JIS G3455esas olarak mekanik parçalar için 350 °C veya daha düşük sıcaklıklarda yüksek basınçlı hizmete yönelik bir Japon Endüstri Standardıdır (JIS).
STS370 çelik boruminimum çekme mukavemeti 370 MPa ve minimum akma mukavemeti 215 MPa olan, karbon içeriği %0,25'i aşmayan ve silikon içeriği %0,10 ile %0,35 arasında olan çelik borudur ve esas olarak yüksek gerektiren uygulamalarda kullanılır. Bina yapıları, köprüler, basınçlı kaplar ve gemi bileşenleri gibi mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik.
JIS G 3455'in üç derecesi vardır.STS370, STS410, STA480.
10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B) dış çap.
Borular aşağıdaki malzemelerden imal edilecektir:öldürülmüş çelik.
Öldürülmüş çelik, külçelere veya diğer formlara dökülmeden önce tamamen oksitlenmemiş çeliktir.İşlem, çeliğe katılaşmadan önce silikon, alüminyum veya manganez gibi bir deoksidasyon maddesinin eklenmesinden oluşur."Öldürülmüş" terimi, katılaşma işlemi sırasında çelikte herhangi bir oksijen reaksiyonunun meydana gelmediğini belirtir.
Öldürülmüş çelik, oksijeni ortadan kaldırarak erimiş çelikte hava kabarcıklarının oluşmasını önler, böylece nihai üründe gözeneklilik ve hava kabarcıkları önlenir.Bu, üstün mekanik özelliklere ve yapısal bütünlüğe sahip, daha homojen ve yoğun bir çelikle sonuçlanır.
Öldürülmüş çelik, özellikle basınçlı kaplar, büyük yapılar ve yüksek kalite gereksinimleri olan boru hatları gibi yüksek kalite ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygundur.
Boru üretmek için öldürülmüş çelik kullanarak, özellikle ağır yük ve basınca maruz kalan ortamlarda daha iyi performans ve daha uzun hizmet ömrü elde edeceğinizden emin olabilirsiniz.
Kusursuz bir üretim süreci ile bir son işlem yöntemi kullanılarak üretilmiştir.
Sıcak işlenmiş dikişsiz çelik boru: SH;
Soğuk işlenmiş dikişsiz çelik boru: SC.
Dikişsiz üretim prosesi için, kabaca dış çapı sıcak kaplama üretimi kullanılarak 30 mm'den fazla ve soğuk kaplama üretimi kullanılarak 30 mm'den fazla olan dikişsiz çelik borulara bölünebilir.
İşte sıcak işlenmiş dikişsiz malzemenin üretim akışı.
Düşük sıcaklıkta tavlama esas olarak malzemelerin işlenebilirliğini arttırmak, sertliği azaltmak ve tokluğu arttırmak için kullanılır ve soğuk işlenmiş çelikler için uygundur.
Normalleştirme, malzemenin mukavemetini ve tokluğunu arttırmak için kullanılır, böylece çeliğin mekanik strese ve yorgunluğa dayanmaya daha uygun olması sağlanır ve genellikle soğuk işlenmiş çeliğin performansını artırmak için kullanılır.
Bu ısıl işlem süreçleri sayesinde çeliğin iç yapısı optimize edilir ve özellikleri iyileştirilir, bu da onu zorlu endüstriyel uygulamalarda kullanıma daha uygun hale getirir.
Isı analizi JIS G 0320'ye uygun olacaktır. Ürün analizi JIS G 0321'e uygun olacaktır.
| seviye | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Manganez) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
| STS370 | maksimum %0,25 | %0,10-0,35 | %0,30-1,10 | maksimum %0,35 | maksimum %0,35 |
Isı analiziesas olarak hammaddelerin kimyasal bileşimini test etmeyi amaçlamaktadır.
Hammaddelerin kimyasal bileşimini analiz ederek, ısıl işlem parametreleri ve alaşım elementlerinin eklenmesi gibi üretim sürecinde gerekli olabilecek işlem adımlarını ve koşullarını tahmin etmek ve ayarlamak mümkündür.
Ürün analiziNihai ürünün uygunluğunu ve kalitesini doğrulamak için bitmiş ürünlerin kimyasal bileşimini analiz eder.
Ürün analizi, üretim sürecinde üründe olabilecek tüm değişikliklerin, eklemelerin veya olası yabancı maddelerin kontrol altında olmasını ve nihai ürünün teknik spesifikasyonları ve uygulama gerekliliklerini karşılamasını sağlar.
JIS G 3455 ürün analizi değerleri yalnızca yukarıdaki tablodaki elemanların gereksinimlerine uygun olmakla kalmayacak, aynı zamanda tolerans aralığı da JIS G 3021 Tablo 3'ün gereksinimlerine uygun olacaktır.
Et kalınlığı 8 mm'nin altındaki borulardan alınan 12 No'lu Test parçası (boru eksenine paralel) ve 5 No'lu Test parçası (boru eksenine dik) için uzama değerleri.
| Derecenin sembolü | Kullanılan test parçası | Uzama dk, % | ||||||
| duvar kalınlığı | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | 12 numara | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Numara 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Bu tablodaki uzama değerleri, et kalınlığındaki 8 mm'den her 1 mm'lik azalma için Tablo 4'te verilen uzama değerinden % 1,5 çıkarılarak ve sonucun JIS Z 8401 Kural A'ya göre bir tam sayıya yuvarlanmasıyla elde edilir. | ||||||||
Alıcı tarafından aksi belirtilmediği sürece yassılaştırma testi yapılmayabilir.
Numuneyi makineye yerleştirin ve iki platform arasındaki mesafe belirtilen H değerine ulaşana kadar düzleştirin. Ardından numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Kaynaklı borunun kritik direncini test ederken, kaynak ile borunun merkezi arasındaki çizgi sıkıştırma yönüne diktir.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: plakalar arasındaki mesafe (mm)
t: borunun duvar kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
e:tüpün her derecesi için tanımlanan sabit.STS370 için 0,08: STS410 ve STS480 için 0,07.
Dış çapı ≤ 50 mm olan borular için uygundur.
Numune, borunun dış çapının 6 katı iç çapa sahip olacak şekilde 90°'de büküldüğünde çatlak içermemelidir.
Bükülme açısı bükülmenin başlangıcında ölçülecektir.
Her çelik borunun hidrostatik veya tahribatsız olarak test edilmesi gerekirborunun kalitesini ve güvenliğini sağlamak ve kullanım standartlarını karşılamaktır.
Hidrolik Test
Herhangi bir test basıncı belirtilmemişse, minimum hidro test basıncı Boru Çizelgesine uygun olarak belirlenecektir.
| Nominal duvar kalınlığı | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimum hidrolik test basıncı, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Çelik borunun dış çapının et kalınlığı, çelik boru ağırlık tablosunda standart bir değer olmadığında basınç değerini hesaplamak için formülü kullanmak gerekir.
P=2./G
P: test basıncı (MPa)
t: Borunun et kalınlığı (mm)
D: borunun dış çapı (mm)
s: Verilen minimum akma noktası veya kanıt gerilimi değerinin %60'ı.
Seçilen plan numarasının minimum hidrostatik test basıncı, formülle elde edilen P test basıncını aştığında, yukarıdaki tabloda minimum hidrostatik test basıncının seçilmesi yerine minimum hidrostatik test basıncı olarak P basıncı kullanılacaktır.
Tahribatsız muayene
Çelik boruların tahribatsız muayenesi aşağıdakiler tarafından yapılmalıdır:ultrasonik veya girdap akımı testi.
İçinultrasonikMuayene özellikleri, aşağıda belirtildiği gibi UD sınıfı referans standardını içeren bir referans numunesinden alınan sinyaldir.JIS-G 0582alarm seviyesi olarak kabul edilecek ve alarm seviyesine eşit veya ondan daha büyük bir temel sinyale sahip olacaktır.
Standart algılama hassasiyetigirdap akımısınav, Bölüm 1'de belirtilen EU, EV, EW veya EX kategorisi olacaktır.JIS-G 0583ve söz konusu kategorinin referans standardını içeren referans örneğinden gelen sinyallere eşdeğer veya daha büyük hiçbir sinyal bulunmayacaktır.
Daha fazlası içinBoru Ağırlık Tabloları ve Boru Programlarıstandart dahilinde tıklayabilirsiniz.
Schedule 40 boru, düşük ila orta basınçlı uygulamalar için idealdir çünkü aşırı ağırlık ve maliyetten kaçınırken yeterli mukavemeti sağlayan orta düzeyde bir duvar kalınlığı sunar.
Çizelge 80 boruları, kimyasal işleme sistemleri ve petrol ve gaz iletim boruları gibi yüksek basınçlı taşıma gerektiren endüstriyel ortamlarda, daha kalın duvar kalınlığı nedeniyle daha yüksek basınçlara ve daha güçlü mekanik darbelere dayanma kabiliyeti nedeniyle ek güvenlik sağlaması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. , güvenlik ve dayanıklılık.
Her tüp aşağıdaki bilgilerle etiketlenecektir.
A)Derecenin sembolü;
B)Üretim yönteminin sembolü;
C)BoyutlarÖrnek 50AxSch80 veya 60,5x5,5;
D)Üreticinin adı veya tanımlayıcı markası.
Her bir tüpün dış çapı küçük olduğunda ve her bir tüpü işaretlemek zor olduğunda veya alıcı, her bir tüp demetinin işaretlenmesini talep ettiğinde, her bir demet uygun bir yöntemle işaretlenebilir.
STS370, düşük basınçlı ancak nispeten yüksek sıcaklıktaki sıvı transfer sistemleri için uygundur.
Isıtma sistemleri: Şehir ısıtma veya büyük bina ısıtma sistemlerinde STS370, sistemdeki basınç ve sıcaklık değişimlerine dayanabildiği için sıcak su veya buhar taşımak amacıyla kullanılabilir.
Enerji santralleri: Elektrik üretiminde çok sayıda yüksek basınçlı buhar borusuna ihtiyaç vardır ve STS370, uzun süre yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamlarına dayanabildiği için bu boruların üretimi için ideal malzemedir.
Basınçlı hava sistemleri: İmalat ve otomatik üretim hatlarında basınçlı hava önemli bir güç kaynağıdır ve güvenli ve verimli hava dağıtımını sağlamak amacıyla bu sistemlere yönelik boruların yapımında STS370 çelik boru kullanılır.
Yapısal kullanım ve genel makineler: İyi mekanik özellikleri nedeniyle STS370, özellikle belirli bir basınç dayanımının gerekli olduğu uygulamalarda çeşitli yapısal ve mekanik bileşenlerin imalatında da kullanılabilir.
JIS G 3455 STS370, yüksek basınçlı hizmetlerde kullanılan karbon çeliği bir malzemedir.Aşağıdaki malzemeler eşdeğer veya eşdeğere yakın kabul edilebilir:
1. ASTM A53 Sınıf B: Genel yapısal ve mekanik uygulamalara ve sıvı taşınmasına uygundur.
2. API 5L Sınıf B: Yüksek basınçlı petrol ve gaz taşıma boru hatları için.
3. DIN 1629 St37.0: Genel makine mühendisliği ve gemi yapımı için.
4. EN 10216-1 P235TR1: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı için dikişsiz çelik boru.
5. ASTM A106 Sınıf B: Yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz karbon çelik boru.
6.ASTM A179: Düşük sıcaklıkta servis için dikişsiz soğuk çekilmiş yumuşak çelik borular ve borular.
7. DIN 17175 St35.8: Kazanlar ve basınçlı kaplar için dikişsiz boru malzemeleri.
8. EN 10216-2 P235GH: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları için alaşımsız ve alaşımlı çelikten dikişsiz borular ve borular.
Botop Steel, 2014 yılındaki kuruluşundan bu yana, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleri ile tanınan Kuzey Çin'in lider karbon çelik boru tedarikçisi haline geldi.Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş serisi sunmaktadır.
Özel ürünleri aynı zamanda çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımları ve östenitik paslanmaz çelikleri de içermektedir.
