Çin'in Önde Gelen Çelik Boru Üreticisi ve Tedarikçisi |

ASTM A556 Soğuk Çekme Dikişsiz Karbon Çelik Besleme Suyu Isıtıcı Boruları

Kısa Açıklama:

Uygulama standardı: ASTM A556;
Üretim süreçleri: soğuk çekme dikişsiz;
Notlandırma: A2, B2 ve C2 notları;
Dış çap aralığı: 15,9-31,8 mm;
Duvar kalınlığı aralığı: minimum duvar kalınlığı 1,1 mm;
Kullanım alanları: ağırlıklı olarak borulu besleme suyu ısıtıcıları için;
Kaplama: pas önleyici yağlar, vernikler veya boyalar vb.

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

ASTM A556 Giriş

ASTM A556 çelik boru, esas olarak boru tipi besleme suyu ısıtıcılarında soğuk çekme yöntemiyle üretilen dikişsiz karbon çelik boru olarak kullanılır.

Uygulama alanı, dış çapı 15,9-31,8 mm arasında ve duvar kalınlığı en az 1,1 mm olan dikişsiz çelik borulardır.

Bu makale çelik borulara odaklanmaktadır ve standartta belirtilen U-şekilli boruları içermemektedir.

Boyut Aralığı

Dış çap: 5/8 - 1 1/4 inç [15,9 - 31,8 mm].

Duvar kalınlığı: ≥ 0,045 inç [1,1 mm].

Not Sınıflandırması

ASTM A556 standardı üç kalite sınıfı belirler,A2 Sınıfı, B2 Sınıfı, VeC2 Sınıfı.

Üretim Süreçleri

Çelik borular bir firma tarafından üretilecektir.sorunsuzİşlemden geçirilecek ve soğuk çekme yöntemiyle üretilecektir.

Soğuk çekme dikişsiz çelik boru üretim süreci

Soğuk çekme yöntemiyle üretilen dikişsiz çelik borular, yüksek boyutsal hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi sunarken, mikroyapıyı iyileştirir ve mukavemet ve sertlik gibi mekanik özelliklerini artırır. Dikişsiz yapı, boruları yüksek basınç ve sıcaklıklara maruz kaldığında daha kararlı ve güvenli hale getirerek, yüksek hassasiyet ve performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için uygun kılar.

Ancak, soğuk çekme yöntemiyle üretilen dikişsiz çelik boruların üretim maliyeti daha yüksektir çünkü üretim süreci daha karmaşıktır ve daha gelişmiş işlemler ve ekipman gerektirir. Ayrıca, özellikle yüksek hacimli üretimde nispeten düşük üretim verimliliği, sıcak haddeleme işlemine göre daha ekonomik değildir ve bazı durumlarda daha fazla malzeme kaybı olabilir, bu da belirli uygulamalarda kullanımını sınırlar.

Isıl İşlem

Soğuk çekme yöntemiyle üretilen borular, boru levhalarına dönüştürülmeye uygun sünekliği sağlamak ve belirtilen mekanik özelliklere ulaşmak için son soğuk çekme işleminden sonra 1200°F [640°C] veya daha yüksek bir sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

ASTM A556 Kimyasal Bileşim

ASTM A556 Kimyasal Bileşim

Ürün analizi yapılacaksa, test yöntemleri için ASTM A751 standardına başvurunuz.

ASTM A556 Mekanik Özellikler

1. Çekme Özelliği

Test yöntemi: ASTM A450 Bölüm 7.

ASTM A556 Çekme Özelliği

50 tüpe kadar olan partilerde, test için 1 tüp seçilecektir.

50'den fazla tüp içeren partilerde, test için 2 tüp seçilecektir.

2. Sertlik

Test yöntemi: ASTM A450 Bölüm 23.

Her partiden iki test tüpünden alınan numuneler Brinell veya Rockwell sertliği açısından test edilecektir.
Borunun Rockwell sertliği tabloda gösterilen değeri aşmamalıdır.

Seviye Sertlik
A2 Sınıfı 72 HRBW
B2 Sınıfı 79 HRBW
C2 Sınıfı 89 HRBW

3. Düzleştirme Testi

Test yöntemi: ASTM A450 Bölüm 19.

Her partiden en fazla 125 adet seçilecek olan bitmiş çelik boruların her iki ucundan birer numune üzerinde düzleştirme testi yapılacaktır.

4. Genişletme Testi

Test yöntemi: ASTM A450 Bölüm 21.

Boru genişletme testleri, bitmiş borunun her iki ucundan birer numune üzerinde gerçekleştirilecek olup, her partiden en fazla 125 boru seçilecektir.

Hidrostatik Test

 

Çelik borular için zorunlu bir hidrostatik test bulunmamaktadır.

Ancak, her U borusunun aşındırıcı olmayan bir sıvı ile hidrostatik olarak test edilmesi gerekir.

Tahribatsız Test (Elektrik Testi)

Her bir boru, son soğuk çekme işleminden sonra yüzey ısıl işleminden geçirilerek, borunun tüm kesitinde kusurları tespit edebilen tahribatsız bir test cihazı ile test edilecektir.

Şartnamenin tahribatsız test yöntemleriE213, ŞartnameE309(ferromanyetik malzemeler için), ŞartnameE426(manyetik olmayan malzemeler için) veya ŞartnameE570Test için seçilebilirler.

ASTM A556 Boyutsal Toleranslar

Aşağıdaki toleranslar U borusunun bükülmüş kısmı için geçerli değildir.

ASTM A556 Boyutsal Toleranslar

Bitmiş Boru Görünümü

Üretimi tamamlanan boru kireçten arındırılmış olmalıdır, ancak yüzeyinde ince bir oksit tabakası bulunabilir.

Üretilen borular makul derecede düz olmalı ve çapaklardan arındırılmış pürüzsüz uçlara sahip olmalıdır. Borular, işçilik açısından kusursuz bir yüzeye sahip olmalı ve izin verilen duvar toleransları dahilinde giderilemeyen yüzey kusurlarından arındırılmış olmalıdır.

Taşıma izleri, düzeltme izleri, hafif kalıp ve mandrel izleri, sığ çukurlar ve pul desenleri gibi yüzey kusurlarının, izin verilen duvar toleransları dahilinde olmaları koşuluyla, giderilmesi gerekmeyecektir.

Kaplama

Üretimi tamamlanmış borunun iç ve dış çapları, taşıma sırasında korozyonu önlemek için kaplanmalıdır.

Yaygın kaplamalar şunlardır:pas önleyici yağlar, vernikler, veyaboyalar.

Kaplama malzemesinin seçimi genellikle çelik borunun özel uygulama gereksinimlerine, kullanım ortamına ve koruma süresine bağlıdır.

ASTM A556 Çelik Borunun Uygulamaları

Borulu besleme suyu ısıtıcılarıBu, ASTM A556 çelik boruların en yaygın kullanım alanlarından biridir.

Enerji sektöründe, besleme suyu ısıtıcıları genellikle buhar çekerek kazan besleme suyunu önceden ısıtmak için kullanılır. Bu tip çelik boruların kullanımı, termal enerjinin verimli bir şekilde aktarılmasını sağlayarak genel enerji verimliliğini ve sistem performansını artırır.

Isı eşanjörleri ve kondenserlerMükemmel ısı transfer özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle, ASTM A556 çelik boru, kimya, petrokimya ve diğer endüstriyel süreçlerde geniş bir yelpazede kullanılan diğer ısı eşanjörleri ve kondenser türlerinde de kullanıma uygundur.

Yüksek basınçlı buhar sistemleriASTM A556 borularının yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklılığı, onları yüksek basınçlı buhar sistemlerinde ve son derece yüksek basınç ve sıcaklık dayanımı gerektiren diğer uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.

İlgili Standartlar

ASTM A179/A179M- Bu, kriyojenik uygulamalar için soğuk çekme yöntemiyle üretilmiş dikişsiz karbon çelik ısı eşanjörleri ve kondenser boruları için bir standarttır.

ASTM A192/A192M- Yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılan kazanlar için dikişsiz karbon çelik kazan borularına ilişkin teknik gereksinimleri belirtir.

ASTM A210/A210M- Kazanlar ve süper ısıtıcılar için dikişsiz orta karbonlu ve karbon-manganez çelik kazan boruları standardı.

ASTM A213/A213M- Dikişsiz ferritik ve östenitik alaşımlı çelik kazan, süper ısıtıcı ve ısı eşanjörü boruları için standartlar sağlar.

ASTM A249/A249M- Kaynaklı östenitik çelik kazan, süper ısıtıcı, ısı eşanjörü ve kondenser boruları için geçerli standart.

ASTM A334/A334M- Kriyojenik uygulamalar için dikişsiz ve kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik borular için standart.

Bu standartların her biri, ısı eşanjörlerinde, kazanlarda veya benzer uygulamalarda kullanılan çelik boruları kapsar. Hangi standardın seçileceği, çalışma sıcaklığı, basınç değeri ve beklenen korozyon direnci gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

Avantajlarımız

 

2014 yılında kurulduğundan beri Botop Steel, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınan, Kuzey Çin'de önde gelen bir karbon çelik boru tedarikçisi haline gelmiştir.

Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik boruların yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi de dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünler sunmaktadır. Özel ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de bulunmaktadır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler