ASTM A513 çeliğiHer türlü mekanik yapıda yaygın olarak kullanılan, elektrik direnç kaynağı (ERW) işlemi ile hammadde olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelikten üretilen karbon ve alaşımlı çelik boru ve tüptür.
Yön tuşları
ASTM A513 Türleri ve Termal Koşulları
Sınıflandırma
ASTM A513 Boyut Aralığı
İçi Boş Bölüm Şekli
İşlenmemiş içerikler
ASTM A513 Üretim Süreçleri
Sıcak Tedavi
Kaynak Dikişinin Kullanımı
ASTM A513'ün Kimyasal Bileşimi
ASTM A513'ün Mekanik Özellikleri
Sertlik testi
Düzleştirme Testi
Genişletme Testi
Hidrostatik Test Yuvarlak Boru
Tahribatsız Elektrik Testi
Yuvarlak Boru Boyutları Toleransları
Kare ve Dikdörtgen Boru Boyutlarının Toleransı
Görünümler
Kaplama
İşaretleme
ASTM A513 Uygulamaları
Bizim avantajlarımız
ASTM A513 Türleri ve Termal Koşulları
Bölünme, çelik borunun farklı koşullarına veya süreçlerine dayanmaktadır.
Sınıflandırma
ASTM A513, gerçek uygulamaya bağlı olarak karbon veya alaşımlı çelik olabilir.
Karbon çelik
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Alaşımlar Çelik
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Boyut Aralığı
İçi Boş Bölüm Şekli
Yuvarlak
Kare veya dikdörtgen
Diğer şekiller
aerodinamik, altıgen, sekizgen, içi yuvarlak ve dışı altıgen veya sekizgen, içi veya dışı nervürlü, üçgen, yuvarlak dikdörtgen ve D şekilleri gibi.
İşlenmemiş içerikler
Çelik herhangi bir işlemle yapılabilir.
Birincil eritme, ayrı gaz giderme veya rafinasyon işlemlerini içerebilir ve bunu, elektro cüruf veya vakum arkıyla yeniden eritme gibi ikincil eritme takip edebilir.
Çelik külçe halinde dökülebilir veya şerit halinde dökülebilir.
ASTM A513 Üretim Süreçleri
Borular firma tarafından yapılacaktır.elektrik direnci kaynaklı (ERW)işlemden geçirilecek ve belirtildiği gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelikten yapılacaktır.
ERW boru, metalik bir malzemeyi bir silindire sararak ve uzunluğu boyunca direnç ve basınç uygulayarak kaynak oluşturma işlemidir.
Sıcak haddelenmiş çelik: Üretim sürecinde sıcak haddelenmiş çelik öncelikle yüksek sıcaklıklarda ısıtılarak çeliğin plastik halde haddelenmesi sağlanır, bu da çeliğin şeklinin ve boyutunun değiştirilmesini kolaylaştırır.Sıcak haddeleme işleminin sonunda malzeme genellikle pullanır ve deforme olur.
Soğuk Haddelenmiş Çelik: Soğuk haddelenmiş çelik, malzeme soğuduktan sonra istenilen boyut ve şekle ulaşmak için daha da haddelenir.Bu işlem genellikle oda sıcaklığında yapılır ve daha iyi yüzey kalitesine ve daha doğru boyutlara sahip çelik elde edilir.
Sıcak Tedavi
Termal durum belirtilmediğinde tüp NA durumunda sağlanabilir.
Nihai bir ısıl işlem belirtildiğinde, sıkı bir oksit normaldir.
Oksitsiz bir yüzey belirlendiğinde, tüp üreticinin tercihine göre parlak tavlanabilir veya asitle temizlenebilir.
Kaynak Dikişinin Kullanımı
Dış kaynaklar temizlenmelidir
İç kaynakların Tipe bağlı olarak farklı yükseklik gereksinimleri olacaktır.
ASTM A513, bölüm 12.3'te özel gereksinimler bulunabilir.
ASTM A513'ün Kimyasal Bileşimi
Çelik, Tablo 1 veya Tablo 2'de belirtilen kimyasal bileşim şartlarına uygun olacaktır.
Karbon çeliği kaliteleri bir standarttan sipariş edildiğinde, Tablo I ve Tablo 2'de listelenenlerin dışında herhangi bir elementin eklenmesini özel olarak gerektiren alaşım kalitelerinin sağlanmasına izin verilmez.
Herhangi bir kalite belirtilmemişse, MT 1010'dan MT 1020'ye kadar olan kaliteler mevcuttur.
ASTM A513'ün Mekanik Özellikleri
Çekme testi parti başına bir kez yapılacaktır.
Satınalma Siparişinde "Gerekli Çekme Özellikleri" belirtildiğinde, yuvarlak borular mutlaka Tablo 5'te gösterilen sertlik sınırlarına değil, çekme gereksinimlerine uygun olacaktır.
Sertlik testi
Her partideki tüm tüplerin %1'i ve en az 5 tüp.
Düzleştirme Testi
Yuvarlak tüpler ve yuvarlak olduklarında başka şekiller oluşturan tüpler uygulanabilir.
Plakalar arasındaki mesafe borunun orijinal dış çapının üçte ikisinden az olana kadar kaynakta hiçbir açılma meydana gelmemelidir.
Plakalar arasındaki mesafe borunun orijinal dış çapının üçte birinden az olana kadar, ancak hiçbir durumda boru duvarının kalınlığının beş katından az olana kadar ana metalde hiçbir çatlak veya kırılma meydana gelmemelidir.
Düzleştirme işlemi sırasında laminasyon veya yanmış malzeme belirtileri oluşmamalı ve kaynakta zararlı kusurlar görülmemelidir.
Not: Düşük D-t oranlı borular test edildiğinde, geometri nedeniyle uygulanan gerilim iç yüzeyde saat altı ve on iki konumlarında makul olmayan derecede yüksek olduğundan, bu konumlardaki çatlaklar, eğer D-t oranı 10'dan azdır.
Genişletme Testi
Yuvarlak tüpler ve yuvarlak olduklarında başka şekiller oluşturan tüpler uygulanabilir.
Yaklaşık 4 inç [100 mm] uzunluğundaki bir boru bölümü, havşa ağzındaki boru çatlama veya görüntülenme olmadan iç çapının %15'i kadar genişleyene kadar 60° iç açıya sahip bir aletle genişletilmeye devam etmelidir. kusurlar.
Hidrostatik Test Yuvarlak Boru
Tüm borulara hidrostatik test uygulanacaktır.
Minimum hidro test basıncını 5 saniyeden az olmamak üzere koruyun.
Basınç şu şekilde hesaplanır:
P=2St/D
P= minimum hidrostatik test basıncı, psi veya MPa,
S= 14.000 psi veya 96,5 MPa'lık izin verilen fiber gerilimi,
t= belirtilen duvar kalınlığı, inç veya mm,
D= belirtilen dış çap, inç veya mm.
Tahribatsız Elektrik Testi
Bu testin amacı, zararlı kusurlar içeren tüpleri reddetmektir.
Her tüp, Uygulama E213, Uygulama E273, Uygulama E309 veya Uygulama E570'e uygun olarak tahribatsız bir elektrik testiyle test edilecektir.
Yuvarlak Boru Boyutları Toleransları
Daha fazla bilgi için lütfen standarttaki ilgili tabloya bakın.
Dış çap
Tablo 4Tip I (AWHR) Yuvarlak Boru için Çap Toleransları
Tablo 5Tip 3, 4, 5 ve 6 (SDHR, SDCR, DOM ve SSID) Yuvarlak Boru için Çap Toleransları
Tablo 10Tip 2 (AWCR) Yuvarlak Boru için Çap Toleransları
Duvar kalınlığı
Tablo 6Tip I (AWHR) Yuvarlak Borular için Et Kalınlığı Toleransı (İnç Birimleri)
Tablo 7Tip I (AWHR) Yuvarlak Borular için Et Kalınlığı Toleransı (SI Birimleri)
Tablo 8Tip 5 ve 6 (DOM ve SSID) Yuvarlak Boruların Et Kalınlığı Toleransları (İnç Birimleri)
TABLO 9Tip 5 ve 6 (DOM ve SSID) Yuvarlak Boruların (SI Birimleri) Et Kalınlığı Toleransları
Tablo 11Tip 2 (AWCR) Yuvarlak Borular için Et Kalınlığı Toleransları (İnç Birimleri)
Tablo 12Tip 2 (AWCR) Yuvarlak Borular (SI Birimleri) için Et Kalınlığı Toleransları
Uzunluk
Tablo 13Torna Kesimli Yuvarlak Borular için Kesim Boyu Toleransları
Tablo 14Delme, Testere veya Disk Kesimli Yuvarlak Borular için Uzunluk Toleransları
Karelik
Tablo 15Yuvarlak Boru için Belirtildiğinde Kesimin Kareliği (Her İki Uç) Toleransı (İnç)
Kare ve Dikdörtgen Boru Boyutlarının Toleransı
Daha fazla bilgi için lütfen standarttaki ilgili tabloya bakın.
Dış çap
Tablo 16Toleranslar, Dış Boyutlar Kare ve Dikdörtgen Borular
Köşelerin Yarıçapları
Tablo 17Elektrik Direnç Kaynaklı Kare ve Dikdörtgen Boruların Köşelerinin Yarıçapları
Uzunluk
Tablo 18Uzunluk Toleransları-Kare ve Dikdörtgen Borular
Büküm Toleransları
Tablo 19Bükülme Toleransları Kare ve Dikdörtgen-Mekanik Borular için Elektrik Dirençli Kaynaklı
Görünümler
Boru, yaralanmaya neden olacak kusurlardan arınmış olacak ve işçiliğe benzer bir yüzeye sahip olacaktır.
Kaplama
Borular, paslanmayı geciktirmek için sevkıyattan önce bir yağ filmi ile kaplanacaktır.
Kısa sürede pas oluşumunu engeller.
Siparişte boruların pas geciktirici yağ olmadan nakledilmesinin belirtilmesi halinde, üretimden kaynaklanan yağ tabakası yüzeyde kalacaktır.
İşaretleme
Çeliğin yüzeyi uygun bir yöntemle işaretlenir ve aşağıdaki bilgileri içerir:
Üretici adı veyamarka
Belirtilen boyut
Tip
Alıcının sipariş numarası,
Standart numara, ASTM A513.
Barkodlar tamamlayıcı bir tanımlama yöntemi olarak da kullanılabilir.
ASTM A513 Uygulamaları
Otomotiv endüstrisi: Otomotiv koltuk çerçevelerinde, süspansiyon bileşenlerinde, direksiyon kolonlarında, braketlerde ve diğer araç yapısal bileşenlerinde kullanılır.
Yapı sektörü: İskele boruları, korkuluklar, korkuluklar vb. gibi bina yapıları için destek malzemesi olarak.
Makinelermimalat: Hidrolik sistem silindirleri, dönen parçalar, rulmanlar vb. çeşitli mekanik bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Tarımsal ekipman: Tarım makineleri imalatında, tarım makinelerinin, aktarma sistemlerinin vb. yapısal parçalarının yapımında kullanılır.
Mobilya İmalatı: Kitaplık, sandalye çerçevesi, karyola vb. çeşitli metal mobilyaların üretiminde kullanılır.
Spor ekipmanları: Spor tesisleri ve ekipmanları imalatında, fitness aletleri, basketbol kaleleri, futbol kaleleri vb. gibi metal aksam olarak kullanılanlar.
Endüstriyel tesisler: Konveyör bantların, makaraların, tankların ve diğer endüstriyel ekipman bileşenlerinin imalatında kullanılır.
Bizim avantajlarımız
2014 yılındaki kuruluşundan bu yana Botop Steel, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınan Kuzey Çin'in önde gelen karbon çelik boru tedarikçisi haline geldi.Şirketin geniş ürün yelpazesi dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik boruların yanı sıra boru bağlantı parçaları, flanşlar ve özel çelikleri de içermektedir.
Botop Steel, kaliteye olan güçlü bağlılığıyla, ürünlerinin güvenilirliğini sağlamak için sıkı kontroller ve testler uygulamaktadır.Deneyimli ekibi, müşteri memnuniyeti odaklı, kişiye özel çözümler ve uzman desteği sunmaktadır.
Etiketler: ASTM A513, karbon çeliği, tip 5, tip 1, dom.
Gönderim zamanı: Mayıs-07-2024