JIS G 3461 çelik boruesas olarak kazanlarda ve ısı değiştiricilerde, borunun içi ile dışı arasında ısı alışverişini gerçekleştirmek gibi uygulamalarda kullanılan dikişsiz (SMLS) veya elektrik direnç kaynaklı (ERW) karbon çelik borudur.
STB340JIS G 3461 standardında karbon çelik boru sınıfıdır. Minimum çekme dayanımı 340 MPa ve minimum akma dayanımı 175 MPa'dır.
Yüksek mukavemeti, iyi termal kararlılığı, uyarlanabilirliği, göreceli korozyon direnci, maliyet etkinliği ve iyi işlenebilirliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulama için tercih edilen malzemedir.
JIS G 3461üç derecesi vardır.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimum çekme dayanımı: 340 MPa; Minimum akma dayanımı: 175 MPa.
STB410: Minimum Çekme Dayanımı: 410 MPa; Minimum Akma Dayanımı: 255 MPa.
STB510:Minimum Çekme Dayanımı: 510 MPa; Minimum Akma Dayanımı: 295 MPa.
Aslında JIS G 3461 sınıfının çelik borunun minimum çekme dayanımına göre sınıflandırıldığını görmek zor değil.
Malzemenin kalitesi arttıkça çekme ve akma dayanımları da buna bağlı olarak artmakta, bu da malzemenin daha zorlu çalışma ortamlarında daha yüksek yük ve basınçlara dayanabilmesini sağlamaktadır.
Dış çapı 15,9-139,8 mm.
Kazan ve ısı eşanjörlerindeki uygulamalar genellikle çok büyük boru çapları gerektirmez. Daha küçük boru çapları, ısı transferi için yüzey alanı/hacim oranı daha yüksek olduğundan termal verimliliği artırır. Bu, ısı enerjisinin daha hızlı ve daha verimli bir şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
Borular,öldürülmüş çelik.
Boru imalat yöntemleri ile sonlandırma yöntemlerinin kombinasyonu.
Ayrıntılı olarak şu şekilde sınıflandırılabilirler:
Sıcak işlenmiş dikişsiz çelik boru: SH
Soğuk işlenmiş dikişsiz çelik boru: SC
Elektrik direnç kaynaklı çelik boru olarak: EG
Sıcak işlenmiş elektrik direnç kaynaklı çelik boru: EH
Soğuk işlenmiş elektrik direnç kaynaklı çelik boru: EC
Sıcak-bitirilmiş dikişsiz kumaşın üretim akışı şu şekildedir.
Dikişsiz üretim prosesi için, dış çapı 30 mm'den büyük olan dikişsiz çelik borular, sıcak sonlandırma üretimi ile, dış çapı 30 mm'den büyük olan dikişsiz çelik borular ve soğuk sonlandırma üretimi ile dikişsiz çelik borular olarak kabaca ikiye ayrılabilir.
Termal analiz yöntemleri JIS G 0320 standartlarına uygun olacaktır.
Belirli özelliklerin elde edilmesi için bunların dışında alaşım elementleri de eklenebilir.
Ürün analiz edildiğinde, borunun kimyasal bileşimindeki sapma değerlerinin dikişsiz çelik borular için JIS G 0321'in Tablo 3'ünde, direnç kaynaklı çelik borular için ise JIS G 0321'in Tablo 2'sinde belirtilen şartları sağlaması gerekmektedir.
| Derece sembolü | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Manganez) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Alıcı, Si miktarını %0,10 ile %0,35 aralığında belirleyebilir. | |||||
STB340'ın kimyasal bileşimi, malzemeyi kaynak ve yüksek sıcaklık ortamlarındaki uygulamalara uygun hale getirirken yeterli mekanik özellikler ve işlenebilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
| Derece sembolü | Çekme dayanımı a | Akma noktası veya dayanıklılık gerilimi | Uzama min, % | ||
| Dış çap | |||||
| <10mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Test parçası | |||
| No.11 | No.11 | No.11/No.12 | |||
| dakika | dakika | Çekme testi yönü | |||
| Tüp eksenine paralel | Tüp eksenine paralel | Tüp eksenine paralel | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Not: Sadece ısı eşanjörü boruları için, alıcı gerektiğinde maksimum çekme dayanımı değerini belirleyebilir. Bu durumda, maksimum çekme dayanımı değeri, bu tablodaki değere 120 N/mm² eklenerek elde edilen değer olacaktır.
8 mm et kalınlığına sahip boru için 12 numaralı Test parçası üzerinde çekme testi yapıldığında.
| Derece sembolü | Kullanılan test parçası | Uzama en az, % | ||||||
| Duvar kalınlığı | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | 12 numara | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Bu tabloda yer alan uzama değerleri, boru et kalınlığının 8 mm'den her 1 mm azalması için Tablo 4'te verilen uzama değerinden %1,5 çıkarılarak ve sonucun JIS Z 8401 Kuralı A'ya göre tam sayıya yuvarlanmasıyla hesaplanır.
Test yöntemi JIS Z 2245'e uygun olacaktır. Test parçasının sertliği, her test parçası için üç noktadan kesitinde veya iç yüzeyinde ölçülecektir.
| Derece sembolü | Rockwell sertliği (üç pozisyonun ortalama değeri) HRBW |
| STB340 | 77 maks. |
| STB410 | 79 maks. |
| STB510 | 92 maks. |
Bu test, et kalınlığı 2 mm veya daha az olan borularda yapılmamalıdır. Elektrik direnç kaynaklı çelik borularda, test kaynak veya ısıdan etkilenen bölgeler dışındaki kısımda yapılmalıdır.
Dikişsiz çelik borular için geçerli değildir.
Test Yöntemi Numuneyi makineye yerleştirin ve iki platform arasındaki mesafe belirtilen H değerine ulaşana kadar düzleştirin. Daha sonra numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Kritik dirençli kaynaklı boruların testinde, kaynak ile borunun merkezi arasındaki çizgi, sıkıştırma yönüne diktir.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: baskı plakaları arasındaki mesafe (mm)
t: borunun duvar kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
e:Her tüp sınıfı için tanımlanan sabit. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Dikişsiz çelik borular için geçerli değildir.
Numunenin bir ucu, dış çapı 1,2 kat büyütülene kadar oda sıcaklığında (5°C ila 35°C) konik bir aletle 60° açıyla genişletilir ve çatlaklar açısından incelenir.
Bu şart, dış çapı 101,6 mm'den büyük olan borular için de geçerlidir.
Genişletme testi yapılırken ters düzleştirme testi yapılmayabilir.
Borunun bir ucundan 100 mm uzunluğunda bir test parçası kesin ve test parçasını, çevrenin her iki tarafında kaynak hattından 90° açıyla ikiye kesin, kaynak içeren kısmı test parçası olarak alın.
Oda sıcaklığında (5 °C ila 35 °C) numuneyi kaynak üstte olacak şekilde bir plaka haline getirin ve numunede kaynakta çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Her çelik borunun hidrostatik veya tahribatsız testlerden geçirilmesi gerekirBorunun kalitesini ve emniyetini sağlamak ve kullanım standartlarını karşılamak.
Hidrolik Test
Borunun iç kısmını en az 5 saniye boyunca minimum veya daha yüksek basınçta P (P maks. 10 MPa) tutun, ardından borunun sızıntı olmadan basınca dayanabildiğini kontrol edin.
P=2./D
P: test basıncı (MPa)
t: borunun duvar kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
s: Belirtilen minimum akma noktası veya dayanım gerilimi değerinin %60'ı.
Tahribatsız Muayene
Çelik boruların tahribatsız muayenesi aşağıdakiler tarafından yapılmalıdır:ultrasonik veya girdap akımı testi.
İçinultrasonikmuayene özellikleri, UD sınıfında belirtilen bir referans standardını içeren bir referans örneğinden gelen sinyalJIS G 0582bir alarm seviyesi olarak kabul edilecek ve alarm seviyesine eşit veya daha büyük bir temel sinyale sahip olacaktır.
Standart algılama hassasiyetigirdap akımısınav, belirtilen AB, EV, EW veya EX kategorisinde olacaktırJIS G 0583ve söz konusu kategorinin referans standardını içeren referans numunesinden gelen sinyallere eşdeğer veya daha büyük sinyaller olmayacaktır.
Daha fazlası içinBoru Ağırlık Tabloları ve Boru Programlarıstandart içerisinde tıklayabilirsiniz.
Aşağıdaki bilgileri etiketlemek için uygun bir yaklaşım benimseyin.
a) Derecelendirme sembolü;
b) Üretim yönteminin sembolü;
c) Boyutlar: dış çap ve duvar kalınlığı;
d) Üreticinin adı veya tanımlayıcı markası.
Her bir borunun dış çapının küçük olması nedeniyle işaretlemenin zor olması durumunda veya alıcı tarafından talep edilmesi halinde, işaretleme uygun bir araçla her bir boru demetine yapılabilir.
STB340, özellikle yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklılık gerektiren ortamlarda, çeşitli endüstriyel kazanların su boruları ve baca borularının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
İyi ısı iletim özelliğinden dolayı ısı değiştirici boruların imalatında da kullanılmaya uygundur ve farklı ortamlar arasında ısının etkin bir şekilde transfer edilmesine yardımcı olur.
Ayrıca buhar veya sıcak su gibi yüksek sıcaklık veya basınçtaki akışkanların taşınmasında da kullanılabilir ve kimya, elektrik enerjisi ve makine imalat sanayinde yaygın olarak kullanılır.
ASTM A106 Sınıf A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Sınıf 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Bu malzemeler kimyasal bileşim ve temel özellikler açısından benzer olsalar da, özel ısıl işlem ve işleme süreçleri, nihai ürünün özelliklerini etkileyebilir.
Bu nedenle pratik uygulamalar için eşdeğer malzemelerin seçimi yapılırken detaylı karşılaştırmalar ve uygun testler yapılmalıdır.
Botop Steel, 2014 yılında kurulduğu günden bu yana, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınan, Kuzey Çin'in önde gelen karbon çelik boru tedarikçilerinden biri haline gelmiştir. Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş yelpazesi sunmaktadır.
Özel ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de yer almaktadır.
