Boyuna tozaltı kaynaklı (LSAW) boru üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Ultrasonik plaka probu → kenar frezeleme → ön bükme → şekillendirme → ön kaynak → iç kaynak → dış kaynak → ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → genişletme → hidrolik test → 1. pah kırma → ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → boru ucunda manyetik parçacık muayenesi
Üretim: LSAW (JCOE) Çelik borular
Ölçüler: Dış Çap: 406~1500 mm, Derinlik: 6~40 mm
Kalite: CB60, CB65, CC60, CC65, vb.
Uzunluk: 12 metre veya talep edildiği şekilde belirtilen uzunluk.
Uçlar: Düz Uç, Eğimli Uç, Oluklu Uç;
| Kimyasal GereksinimlerASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 içinLSAWKarbon Çelik Boru | |||||||||||||
| Boru | Seviye | Bileşim, % | |||||||||||
| C maksimum | Mn | P maksimum | S maksimum | Si | Diğerleri | ||||||||
| <=1in (25 mm) | >1~2 inç (25~50 mm) | >2~4 inç (50-100 mm) | >4~8 inç (100~200 mm) | >8 inç (200 mm) | <=1/2 inç (12,5 mm) | >1/2 inç (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0,98 maks. | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0,98 maks. | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30max | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0,25 | 0.27 | 0.27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0,30 | 0.31 | 0.31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Mekanik Özellikler | |||||
| Seviye | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Çekme dayanımı, minimum: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Akma dayanımı, minimum: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Dış Çap - Çevresel ölçüme göre, belirtilen dış çapın ±%0,5'i kadar sapma gösterir.
2. Yuvarlaklık Dışı Oran - Ana ve ikincil dış çaplar arasındaki fark.
3. Hizalama - Her iki ucu da boruya temas edecek şekilde yerleştirilmiş 3 metrelik (10 ft) bir cetvel kullanarak 3 mm (1/8 inç) hassasiyetle hizalama yapın.
4. Kalınlık - Borunun herhangi bir noktasındaki minimum duvar kalınlığı, belirtilen nominal kalınlığın 0,01 inç (0,3 mm) altında olmalıdır.
5. İşlenmemiş uçlara sahip uzunluklar, belirtilen değerin -0, +1/2 inç (-0, +13 mm) aralığında olmalıdır. İşlenmiş uçlara sahip uzunluklar ise üretici ve alıcı arasında kararlaştırıldığı gibi olmalıdır.
Çekme Testi—Kaynaklı birleşimin enine çekme özellikleri, belirtilen levha malzemesinin nihai çekme dayanımı için gereken minimum şartları karşılamalıdır.
Enine kılavuzlu kaynak bükme testleri — Bükme testi, kaynak metalinde veya kaynak ile ana metal arasında bükme işleminden sonra herhangi bir yönde 1/8 inç (3 mm)'yi aşan çatlak veya başka kusur bulunmaması durumunda kabul edilebilir.
Radyografik Muayene - X1 ve X2 sınıfındaki her bir kaynağın tüm uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodunun yedinci bölümü, UW-51 paragrafında belirtilen şartlara uygun olarak radyografik olarak incelenmelidir.
Üreticinin adı veya markası
Spesifikasyon numarası (yıl-tarih veya gerekli)
Ölçüler (Dış Çap, Ağırlık, Uzunluk)
Not (A veya B)
Boru tipi (F, E veya S)
Basınç testi (sadece dikişsiz çelik borular için)
Isı Numarası
Satın alma siparişinde belirtilen ek bilgiler.
Miktar (ayak, metre veya uzunluk sayısı)
Malzemenin adı (çelik boru, elektrik kaynaklı)
Spesifikasyon numarası
Sınıf ve derece tanımlamaları
Boyut (dış veya iç çap, normal veya minimum duvar kalınlığı)
Uzunluk (belirli veya rastgele)
Son bitiş
Satın alma seçenekleri
Varsa, ek gereksinimler.
ASTM A252 GR.3 Yapısal LSAW (JCOE) Karbon Çelik Boru
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) Çelik Boru
ASTM A671/A671M LSAW Çelik Boru
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Karbon Çelik Boru
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Karbon Çelik Boru / API 5L X70 Sınıfı LSAW Çelik Boru
EN10219 S355J0H Yapısal LSAW (JCOE) Çelik Boru
