıklarından, akı birikintilerinden ve kaba cüruf kalıntılarından arınmış olacaktır.Malzemenin amaçlanan kullanımına müdahale eden topaklanmalara, tümseklere, küreciklere veya büyük miktarlarda çinko birikintilerine izin verilmeyecektir.
Galvaniz Kaplama Ağırlığı
ASTM A90 test yöntemine göre soyulma testi ile belirlenecektir.
Kaplama ağırlığı 0,55 kg/m²'den [ 1,8 oz/ft² ] az olmamalıdır.
ASTM A53 ERW çelik borugenellikle belediye mühendisliği, inşaat ve mekanik yapısal borular gibi düşük ila orta basınçlı uygulamalarda kullanılır.Yaygın kullanım senaryoları arasında su, buhar, hava ve diğer düşük basınçlı sıvıların taşınması yer alır.
İyi kaynaklanabilme özellikleri sayesinde sarma, bükme ve flanşlama işlemlerini içeren şekillendirme işlemleri için uygundurlar.
