JIS G 3461 çelik boruesas olarak kazanlarda ve ısı eşanjörlerinde, borunun içi ve dışı arasında ısı alışverişinin gerçekleştirilmesi gibi uygulamalar için kullanılan, dikişsiz (SMLS) veya elektrik dirençli kaynaklı (ERW) karbon çeliği bir borudur.
STB340JIS G 3461 standardında karbon çelik boru kalitesidir.Minimum çekme dayanımı 340 MPa, minimum akma dayanımı ise 175 MPa'dır.
Yüksek mukavemeti, iyi termal kararlılığı, uyarlanabilirliği, göreceli korozyon direnci, maliyet etkinliği ve iyi işlenebilirliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulama için tercih edilen malzemedir.
JISG3461üç derecesi vardır.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimum çekme mukavemeti: 340 MPa;Minimum akma dayanımı: 175 MPa.
STB410: Minimum Çekme Dayanımı: 410 MPa;Minimum Akma Dayanımı: 255 MPa.
STB510:Minimum Çekme Dayanımı: 510 MPa;Minimum Akma Dayanımı: 295 MPa.
Aslında JIS G 3461 kalitesinin çelik borunun minimum çekme dayanımına göre sınıflandırıldığını öğrenmek hiç de zor değil.
Malzemenin kalitesi arttıkça çekme ve akma mukavemetleri de buna bağlı olarak artar, bu da malzemenin daha zorlu çalışma ortamlarında daha yüksek yüklere ve basınçlara dayanabilmesini sağlar.
15,9-139,8 mm dış çap.
Kazanlar ve ısı eşanjörlerindeki uygulamalar genellikle çok büyük boru çaplarına ihtiyaç duymaz.Daha küçük boru çapları, ısı transferi için yüzey alanı/hacim oranı daha yüksek olduğundan termal verimliliği artırır.Bu, ısı enerjisinin daha hızlı ve daha verimli bir şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
Borular aşağıdaki malzemelerden imal edilecektir:öldürülmüş çelik.
Boru imalat yöntemleri ve bitirme yöntemlerinin kombinasyonu.
Ayrıntılı olarak şu şekilde sınıflandırılabilir:
Sıcak işlenmiş dikişsiz çelik boru: SH
Soğuk işlenmiş dikişsiz çelik boru: SC
Elektrik direnci kaynaklı çelik boru olarak: EG
Sıcak işlenmiş elektrik dirençli kaynaklı çelik boru: EH
Soğuk işlenmiş elektrik dirençli kaynaklı çelik boru: EC
İşte sıcak işlenmiş dikişsiz malzemenin üretim akışı.
Dikişsiz üretim prosesi için, kabaca dış çapı sıcak kaplama üretimi kullanılarak 30 mm'den fazla ve soğuk kaplama üretimi kullanılarak 30 mm'den fazla olan dikişsiz çelik borulara bölünebilir.
Termal analiz yöntemleri JIS G 0320'deki standartlara uygun olacaktır.
Spesifik özelliklerin elde edilmesi için bunların dışındaki alaşım elementleri eklenebilir.
Ürün analiz edildiğinde borunun kimyasal bileşiminin sapma değerleri, dikişsiz çelik borular için JIS G 0321 Tablo 3'ün ve direnç kaynaklı çelik borular için JIS G 0321 Tablo 2'nin gerekliliklerini karşılayacaktır.
| Derecenin sembolü | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Manganez) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| STB340 | 0.18 | 0,35 | 0.30-0.60 | 0,35 | 0,35 |
| Alıcı, Si miktarının %0,10 ila %0,35 aralığında olmasını belirtebilir. | |||||
STB340'ın kimyasal bileşimi, malzemeyi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kaynak ve uygulamalar için uygun hale getirirken yeterli mekanik özellikler ve işlenebilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
| Derecenin sembolü | Çekme mukavemeti a | Akma noktası veya kanıt stresi | Uzama min, % | ||
| Dış çap | |||||
| <10mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Test parçası | |||
| No.11 | No.11 | No.11/No.12 | |||
| dk. | dk. | Çekme testi yönü | |||
| Boru eksenine paralel | Boru eksenine paralel | Boru eksenine paralel | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Not: Yalnızca ısı eşanjörü boruları için, alıcı gerektiğinde maksimum çekme mukavemeti değerini belirtebilir.Bu durumda maksimum çekme mukavemeti değeri, bu tablodaki değere 120 N/mm² eklenerek elde edilen değer olacaktır.
Et kalınlığı 8 mm'nin altındaki boru için 12 numaralı Test parçası üzerinde çekme testi yapıldığında.
| Derecenin sembolü | Kullanılan test parçası | Uzama dk, % | ||||||
| duvar kalınlığı | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | 12 numara | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Bu tablodaki uzama değerleri, boru et kalınlığındaki 8 mm'den her 1 mm'lik azalma için Tablo 4'te verilen uzama değerinden %1,5 çıkarılarak ve JIS Z 8401 Kural A'ya göre sonuç bir tam sayıya yuvarlanarak hesaplanır.
Test yöntemi JIS Z 2245'e uygun olacaktır. Test parçasının sertliği, test parçası başına üç konumda kesitinde veya iç yüzeyinde ölçülecektir.
| Derecenin sembolü | Rockwell sertliği (üç pozisyonun ortalama değeri) HRBW |
| STB340 | maksimum 77 |
| STB410 | maksimum 79 |
| STB510 | 92 maks. |
Bu test et kalınlığı 2 mm veya daha az olan tüpler üzerinde yapılmayacaktır.Elektrik direnci kaynaklı çelik borular için test, kaynak veya ısıdan etkilenen bölgeler dışındaki kısımda yapılmalıdır.
Dikişsiz çelik borulara uygulanmaz.
Test Yöntemi Numuneyi makineye yerleştirin ve iki platform arasındaki mesafe belirtilen H değerine ulaşana kadar düzleştirin. Ardından numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Kaynaklı borunun kritik direncini test ederken, kaynak ile borunun merkezi arasındaki çizgi sıkıştırma yönüne diktir.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: plakalar arasındaki mesafe (mm)
t: borunun duvar kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
e:tüpün her derecesi için tanımlanan sabit.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Dikişsiz çelik borulara uygulanmaz.
Numunenin bir ucu oda sıcaklığında (5°C ila 35°C) konik bir aletle 60°'lik açıyla dış çapı 1,2 kat genişleyene kadar genişletilir ve çatlaklar açısından incelenir.
Bu gereklilik aynı zamanda dış çapı 101,6 mm'den fazla olan tüpler için de geçerlidir.
Genişletme testi yapılırken ters düzleştirme testi yapılmayabilir.
Borunun bir ucundan 100 mm uzunluğunda bir test parçası kesin ve test parçasını, kaynağı içeren yarıyı test parçası olarak alarak, çevrenin her iki tarafındaki kaynak hattından 90°'lik bir açıyla ikiye bölün.
Oda sıcaklığında (5 °C ila 35 °C), numuneyi kaynak kısmı üstte olacak şekilde bir plaka halinde düzleştirin ve numuneyi kaynakta çatlaklar açısından inceleyin.
Her çelik borunun hidrostatik veya tahribatsız olarak test edilmesi gerekirborunun kalitesini ve güvenliğini sağlamak ve kullanım standartlarını karşılamaktır.
Hidrolik Test
Borunun içini en az 5 saniye boyunca minimum veya daha yüksek basınç P'de (P max 10 MPa) tutun, ardından borunun basınca sızıntı olmadan dayanabildiğini kontrol edin.
P=2./G
P: test basıncı (MPa)
t: borunun et kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
s: Belirlenen minimum akma noktası veya dayanıklılık gerilimi değerinin %60'ı.
Tahribatsız muayene
Çelik boruların tahribatsız muayenesi aşağıdakiler tarafından yapılmalıdır:ultrasonik veya girdap akımı testi.
İçinultrasonikMuayene özellikleri, aşağıda belirtildiği gibi UD sınıfı referans standardını içeren bir referans numunesinden alınan sinyaldir.JIS-G 0582alarm seviyesi olarak kabul edilecek ve alarm seviyesine eşit veya ondan daha büyük bir temel sinyale sahip olacaktır.
Standart algılama hassasiyetigirdap akımısınav, Bölüm 1'de belirtilen EU, EV, EW veya EX kategorisi olacaktır.JIS-G 0583ve söz konusu kategorinin referans standardını içeren referans örneğinden gelen sinyallere eşdeğer veya daha büyük hiçbir sinyal bulunmayacaktır.
Daha fazlası içinBoru Ağırlık Tabloları ve Boru Programlarıstandart dahilinde tıklayabilirsiniz.
Aşağıdaki bilgileri etiketlemek için uygun bir yaklaşım benimseyin.
a) Derece sembolü;
b) İmalat yönteminin sembolü;
c) Boyutlar: dış çap ve et kalınlığı;
d) Üreticinin adı veya tanımlayıcı markası.
Dış çapının küçük olması nedeniyle her bir tüpün üzerine işaretleme yapılması zor olduğunda veya alıcı tarafından bu şekilde talep edildiği takdirde, işaretleme her bir tüp demetinin üzerine uygun bir araçla yapılabilir.
STB340, özellikle yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklılık istenen ortamlarda, çeşitli endüstriyel kazanların su boruları ve baca borularının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
İyi ısı iletim özellikleri nedeniyle, ısı eşanjörleri için boruların imalatına da uygundur ve ısının farklı ortamlar arasında verimli bir şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
Ayrıca buhar veya sıcak su gibi yüksek sıcaklıktaki veya yüksek basınçlı sıvıların taşınmasında da kullanılabilir ve kimya, elektrik enerjisi ve makine imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
ASTM A106 Sınıf A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Sınıf 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Bu malzemeler kimyasal bileşim ve temel özellikler açısından benzer olabilse de, spesifik ısıl işlem prosesleri ve talaşlı imalat, nihai ürünün özelliklerini etkileyebilir.
Bu nedenle pratik uygulamalar için eşdeğer malzemeler seçilirken ayrıntılı karşılaştırmalar ve uygun testler yapılmalıdır.
Botop Steel, 2014 yılındaki kuruluşundan bu yana, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleri ile tanınan Kuzey Çin'in lider karbon çelik boru tedarikçisi haline geldi.Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi sunmaktadır.
Özel ürünleri aynı zamanda çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımları ve östenitik paslanmaz çelikleri de içermektedir.
