Çin'in Lider Çelik Boru Üreticisi ve Tedarikçisi |

ASTM A671 EFW Çelik Boru Detayları

ASTM A671 basınçlı kap kalite plakasından yapılmış çelik bir borudur,Elektrik Füzyon Kaynaklı (EFW)Ortam ve düşük sıcaklıklardaki yüksek basınçlı ortamlar için.

Özellikle yüksek basınç stabilitesi ve belirli düşük sıcaklık özellikleri gerektiren uygulamalar için uygundur.

ASTM A671 EFW Çelik Boru

ASTM A671 Boyut Aralığı

Önerilen aralık: DN ≥ 400 mm [16 inç] ve WT ≥ 6 mm [1/4] çelik borular.

Bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerini karşılaması koşuluyla diğer boyutlardaki borular için de kullanılabilir.

ASTM A671 İşaretlemesi

ASTM A671'i daha iyi anlamak için öncelikle işaretleme içeriğini anlayalım.Bu, bu standardın uygulama kapsamının ve özelliklerinin açıklığa kavuşturulmasına yardımcı olur.

Sprey İşaretleme Örneği:

BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 ISI NO.4589716

BOTOP: Üreticinin adı.

EFW: Çelik boru üretim süreci.

ASTM A671: Çelik Borular için Yönetici Standart.

CC60-22: Grade:cc60 ve class 22 kısaltmaları.

16" x SCH80: Çap ve Et Kalınlığı.

ISI NO.4589716: Isı no.çelik boru üretimi için.

Bu, ASTM A671 sprey etiketlemenin ortak formatıdır.

ASTM A671'i sınıf ve sınıf iki sınıflandırmasında bulmak zor değil, o zaman bu iki sınıflandırma ne anlama geldiğini temsil ediyor.

Sınıflandırma

Çelik boruların imalatında kullanılan plakanın türüne göre sınıflandırılır.

Farklı kaliteler, farklı basınç ve sıcaklık koşulları için farklı kimyasal bileşimleri ve mekanik özellikleri temsil eder.

Örneğin, bazı kaliteler sade karbonlu çeliklerdir, diğerleri ise nikel çelikleri gibi ilave alaşım elementleri içeren çeliklerdir.

Boru Sınıfı Çelik Türü ASTM Spesifikasyonu
HAYIR. Sınıf/sınıf/tür
CA 55 sade karbon A285/A285M gr C
CB 60 sade karbon, öldürülmüş A515/A515M 60 gr
CB 65 sade karbon, öldürülmüş A515/A515M Gr 65
CB70 sade karbon, öldürülmüş A515/A515M 70 gr
CC 60 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516/A516M 60 gr
CC 65 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516/A516M Gr 65
CC 70 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516/A516M 70 gr
CD 70 manganez-silikon, normalleştirilmiş A537/A537M Cl 1
CD 80 manganez-silikon, söndürülmüş ve temperlenmiş A537/A537M Cl 2
CFA 65 nikel çelik A203/A203M GR A
CFB 70 nikel çelik A203/A203M GR B
CFD'ler 65 nikel çelik A203/A203M GR D
CFE 70 nikel çelik A203/A203M G E
CG100 %9 nikel A353/A353M  
CH 115 %9 nikel A553/A553M Tip 1
CJA 115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M GR A
CJB115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M GR B
CJE 115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M G E
CJF115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M G F
CJH115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M gr H
CJP 115 alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş A517/A517M GR P
CK 75 karbon-manganez-silikon A299/A299M GR A
CP 85 alaşımlı çelik, yaşlandırma sertleştirmesi, su verilmiş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş A736/A736M Gr A, Sınıf 3

Sınıf Sınıflandırması

Borular, imalat sürecinde gördükleri ısıl işlemin türüne ve radyografik muayene ve basınç testine tabi tutulup tutulmamasına göre sınıflandırılır.

Farklı kategoriler, tüpler için farklı ısıl işlem özelliklerini yansıtır.

Örnekler arasında normalleştirme, gerilim giderme, söndürme ve temperleme yer alır.

Sınıf Boru üzerinde ısıl işlem Radyografi,
notu gör:
Basınç testi,
notu gör:
10 hiçbiri hiçbiri hiçbiri
11 hiçbiri 9 hiçbiri
12 hiçbiri 9 8.3
13 hiçbiri hiçbiri 8.3
20 stres giderildi, bkz. 5.3.1 hiçbiri hiçbiri
21 stres giderildi, bkz. 5.3.1 9 hiçbiri
22 stres giderildi, bkz. 5.3.1 9 8.3
23 stres giderildi, bkz. 5.3.1 hiçbiri 8.3
30 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 hiçbiri hiçbiri
31 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 9 hiçbiri
32 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 9 8.3
33 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 hiçbiri 8.3
40 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 hiçbiri hiçbiri
41 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 9 hiçbiri
42 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 9 8.3
43 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 hiçbiri 8.3
50 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 hiçbiri hiçbiri
51 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 9 hiçbiri
52 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 9 8.3
53 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 hiçbiri 8.3
70 söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş hiçbiri hiçbiri
71 söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş 9 hiçbiri
72 söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş 9 8.3
73 söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş hiçbiri 8.3

Malzeme seçerken kullanım sıcaklığına dikkat edilmelidir.ASTM A20/A20M spesifikasyonuna referans yapılabilir.

İşlenmemiş içerikler

Basınçlı kaplar için yüksek kaliteli plakalar, tip ayrıntıları ve uygulama standartları aşağıdaki tabloda bulunabilir.Sınıflandırmaüstünde.

Kaynak Önemli Noktaları

Kaynak: Dikişler çift kaynaklı, tam nüfuziyetli kaynak olacaktır.

Kaynak, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodunun IX. Bölümünde belirtilen prosedürlere uygun olarak yapılacaktır.

Kaynaklar, ilave metalin biriktirilmesini içeren elektrikli bir işlemle manuel veya otomatik olarak yapılacaktır.

Farklı Sınıflara Yönelik Isıl İşlem

10, 11, 12 ve 13 dışındaki tüm sınıflar, ±25 °F[± 15°C]'ye kadar kontrol edilen bir fırında ısıl işleme tabi tutulacaktır.

Sınıflar 20, 21, 22 ve 23

Tablo 2'de belirtilen kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklık aralığında en az 1 saat/inç boyunca eşit şekilde ısıtılacaktır.[0,4 saat/cm] kalınlıkta veya 1 saat boyunca (hangisi daha büyükse).

Sınıflar 30, 31, 32 ve 33

Östenitleştirme aralığındaki ve Tablo 2'de belirtilen maksimum normalleştirme sıcaklığını aşmayacak bir sıcaklığa kadar eşit şekilde ısıtılacak ve daha sonra oda sıcaklığında havada soğutulacaktır.

Sınıflar 40, 41, 42 ve 43

Boru normalleştirilecektir.

Boru, minimum olarak Tablo 2'de belirtilen tavlama sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve minimum 0,5 saat/inç [0,2 saat/cm] kalınlıkta veya 0,5 saat (hangisi daha büyükse) sıcaklıkta tutulacak ve havalandırılacaktır. soğutuldu.

Sınıflar 50, 51, 52 ve 53

Boru, östenitleme aralığı dahilindeki ve Tablo 2'de gösterilen maksimum söndürme sıcaklıklarını aşmayacak sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılacaktır.

Daha sonra su veya yağda söndürün.Söndürmeden sonra boru, Tablo 2'de gösterilen minimum tavlama sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve bu sıcaklıkta tutulmalıdır.

Minimum 0,5 saat/inç [0,2 saat/cm] kalınlıkta veya 0,5 saat (hangisi daha büyükse) boyunca sıcaklıkta ve hava soğutmalı.

Sınıflar 70, 71, 72 ve 73

BorularÖstenitleme aralığındaki bir sıcaklığa, Tablo 2'de belirtilen maksimum söndürme sıcaklığını aşmayacak şekilde eşit şekilde ısıtılmalı ve ardından su veya yağda söndürülmelidir.

Su verme işleminden sonra boru, imalatçı tarafından belirlenecek bir süre boyunca Tablo 2'de belirtilen çökeltme ısıl işlem aralığına kadar yeniden ısıtılacaktır.

ASTM A671TABLO 2 Isıl İşlem Parametreleri

ASTM A671 Deneysel Projeler

Kimyasal bileşim

Hammaddelerin uygulama standartlarının ilgili gereksinimlerine göre, kimyasal bileşim analizi, deney sonuçları standart gereksinimleri karşılar.

Gerilme testi

Bu spesifikasyona göre üretilen tüm kaynaklı borular, son ısıl işlemden sonra çapraz kaynak çekme testine tabi tutulmalı ve sonuçlar, belirtilen plaka malzemesinin nihai çekme mukavemeti için temel malzeme gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Ek olarak, Sınıf 3x, 4x veya 5x olduklarında CD XX ve CJ XXX Sınıfları ve 6x ve 7x Sınıfı CP, bitmiş borudan kesilen numuneler üzerinde enine ana metal çekme testine tabi tutulacaktır.Bu testlerin sonuçları, plaka spesifikasyonundaki minimum mekanik test şartlarını karşılamalıdır.

Enine Kılavuzlu Kaynak Bükme Testi

Bükme testi, herhangi bir çatlak veya başka kusurun aşağıdaki değerleri aşmaması durumunda kabul edilebilir olacaktır:1/8Kaynak metalinde veya bükmeden sonra kaynak ile ana metal arasında herhangi bir yönde inç [3 mm] mevcutsa.

Test sırasında numunenin kenarları boyunca oluşan ve daha az olan çatlaklar1/4herhangi bir yönde ölçülen inç [6 mm] dikkate alınmayacaktır.

Basınç Testi

X2 ve X3 sınıfı borular, A530/A530M Şartnamesi, Hidrostatik Test Gereksinimlerine uygun olarak test edilecektir.

Radyografik Muayene

Sınıf X1 ve X2'deki her kaynağın tam uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm VIII, Paragraf UW-51'e uygun olarak radyografik olarak incelenecek ve gereklilikleri karşılayacaktır.

Radyografik muayene ısıl işlemden önce yapılabilir.

ASTM A671 Görünüm

Bitmiş boru, yaralanmaya neden olacak kusurlardan arınmış olacak ve işçiliğe benzer bir yüzeye sahip olacaktır.

Boyutta İzin Verilen Sapma

Spor Dalları Tolerans Değeri Not
Dış çap ±%0,5 Çevresel ölçüme dayalı
Yuvarlaklık Dışı %1. Büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark
Hizalama 1/8 inç [3 mm] Her iki ucu da boruyla temas edecek şekilde yerleştirilmiş 3 m'lik düz bir kenar kullanma
Kalınlık 0,01 inç [0,3 mm] Belirtilen nominal kalınlıktan daha az minimum duvar kalınlığı
Uzunluklar 0 - +0,5 inç
[0 - +13mm]
işlenmemiş uçlar

ASTM A671 Çelik Boru Uygulamaları

Enerji endüstrisi

Doğal gaz arıtma tesislerinde, rafinerilerde ve kimyasal işleme tesislerinde kriyojenik sıvıların taşınmasında kullanılır.

Endüstriyel Soğutma Sistemleri

Sistem kararlılığını ve güvenliğini sağlamak amacıyla soğutma ve iklimlendirme sistemlerinin kriyojenik kısmında kullanım içindir.

Araçlar

Sıvılaştırılmış gazların depolanması ve taşınması için.

Yapı ve inşaat

Soğuk hava deposu inşaatı gibi düşük sıcaklıklardaki veya aşırı çevre koşullarındaki altyapı projelerine uygulanır.

İlgili Ürünlerimiz

Çin'in önde gelen kaynaklı karbon çelik boru ve dikişsiz çelik boru üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz; stoklarımızda yüksek kaliteli çelik borulardan oluşan geniş bir yelpazeye sahibiz ve size çok çeşitli çelik boru çözümleri sunmaya kararlıyız.Daha fazla ürün detayı için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; ihtiyaçlarınıza uygun en iyi çelik boru seçeneklerini bulmanıza yardımcı olmak için sabırsızlanıyoruz!

Etiketler: ASTM a671, efw, cc 60, sınıf 22, tedarikçiler, üreticiler, fabrikalar, stokçular, şirketler, toptan satış, satın alma, fiyat, teklif, toplu, satılık, maliyet.


Gönderim zamanı: Nis-19-2024

  • Öncesi:
  • Sonraki: