JIS G 3461 çelik boruBu, esas olarak kazanlarda ve ısı eşanjörlerinde, borunun içi ve dışı arasında ısı alışverişi sağlamak gibi uygulamalar için kullanılan, dikişsiz (SMLS) veya elektrik direnç kaynaklı (ERW) karbon çelik borudur.
STB340JIS G 3461 standardında yer alan bir karbon çelik boru kalitesidir. Minimum çekme dayanımı 340 MPa ve minimum akma dayanımı 175 MPa'dır.
Yüksek mukavemeti, iyi termal kararlılığı, uyarlanabilirliği, nispeten korozyon direnci, maliyet etkinliği ve iyi işlenebilirliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulama için tercih edilen malzemedir.
JIS G 3461Üç sınıfı var.STB340, STB410, STB510.
STB340Minimum çekme dayanımı: 340 MPa; Minimum akma dayanımı: 175 MPa.
STB410Minimum Çekme Mukavemeti: 410 MPa; Minimum Akma Mukavemeti: 255 MPa.
STB510:Minimum Çekme Mukavemeti: 510 MPa; Minimum Akma Mukavemeti: 295 MPa.
Aslında, JIS G 3461 sınıfının çelik borunun minimum çekme dayanımına göre sınıflandırıldığını öğrenmek zor değildir.
Malzemenin kalitesi arttıkça, çekme ve akma dayanımı da buna paralel olarak artar; bu da malzemenin daha zorlu çalışma ortamlarında daha yüksek yük ve basınçlara dayanmasını sağlar.
Dış çapı 15,9-139,8 mm arasındadır.
Kazan ve ısı eşanjörlerindeki uygulamalar genellikle çok büyük boru çaplarına ihtiyaç duymaz. Daha küçük boru çapları, ısı transferi için yüzey alanı/hacim oranının daha yüksek olması nedeniyle termal verimliliği artırır. Bu da ısı enerjisinin daha hızlı ve verimli bir şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
Borular şu malzemeden imal edilecektir:öldürülmüş çelik.
Boru imalat yöntemleri ve son işlem yöntemlerinin birleşimi.
Ayrıntılı olarak, bunlar şu şekilde kategorize edilebilir:
Sıcak işlem görmüş dikişsiz çelik boru: SH
Soğuk işlem görmüş dikişsiz çelik boru: SC
Elektrik direnç kaynağıyla birleştirilmiş çelik boru olarak: EG
Sıcak işlem görmüş elektrik direnç kaynaklı çelik boru: EH
Soğuk işlem görmüş elektrik direnç kaynaklı çelik boru: EC
İşte sıcak işlem görmüş dikişsiz kumaşın üretim akışı.
Dikişsiz üretim süreci için, kabaca dış çapı 30 mm'den büyük olan dikişsiz çelik borular sıcak işlemle, 30 mm'den küçük olanlar ise soğuk işlemle üretilebilir.
Termal analiz yöntemleri JIS G 0320 standartlarına uygun olmalıdır.
Belirtilenlerin dışında başka alaşım elementleri de belirli özellikler elde etmek için eklenebilir.
Ürün analiz edildiğinde, borunun kimyasal bileşiminin sapma değerleri, dikişsiz çelik borular için JIS G 0321 Tablo 3'te ve direnç kaynaklı çelik borular için JIS G 0321 Tablo 2'de belirtilen gereklilikleri karşılamalıdır.
| Not sembolü | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Mangan) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| STB340 | 0.18 | 0,35 | 0.30-0.60 | 0,35 | 0,35 |
| Alıcı, Si miktarını %0,10 ile %0,35 aralığında belirtebilir. | |||||
STB340'ın kimyasal bileşimi, yeterli mekanik özellikler ve işlenebilirlik sağlarken, malzemenin kaynak ve yüksek sıcaklık ortamlarındaki uygulamalar için uygun olmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
| Not sembolü | Çekme dayanımı a | Akma noktası veya dayanım gerilimi | Uzama min, % | ||
| Dış çap | |||||
| <10mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Test parçası | |||
| No.11 | No.11 | No.11/No.12 | |||
| dakika | dakika | Çekme testi yönü | |||
| Tüp eksenine paralel | Tüp eksenine paralel | Tüp eksenine paralel | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Not: Sadece ısı eşanjörü boruları için, alıcı gerektiğinde maksimum çekme dayanımı değerini belirtebilir. Bu durumda, maksimum çekme dayanımı değeri, bu tablodaki değere 120 N/mm² eklenerek elde edilen değer olacaktır.
Duvar kalınlığı 8 mm'den az olan boru için 12 numaralı test numunesi üzerinde çekme testi yapıldığında.
| Not sembolü | Kullanılan test parçası | Uzama min, % | ||||||
| Duvar kalınlığı | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STB340 | 12 numara | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Bu tablodaki uzama değerleri, 8 mm'den itibaren boru duvar kalınlığındaki her 1 mm'lik azalma için Tablo 4'te verilen uzama değerinden %1,5 çıkarılarak ve sonuç JIS Z 8401'in A Kuralına göre tam sayıya yuvarlanarak hesaplanmıştır.
Test yöntemi JIS Z 2245 standardına uygun olmalıdır. Test numunesinin sertliği, numune başına üç noktadan kesit veya iç yüzeyinde ölçülmelidir.
| Not sembolü | Rockwell sertliği (üç pozisyonun ortalama değeri) HRBW |
| STB340 | 77 maksimum. |
| STB410 | 79 maks. |
| STB510 | 92 maksimum. |
Bu test, duvar kalınlığı 2 mm veya daha az olan borularda yapılmamalıdır. Elektrik direnç kaynağıyla birleştirilmiş çelik borular için test, kaynak veya ısıdan etkilenen bölgeler dışındaki kısımda yapılmalıdır.
Bu, dikişsiz çelik borular için geçerli değildir.
Test Yöntemi: Numuneyi makineye yerleştirin ve iki platform arasındaki mesafe belirtilen H değerine ulaşana kadar düzleştirin. Ardından numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Kritik direnç kaynaklı boruların testinde, kaynak ile borunun merkezi arasındaki çizgi, sıkıştırma yönüne diktir.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Plakalar arasındaki mesafe (mm)
t: Borunun duvar kalınlığı (mm)
D: Borunun dış çapı (mm)
e:Tüpün her bir kalitesi için tanımlanmış sabit değerler. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Bu, dikişsiz çelik borular için geçerli değildir.
Numunenin bir ucu, oda sıcaklığında (5°C ila 35°C) konik bir aletle 60° açıyla dış çapı 1,2 kat büyütülene kadar genişletilir ve çatlak olup olmadığı kontrol edilir.
Bu şart, dış çapı 101,6 mm'den büyük olan borular için de geçerlidir.
Genişletme testi yapılırken ters düzleştirme testi atlanabilir.
Borunun bir ucundan 100 mm uzunluğunda bir test parçası kesin ve bu test parçasını, kaynak çizgisinden 90° açıyla, çevresinin her iki tarafında ikiye bölün; kaynak çizgisini içeren yarım parçayı test parçası olarak alın.
Oda sıcaklığında (5 °C ila 35 °C) numuneyi kaynak yeri üstte olacak şekilde düz bir levha haline getirin ve kaynak yerinde çatlak olup olmadığını inceleyin.
Her çelik borunun hidrostatik veya tahribatsız yöntemle test edilmesi gerekir.Borunun kalitesini ve güvenliğini sağlamak ve kullanım standartlarını karşılamak için.
Hidrolik Test
Borunun iç kısmını minimum veya daha yüksek bir basınç P (P max 10 MPa) altında en az 5 saniye tutun, ardından borunun sızıntı olmadan basınca dayanabildiğini kontrol edin.
P=2st/D
P: test basıncı (MPa)
t: Borunun duvar kalınlığı (mm)
D: Borunun dış çapı (mm)
sBelirtilen minimum akma noktası veya dayanım gerilimi değerinin %60'ı.
Tahribatsız Test
Çelik boruların tahribatsız muayenesi aşağıdaki kişiler tarafından yapılmalıdır:ultrasonik veya girdap akımı testi.
İçinultrasonikMuayene özellikleri, belirtildiği gibi UD sınıfı bir referans standardı içeren bir referans numunesinden gelen sinyal.JIS G 0582Bu durum bir alarm seviyesi olarak kabul edilecek ve alarm seviyesine eşit veya ondan daha yüksek bir temel sinyale sahip olacaktır.
Standart algılama hassasiyeti içingirdap akımıMuayene, belirtilen AB, EV, EW veya EX kategorisinde olacaktır.JIS G 0583Ayrıca, söz konusu kategoriye ait referans standardı içeren referans numunesinden gelen sinyallere eşdeğer veya onlardan daha büyük sinyaller bulunmamalıdır.
Daha fazlası içinBoru Ağırlık Tabloları ve Boru ÇizelgeleriStandartlar dahilinde, tıklayarak ilerleyebilirsiniz.
Aşağıdaki bilgileri uygun şekilde etiketleyin.
a) Not sembolü;
b) Üretim yönteminin sembolü;
c) Boyutlar: dış çap ve duvar kalınlığı;
d) Üreticinin adı veya marka tanımlayıcısı.
Tüplerin dış çaplarının küçük olması nedeniyle her bir tüp üzerine işaretleme yapmak zor olduğunda veya alıcı tarafından talep edildiğinde, uygun bir yöntemle her bir tüp demeti üzerine işaretleme yapılabilir.
STB340, özellikle yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklılığın gerekli olduğu ortamlarda, çeşitli endüstriyel kazanlar için su boruları ve baca borularının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
İyi ısı iletim özelliklerinden dolayı, farklı ortamlar arasında ısıyı verimli bir şekilde aktarmaya yardımcı olan ısı eşanjörleri için boru imalatında da uygundur.
Ayrıca buhar veya sıcak su gibi yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı sıvıların taşınmasında da kullanılabilir ve kimya, elektrik enerjisi ve makine imalatı sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
ASTM A106 A Sınıfı
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Sınıf 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Bu malzemeler kimyasal bileşim ve temel özellikler açısından benzer olsa da, belirli ısıl işlem süreçleri ve işleme yöntemleri nihai ürünün özelliklerini etkileyebilir.
Bu nedenle, pratik uygulamalar için eşdeğer malzemeler seçilirken ayrıntılı karşılaştırmalar ve uygun testler yapılmalıdır.
2014 yılında kurulduğundan beri Botop Steel, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınan, Kuzey Çin'de önde gelen bir karbon çelik boru tedarikçisi haline gelmiştir. Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik boruların yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi de dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünler sunmaktadır.
Şirketin uzmanlık ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de bulunmaktadır.
