EN 10219 S275J0H ve S275J2HEN 10219'a göre alaşımsız çelikten yapılmış soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profillerdir.
Her ikisinin de minimum akma dayanımı 275MPa'dır (duvar kalınlığı ≤16mm).Temel fark darbe özelliklerindedir: S275J0H'nin minimum darbe enerjisi 0°C'de 27 J iken S275J2H'nin minimum darbe enerjisi -20°C'de 27 J'dir.
Daha hafif yüklere maruz kalan binalar ve mühendislik yapılarındaki uygulamalar için uygundur.
BS EN 10219, Birleşik Krallık tarafından benimsenen EN 10219 Avrupa Standardıdır.
Duvar kalınlığı ≤40mm, Dış çap ≤2500mm.
CFCHS, Soğuk Şekillendirilmiş Dairesel İçi Boş Kesit'in kısaltmasıdır.
EN 10219 standardı, farklı kullanım gereksinimlerine uyacak şekilde yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval dahil çok çeşitli içi boş yapısal çelik şekilleri kapsar.
Botop ÇelikMüşterilerimizin özel ihtiyaçlarının karşılanabilmesini sağlamak üzere çok çeşitli endüstri uygulamalarına uyacak şekilde çeşitli boyut ve işlemlerde yuvarlak içi boş kesitli çelik borular sağlama konusunda uzmanlaşmıştır.
2014 yılında kurulduğundan bu yana,Botop Çelikmükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleri ile tanınan, Kuzey Çin'de lider karbon çelik boru tedarikçisi haline geldi.
Şirket, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünler sunmaktadır:SMLS, ERW, GÖRDÜM, VeSSAWçelik borunun yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi.Özel ürünleri aynı zamanda çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımları ve östenitik paslanmaz çelikleri de içermektedir.
Sizinle işbirliğine dayalı bir ilişki kurmayı ve birlikte kazan-kazan bir gelecek yaratmayı dört gözle bekliyoruz.
Soğuk şekillendirilmiş içi boş profillerin üretimine yönelik ham çelik, oksitlenmeden arındırılmıştır ve özel teslimat koşullarını karşılamalıdır.
S275J0H ve S275J2H için ilgili gereksinimler şunlardır:FF(Mevcut nitrojeni bağlamaya yeterli miktarlarda nitrojen bağlayıcı elementler içeren tamamen öldürülmüş çelik (örn. minimum %0,020 toplam Al veya %0,015 çözünür Al)).
Teslimat koşulu: JR, J0, J2 ve K2 çelikleri için haddelenmiş veya normalleştirilmiş/normalleştirilmiş haddelenmiş (N).
EN 10219'a uygun çelik borular her iki şekilde de üretilebilirERW(elektro direnç kaynağı) veTESTERE(tozaltı ark kaynağı) imalat süreçleri.
ÜretimiERW tüpleriDaha hızlı ve nispeten daha uygun maliyetli olma avantajına sahiptir ve genellikle büyük ölçekli üretim ve yüksek maliyet etkinliği gerektiren projeler için tercih edilir.
ERWtüpler genellikle daha küçük çaplar ve daha ince duvar kalınlıkları üretmek için kullanılırken,TESTEREtüpler daha büyük çaplar ve daha kalın duvarlar için daha uygundur.Lütfen projenize uygun çelik boru tipini seçin.
EN 10219'a göre üretilen ERW boruları normalde iç kaynak düzeltmesi gerektirmez.
Bunun nedeni, EN 10219 borularının esas olarak inşaat ve makine mühendisliği gibi, kaynak görünümü gerekliliklerinin basınçlı kaplar veya yüksek basınçlı boru hatlarına göre genellikle daha az katı olduğu yapısal uygulamalarda kullanılmasıdır.Bu nedenle, kaynağın mukavemeti ve bütünlüğü standardın gerekliliklerini karşıladığı sürece, iç kaynaklar ilave düzeltmeye gerek kalmadan kullanılabilir.
Kaynağın kaynaklı veya ısıl işlem görmüş durumda olması dışında daha sonra herhangi bir ısıl işlem yapılmaz.
Döküm Analizi (Hammaddelerin Kimyasal Bileşimi)
Hem S275J0H hem de S275J2H'nin maksimum karbon eşdeğeri değeri (CEV) %0,40'tır.
Maksimum %0,4 CEV'ye sahip S725J0H ve S275J2H, kaynak sırasında daha az sertleşme ve çatlama riskiyle daha iyi kaynaklanabilirlik sağlar.
Ayrıca aşağıdaki formül kullanılarak da hesaplanabilir:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
Ürün Analizi (Bitmiş Ürünlerin Kimyasal Bileşimi)
Çeliğin üretimi sırasında kimyasal bileşim bir takım nedenlerden dolayı değişebilir ve bu değişiklikler çeliğin özelliklerini ve kalitesini etkileyebilir.
Nihai bitmiş çelik borunun kimyasal bileşimi, dökümün kimyasal bileşimine ve izin verilen sapmasına uygun olmalıdır.
Mekanik özellik parametreleri akma mukavemeti, çekme mukavemeti, uzama ve darbe mukavemetini içerir.
580 °C'nin üzerinde veya bir saatten fazla süreyle gerilim giderme tavlaması, mekanik özelliklerin bozulmasına neden olabilir.
Notlar:
Belirtilen kalınlık <6 mm olduğunda darbe testi gerekli değildir.
JR ve J0 kalite boruların darbe özellikleri belirtilmedikçe doğrulanmaz.
EN 10219 ERW çelik borulardaki kaynaklar aşağıdakilerden biri seçilerek test edilebilir.
EN 10246-3, E4 kabul düzeyine, ancak döner tüp/yassı bobin tekniğine izin verilmemesi hariç;
EN 10246-5 kabul seviyesi F5'e;
EN 10246-8 U5 kabul seviyesine.
EN 10219 tüplerin teorik ağırlığının hesaplanmasında 7,85 kg/dm³ tüp yoğunluğu temel alınabilir.
M=(DT)×T×0,02466
M birim uzunluk başına kütledir;
D belirtilen dış çaptır; birimler mm cinsindendir;
T belirtilen duvar kalınlığıdır, birim mm cinsindendir.
Şekil, Doğruluk ve Kütleye İlişkin Toleranslar
Tolerans Uzunluğu
EN 10219'a göre üretilen içi boş profil borular kaynak yapılabilir.
Kaynak yaparken ürünün kalınlığı, mukavemet seviyesi ve CEV'si arttıkça kaynak bölgesinde soğuk çatlama ana risktir.Soğuk çatlamaya çeşitli faktörlerin birleşimi neden olur:
kaynak metalinde yüksek düzeyde yayılabilir hidrojen;
ısıdan etkilenen bölgede kırılgan bir yapı;
kaynaklı bağlantıda önemli çekme gerilimi konsantrasyonları.
Çelik borunun yüzeyi pürüzsüz olmalı ve ürünün performansını etkileyecek çatlak, çukur, çizik, korozyon gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
Üretim sürecinin oluşturduğu tümsekler, oyuklar veya sığ uzunlamasına oyuklar, kalan duvar kalınlığı tolerans dahilinde olduğu, kusurun taşlama ile giderilebildiği ve onarılan duvar kalınlığının minimum kalınlık gereksinimlerini karşıladığı sürece kabul edilebilir.
Botop ÇelikEN 10219'a uygun yüksek kaliteli çelik borular sunmakla kalmayıp, aynı zamanda farklı mühendislik projelerinde müşterilerinin özel ihtiyaçlarına uygun çelik boruların yüzey kaplaması konusunda da geniş seçenekler sunmaktadır.Bu kaplamalar, tüplerin korozyon direncini artırmak ve ek koruma sağlamak, böylece hizmet ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır.
Sıcak Daldırma Galvanizleme
3LPE (HDPE) Kaplama
FBE Kaplama
Vernik Kaplama
Boya kaplama
Çimento Ağırlık Kaplama
Köprü bileşenleri: Köprülerde kullanılan korkuluk ve parapet gibi birincil olmayan yük taşıyıcı yapılar.
Mimari sütunlar: Bina ve inşaat mühendisliğinde kullanılan destek kolonları ve kirişleri.
Boru sistemleri: Özellikle esneklik ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda sıvı ve gazların taşınmasına yönelik borular.
Geçici yapılar: inşaat ve mühendislik sahalarına uygun geçici destekler ve çerçeveler.
Bu uygulamalar, hafif ancak sağlam yapıların ihtiyaçlarını karşılamak için S275J0H ve S275J2H'nin mükemmel mekanik özelliklerinden ve kaynaklanabilirliğinden yararlanır.
ASTM A500:Yuvarlak ve Şekillerde Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı ve Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Borular için Standart Şartname.
ASTM A501: Sıcak Şekillendirilmiş Kaynaklı ve Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Borular için Standart Şartname.
EN 10210: Alaşımsız ve ince taneli çeliklerden sıcak işlenmiş yapısal içi boş profiller.
EN 10219: Alaşımsız ve ince taneli çeliklerden soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller.
JISG3466: Genel yapı için karbon çelik kare ve dikdörtgen borular.
AS/NZS 1163: Soğuk şekillendirilmiş yapısal çelik içi boş profiller.
Bu standartlar dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır ve yapısal çelik boruların farklı mühendislik uygulamalarında beklenen performans kriterlerini karşılamasını sağlamaya yardımcı olmaktadır.Bir çelik boru standardı seçerken, spesifik uygulama ihtiyaçlarını, bölgesel düzenlemeleri ve performans gerekliliklerini dikkate almak önemlidir.
ASTM A252 GR.3 Yapısal LSAW(JCOE) Karbon Çelik Boru
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) Çelik Boru
ASTM A671/A671M LSAW Çelik Boru
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Karbon Çelik Boru
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Karbon Çelik Boru / API 5L Sınıf X70 LSAW Çelik Boru
EN10219 S355J0H Yapısal LSAW(JCOE) Çelik Boru
