JIS G 3444: Genel yapı için karbon çelik borular.
Çelik kuleler, iskeleler, temel kazıkları, temel kazıkları ve kaymayı önleyici kazıklar gibi inşaat mühendisliği ve inşaatta kullanılan karbon çelik borulara ilişkin gereksinimleri belirtir.
STK 400çelik boru, mekanik özelliklere sahip en yaygın kalitelerden biridir.minimum 400 MPa çekme mukavemetive birminimum 235 MPa akma dayanımı. İyi yapısal gücü ve dayanıklılığıbirçok farklı uygulamaya uygun hale getirir.
Minimum çekme mukavemetine göre çelik boru 5 sınıfa ayrılır:
STK 290, STK 400, STK 490, STK 500, STK 540.
Genel amaçlı Dış çap: 21,7-1016,0 mm;
Heyelan önleme için temel kazıkları ve kazıkların dış çapı: 318,5 mm'nin altında.
| Derecenin sembolü | Üretim sürecinin sembolü | |
| Boru üretim süreci | Bitirme yöntemi | |
| STK 290 | Sorunsuz: S Kaynaklı elektrik direnci: E Alın kaynaklı: B Otomatik ark kaynaklı: A | Sıcak işlenmiş: H Soğuk işlenmiş: C Elektrik direnci kaynaklı olarak: G |
| STK 400 | ||
| STK 490 | ||
| STK 500 | ||
| STK 540 | ||
Borular, belirtilen boru üretim yöntemi ve bitirme yönteminin birleşimiyle üretilecektir.
Spesifik olarak aşağıdaki yedi türe ayrılabilirler; dolayısıyla farklı ihtiyaçlara göre uygun türü seçin:
1) Sıcak işlenmiş dikişsiz çelik boru: -SH
2) Soğuk işlenmiş dikişsiz çelik boru: -SC
3) Elektrik direnci kaynaklı çelik boru olarak: -EG
4) Sıcak işlenmiş elektrik dirençli kaynaklı çelik boru: -EH
5) Soğuk işlenmiş elektrik dirençli kaynaklı çelik boru: -EC
6) Alın kaynaklı çelik borular: -B
7) Otomatik ark kaynaklı çelik borular: -A
| Kimyasal bileşima% | |||||
| Derecenin sembolü | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Manganez) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| STK 400 | 0,25 | — | — | 0,040 | 0,040 |
| aBu tabloda yer almayan alaşım elementleri ve “—” ile gösterilen elementler ihtiyaca göre eklenebilir. | |||||
STK 400Kaynak gerektiren yapısal uygulamalar için iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirliğe sahip düşük karbonlu çeliktir.Malzemenin genel dayanıklılığının ve işlenebilirliğinin korunmasına yardımcı olmak için fosfor ve kükürt düşük seviyelerde kontrol edilir.Silikon ve manganez için spesifik değerler verilmemekle birlikte, çeliğin özelliklerini daha da optimize etmek için izin verilen sınırlar dahilinde ayarlanabilirler.
Çekme Dayanımı ve Akma Noktası veya Dayanıklılık Gerilmesi
Kaynağın çekme mukavemeti otomatik ark kaynaklı borulara uygulanabilir.Bu SAW kaynak işlemidir.
| Derecenin sembolü | Gerilme direnci | Akma noktası veya kanıt stresi | Kaynakta çekme mukavemeti |
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | |
| dk. | dk. | dk. | |
| STK 400 | 400 | 235 | 400 |
JIS G 3444 Uzaması
Boru imalat yöntemine karşılık gelen uzama Tablo 4'te gösterilmektedir.
Ancak et kalınlığı 8 mm'nin altında olan tüpten alınan 12 No'lu Deney Parçası veya 5 No'lu Deney Parçası üzerinde çekme testi yapıldığında uzama Tablo 5'e uygun olacaktır.
Oda sıcaklığında (5 °C ila 35 °C), numuneyi iki düz plaka arasına yerleştirin ve plakalar arasındaki H ≤ 2/3D mesafesine kadar düzleştirmek için sıkıca bastırın, ardından numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Oda sıcaklığında (5 °C ila 35 °C), numuneyi minimum 90° bükülme açısıyla ve maksimum iç yarıçapı 6D'den fazla olmayacak şekilde bir silindir etrafında bükün ve numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Hidrostatik testler, tahribatsız kaynak testleri veya diğer testler, ilgili şartlara göre önceden kararlaştırılacaktır.
Dış Çap Toleransı
Et Kalınlığı Toleransı
Uzunluk Toleransı
Uzunluk ≥ belirtilen uzunluk
Çelik borunun iç ve dış yüzeyleri düzgün ve kullanım açısından olumsuz kusurlardan arındırılmış olacaktır.
Her çelik boru aşağıdaki bilgilerle etiketlenecektir.
a)Derecenin sembolü.
B)Üretim yönteminin sembolü.
C)Boyutlar.Dış çap ve et kalınlığı işaretlenecektir.
D)Üreticinin adı veya kısaltması.
Dış çapının küçük olması nedeniyle bir borunun üzerine işaretleme yapılması zor olduğunda veya alıcı tarafından bu şekilde talep edildiğinde, işaretleme, uygun bir araçla her bir boru demetinin üzerine verilebilir.
Dış veya iç yüzeylere çinko bakımından zengin kaplamalar, epoksi kaplamalar, boya kaplamalar vb. gibi korozyon önleyici kaplamalar uygulanabilmektedir.
STK 400, sağlamlık ve ekonomi arasında iyi bir denge sunarak birçok mühendislik ve inşaat projesi için idealdir.
STK 400 çelik borular inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle ticari ve konut binalarında kolon, kiriş veya çerçeve gibi yapısal elemanlar olarak kullanıma uygundur.
Ayrıca köprüler, destek yapıları ve orta düzeyde güç ve dayanıklılık gerektiren diğer projeler için de uygundur.
Ayrıca yol korkulukları, trafik işaret çerçeveleri ve diğer kamu tesislerinin yapımında da kullanılabilir.
Üretimde STK 400, iyi yük taşıma kapasitesi ve işlenebilirliği nedeniyle makine ve ekipmanlar için çerçeve ve destek yapıları üretmek için kullanılabilir.
Bu standartların uygulama ve performans açısından benzer olmasına rağmen, belirli kimyasal bileşim ve belirli mekanik özellik parametrelerinde küçük farklılıklar olabileceğini lütfen unutmayın.
Malzemeler değiştirilirken, seçilen malzemelerin projenin özel teknik ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için standartların özel gereklilikleri ayrıntılı olarak karşılaştırılmalıdır.
Botop Steel, 2014 yılındaki kuruluşundan bu yana, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleri ile tanınan Kuzey Çin'in lider karbon çelik boru tedarikçisi haline geldi.
Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi sunmaktadır.
Özel ürünleri aynı zamanda çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımları ve östenitik paslanmaz çelikleri de içermektedir.
