Dikişsiz çelik boru isyüzeyinde hiçbir kaynak dikişi olmayan, tamamen yuvarlak çelikten yapılmış delikli bir çelik boru.
sınıflandırma: Kesitin şekline göre dikişsiz çelik borular iki çeşide ayrılır: yuvarlak ve şekilli.
Duvar kalınlığı aralığı: 0,25-200 mm.
Çap aralığı: 4-900 mm.
Üretim süreci: Dikişsiz çelik boru üretimi esas olarak sıcak haddeleme veya soğuk çekme yöntemini benimser.
Avantajları: Daha iyi basınç kapasitesi, daha düzgün yapı, daha yüksek mukavemet ve daha iyi yuvarlaklık.
Dezavantajları: daha yüksek maliyet ve nispeten sınırlı boyut seçenekleri
Kullanım Alanları: Esas olarak petrol jeolojik sondaj borusu, petrokimya kırma borusu, kazan borusu, yatak borusu ve ayrıca otomobil, traktör ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal çelik boru olarak kullanılır.
Yön tuşları
sıcak haddeleme üretim süreci
Hammadde hazırlama → Isıtma → Delik açma → Haddeleme → Uzama → Boyutlandırma ve duvar küçültme → Isıl işlem → Düzlük düzeltme → Denetim ve test → Kesme ve Bitmiş Ürün Denetimi → Korozyon önleyici işlem
Hammadde hazırlama: Üretimden önce oksitlerin veya diğer yabancı maddelerin giderilmesi için kütüklerin yüzeyinin temizlenmesi gerekir.
Isıtma: Kütük, genellikle 1200°C'nin üzerinde olan uygun sıcaklığa kadar ısıtılmak üzere bir ısıtma fırınına beslenir.
Perforasyon: Isıtılan kütük, içi boş bir kütük oluşturmak üzere onu delen bir delme makinesine beslenir.
Yuvarlamak: Delme işleminden sonra kütük haddehaneye girer.Kütük, sürekli olarak dış çapı azaltan ve kütüğün uzunluğunu artıran birden fazla merdane çiftinden geçer.
Uzama: Daha kesin boyutsal özellikler elde etmek için kütük bir uzatıcı vasıtasıyla daha da gerilir.
Boyutlandırma ve duvar küçültme: Nihai spesifik boyuta ve et kalınlığına ulaşmak için kütüğün bir boyutlandırma makinesinde boyutlandırılması ve duvarlarının küçültülmesi.
Isı tedavisi: Borunun, metal organizasyonunu ayarlamak ve normalleştirme ve tavlama işlemleri de dahil olmak üzere malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısıl işleme ihtiyacı vardır.
Doğruluk düzeltmesi: Borunun düzgünlüğünü sağlamak için boru doğrultma makinesi ile düzeltilir.
Denetim ve test: Tamamlanan dikişsiz çelik boru üzerinde hidrotest, ultrasonik test, girdap akımı testi vb. gibi çeşitli muayeneler ve testler gerçekleştirilir.
Kesim ve Bitmiş Ürün Kontrolü: Boruları müşterinin isteğine göre belirlenen boylarda kesin ve son görsel ve boyutsal kontrolleri yapın.
Korozyon önleyici tedavi: Gerekirse dikişsiz çelik boru, korozyon önleyici yağ veya galvanizli; 3LPE, FBE vb. gibi diğer korozyon önleyici işlemlerle kaplanır.
Soğuk çekilmiş üretim süreci
Kütük boru hazırlama → Tavlama işlemi → Asitleme ve Yağlama → Soğuk Çekme → Isıl işlem → Düzlük düzeltme → Muayene ve test etme → Kesme ve Bitmiş Ürün Muayenesi → Korozyon önleyici işlem
Kütük boru hazırlama: Hammadde olarak uygun sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun, yani ilk kütük borunun seçilmesi.
Tavlama tedavisi: Kütük boruların sıcak haddeleme işlemi sırasında oluşan gerilimleri ortadan kaldırmak için kütük boruların genellikle tavlanması gerekir.
Asitleme ve Yağlama: Tavlamadan sonra, yüzeydeki oksitlenmiş cildi ve pası gidermek için tüplerin asitle temizlenmesi gerekir.Daha sonra soğuk çekme işlemi sırasında sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için boru yüzeyine bir yağlayıcı madde uygulanır.
Soğuk Çekme: Kütük boru, soğuk çekme makinesine yerleştirilir ve bir kalıp boyunca gerilir; bu işlem, borunun çapını küçültmenin yanı sıra yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu artırır.
Bundan sonra ısıl işlem ve diğer üretim işlemleri sıcak haddeleme ile aynı olup burada tekrarlanmayacaktır.
Sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular arasında nasıl ayrım yapılır? Aşağıdaki basit özelliklere odaklanabilirsiniz:
| Liste | Sıcak haddeleme | soğuk çekme |
| Görünümler | Yüzey daha pürüzlüdür ve oksitlenmiş cilde ve çizikler, çukurlar ve yuvarlanma çentikleri gibi daha fazla yüzey kusuruna sahip olabilir | İyi yüzey kalitesi, genellikle sıcak haddelenmiş çelik borudan daha pürüzsüz ve parlak |
| Dış Çap (OD) | OD≥33,9 | OD<33.9 |
| Duvar kalınlığı | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Hata payı | Düzensiz duvar kalınlığına ve ovalleşmeye eğilimli | Küçük toleranslarla düzgün dış çap duvar kalınlığı |
| Fiyat:% s | Aynı koşullar için düşük fiyat | Aynı koşullar için daha yüksek fiyat |
Dikişsiz çelik boru uygulama standartları
Uluslararası standartlar
ISO 3183: Petrol ve gaz endüstrisi için çelik borular
Amerikan Standardı
ASTM A106: Yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz karbon çelik boru
ASTM A53: Dikişsiz ve Kaynaklı Siyah ve Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru
API5L: Petrol, gaz ve suyun taşınması için hat borusu
API 5CT: Petrol kuyusu muhafazası ve boruları
ASTM A335: Yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz alaşımlı çelik borular ve borular
ASTM A312 : Dikişsiz, Kaynaklı ve Ağır Hizmet Tipi Soğuk Bitirilmiş Paslanmaz Çelik Borular ve Borular
Avrupa Standartları
EN 10210: Sıcak şekillendirilmiş yapılar için dikişsiz ve kaynaklı çelik borular ve borular
EN 10216 : Dikişsiz çelik borular ve borular (basınç uygulamaları için)
EN 10297: Mekanik ve genel mühendislik amaçlı dikişsiz yuvarlak çelik borular ve borular
DIN 2448 : Dikişsiz çelik boruların boyutları ve kalitesi
DIN 17175: Dikişsiz, ısıya dayanıklı çelik borular
DIN EN 10216-2 : Alaşımsız ve alaşımlı çelik borular (basınç uygulamaları)
BS EN 10255: Kaynaklı ve dişli bağlantılar için alaşımsız çelik borular ve borular
Japon Standartları
JIS G3454: Basınçlı borular için karbon çelik borular
JIS G3455 : Yüksek basınçlı hizmetler için karbon çelik borular
JIS G3461 : Kazanlar ve ısı eşanjörleri için karbon çelik borular
JIS G3463 : Paslanmaz çelikten kazan ve ısı eşanjörü boruları
Rus standartı
GOST 8732-78: Rus Standardına göre dikişsiz sıcak haddelenmiş çelik borular ve borular
Avustralya Standartları
AS/NZS 1163 : Yuvarlak, kare ve dikdörtgen boruları ve boru ürünlerini kapsayan Yapısal Çelik Borular ve Borular Standardı.
AS 1074: Su, gaz ve hava boru hatları için çelik borular ve bağlantı parçaları.
Dikişsiz çelik borunun kalite kontrolü
1. Görsel ve Boyutsal Muayene: Çatlak, çizik, pas ve korozyon gibi kusurlar dahil olmak üzere yüzey kalitesini ve uzunluk, çap ve duvar kalınlığı dahil boyutların doğruluğunu kontrol etmek.
2. Kimyasal Bileşim Analizi: Spektral analiz ve diğer yöntemlerle çeliğin kimyasal bileşiminin standart gereklilikleri karşıladığından emin olun.
3. Fiziksel özellik testleri: Malzemenin mekanik özelliklerini doğrulamak için çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, sertlik testleri vb. dahil.
4. Tahribatsız muayene (NDT):
—Ultrasonik Test (UT): kalıntılar ve çatlaklar gibi iç kusurlar için.
—Manyetik parçacık testi (MT): esas olarak çelik borunun yüzeyindeki ve yakınındaki çatlaklar gibi kusurları bulmak için kullanılır.
—Radyografik test (RT): X-ışını veya γ-ışını ile iç kusurları tespit eder; kaynaklı bağlantılarda ve boru gövdelerinde iç kusurların tespiti için uygundur.
—Girdap akımı denetimi (ET): yüzey ve alt yüzey kusurlarını tespit etmek için uygundur, esas olarak ince duvarlı malzemeler için kullanılır.
5.Hidrostatik test: Çelik boruya su doldurulup belirli bir basınç uygulanarak basınç taşıma kapasitesinin doğrulanması için sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
6.Darbe testi: Özellikle düşük sıcaklıklara veya diğer özel gereksinimlere sahip uygulamalar için darbe testi, bir malzemenin ani bir darbeye maruz kaldığında dayanıklılığını değerlendirir.
7.Metalografik analiz: Dikişsiz çelik borunun metalik organizasyonunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için malzemenin mikro yapısını inceler.
Dikişsiz çelik boru satın alırken alınacak önlemler
Ana Konular:
— Spesifikasyonları netleştirin: Dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk vb. gibi boyutsal spesifikasyonları doğru sağladığınızdan emin olun.
—Malzeme seçin: Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik vb. gibi uygulama ortamına göre uygun çelik kalitesini ve malzemeyi seçin.
—Standartlar ve sertifikalar: Takip edilecek standartları (örneğin ASTM, API, DIN, vb.) ve gerekli kalite sertifikalarını veya test raporlarını belirtin.
—Miktar: Olası israf ve yedek gereksinimleri dikkate alarak doğru miktarları sağlayın.
Tamamlayıcı hususlar:
—Yüzey işleme: Uygulamanın gerekliliklerine bağlı olarak, çelik borunun galvanizli veya boyalı gibi yüzey işlemine tabi tutulması gerekip gerekmediğine karar verin.
—Son işlem: Boru uçlarının düz uç, eğimli, dişli vb. gibi özel işlemlere ihtiyaç duyup duymadığını belirtin.
—Kullanım açıklaması: Tedarikçinin uygun ürünleri tavsiye edebilmesi için çelik borunun ortamını ve kullanımını sağlayın.
—Ambalaj gereksinimleri: Taşıma sırasında güvenliği sağlamak için paketlemeye ilişkin özel gereksinimleri belirtin.
—Teslim süresi: Proje zamanlamanızı karşıladığından emin olmak için siparişin teslim tarihini onaylayın.
—Fiyat koşulları: Nakliye masrafları, vergiler vb. dahil olmak üzere fiyat koşullarını tartışın ve kesinleştirin.
—Satış sonrası hizmet: Kalite sorunlarının nasıl ele alındığı gibi tedarikçinin satış sonrası hizmetini anlayın.
—Teknik Destek: Özellikle özel uygulamalar veya kurulumlar için teknik desteğin mevcut olduğunu doğrulayın.
Hakkımızda
Botop Steel, profesyonel bir Kaynaklı Karbon Çelik Boru üreticisi ve tedarikçisi, Çin'deki Dikişsiz Çelik Boru stokçusudur.16 yılı aşkın geçmişimizle her ay 8.000 tonun üzerinde dikişsiz hat borusunu stoklarımızda bulunduruyoruz.Çelik boru ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, size kaliteli ürün ve hizmet sunabilmemiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz!
etiketler: dikişsiz çelik boru;dikişsiz çelik boru anlamı;standart;Tedarikçiler, üreticiler, fabrika, Stokçu, şirketler, toptan satış, satın alma, fiyat, teklif, toplu, satılık, maliyet.
Gönderim zamanı: Nis-04-2024