Çin'in Lider Çelik Boru Üreticisi ve Tedarikçisi |

ASTM A672'nin özellikleri nedir?

ASTM A672basınçlı kap kalite plakasından yapılmış çelik bir borudur,Elektrik Füzyon Kaynaklı (EFW)Orta sıcaklıklarda yüksek basınçlı servis için.

Yön tuşları

ASTM A672 Sınıf Sınıflandırması

Çelik boruların imalatında kullanılan plakanın türüne göre sınıflandırılır.

Farklı kaliteler, farklı basınç ve sıcaklık koşulları için farklı kimyasal bileşimleri ve mekanik özellikleri temsil eder.

Boru Sınıfı Çelik Türü ASTM Spesifikasyonu
HAYIR. Seviye
45 sade karbon A285 / A285M A
A50 sade karbon A285 / A285M B
55 sade karbon A285 / A285M C
B 60 sade karbon, öldürülmüş A515 / A515M 60
B 65 sade karbon, öldürülmüş A515 / A515M 65
B 70 sade karbon, öldürülmüş A515 / A515M 70
Ç 55 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516 / A516M 55
Ç 60 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516 / A516M 60
Ç 65 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516 / A516M 65
Ç 70 sade karbon, öldürülmüş, ince taneli A516 / A516M 70
D 70 manganez-silikon, normalleştirilmiş A537 / A537M 1
D 80 manganez-silikon, Q&TA A537 / A537M 2
H 75 manganez-molibden, normalleştirilmiş A302 / A302M A
H 80 manganez-molibden, normalleştirilmiş A302 / A302M B, C veya D
J 80 manganez-molibden, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 manganez-molibden, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J100 manganez-molibden, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 molibden A204 / A204M A
L 70 molibden A204 / A204M B
L 75 molibden A204 / A204M C
N 75 manganez-silikon A299 / A299M A

AQ&T = söndürülmüş ve temperlenmiş.

ВHerhangi bir sınıf döşenebilir.

Çelik borunun tipini başlangıçta kalitedeki harflere göre belirleyebiliriz.

A, B ve C harfleriyle başlayan notlar genelliklekarbon çelik boru.

D, H, J, L ve N harfleriyle başlayan notlaralaşımlı çelik boru.

ASTM A672 Sınıflandırması

Borular, imalat sürecinde aldıkları ısıl işlemin türüne ve radyografik muayene ve basınç testine tabi tutulup tutulmamasına göre sınıflandırılır.

Sınıf Boru üzerinde ısıl işlem Radyografi, bkz. not: Basınç testi, bkz. not:
10 hiçbiri hiçbiri hiçbiri
11 hiçbiri 9 hiçbiri
12 hiçbiri 9 8.3
13 hiçbiri hiçbiri 8.3
20 stres giderildi, bkz. 5.3.1 hiçbiri hiçbiri
21 stres giderildi, bkz. 5.3.1 9 hiçbiri
22 stres giderildi, bkz. 5.3.1 9 8.3
23 stres giderildi, bkz. 5.3.1 hiçbiri 8.3
30 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 hiçbiri hiçbiri
31 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 9 hiçbiri
32 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 9 8.3
33 normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 hiçbiri 8.3
40 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 hiçbiri hiçbiri
41 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 9 hiçbiri
42 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 9 8.3
43 normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 hiçbiri 8.3
50 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 hiçbiri hiçbiri
51 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 9 hiçbiri
52 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 9 8.3
53 su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 hiçbiri 8.3

Uygun malzeme sınıfı seçilirken beklenen servis sıcaklığına özellikle dikkat edilmelidir.ASTM A20/A20M spesifikasyonuna bakın.

ASTM A672 Boyut Aralığı

Önerilen boyut aralıkları:DN≥400mm[16 inç] ve WT≤75mm[3 inç].

Diğer boyutlardaki borular için de bu şartnamenin diğer tüm şartlarını sağlaması koşuluyla kullanılabilir.

Kaynak Önlemleri

Dikişler çift kaynaklı, tam nüfuziyetli kaynak olacaktır.

Kaynaklar, ilave metalin biriktirilmesini içeren elektrikli bir işlemle manuel veya otomatik olarak yapılacaktır.

Kaynaklar radyografi kullanılarak incelenebilir ve ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Yasası Bölüm VII UW-51'deki hükümlere uygun olmalıdır.

Kaynağın yüksekliği 3 mm'yi [1/8 inç] aşmayacaktır.

Isı tedavisi

10, 11, 12 ve 13 dışındaki tüm sınıflar ±25 °F[± 15°C]'ye kadar kontrol edilen fırında ısıl işleme tabi tutulacaktır:

Sınıflar 20, 21, 22 ve 23

Boru, Tablo 2'de belirtilen kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklık aralığında en az 1 saat/inç boyunca eşit şekilde ısıtılacaktır.[0,4 saat/cm] kalınlıkta veya 1 saat boyunca (hangisi daha büyükse).

Sınıflar 30, 31, 32 ve 33

Boru, östenitleştirme aralığındaki bir sıcaklığa ve Tablo 2'de belirtilen maksimum normalleştirme sıcaklığını aşmayacak şekilde eşit şekilde ısıtılmalı ve ardından oda sıcaklığında havada soğutulmalıdır.

Sınıflar 40, 41, 42 ve 43

Boru normalleştirilecektir.

Boru, minimum olarak Tablo 2'de belirtilen temperleme sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve minimum 0,5 h/inç [0,2 h/cm] kalınlıkta veya1/2h, hangisi büyükse ve hava soğutmalı.

Sınıflar 50, 51, 52 ve 53

Boru, östenitleme aralığı dahilindeki ve Tablo 2'de gösterilen maksimum söndürme sıcaklıklarını aşmayacak sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılacaktır.

Daha sonra su veya yağda söndürün.Söndürmeden sonra boru, Tablo 2'de gösterilen minimum tavlama sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve bu sıcaklıkta tutulmalıdır.

Minimum 0,5 saat/inç [0,2 saat/cm] kalınlıkta veya 0,5 saat (hangisi daha büyükse) boyunca sıcaklıkta ve hava soğutmalı.

ASTM A672 Isıl işlem parametreleri

Kimyasal Bileşenler

Plakanın ve kaynakların kimyasal bileşiminin, sırasıyla, sipariş edilen malzeme için plaka spesifikasyonunun gerekliliklerine ve kaynak metalinin kaplanması için kaynak prosedürüne uygunluğunu test etmek imalatçının sorumluluğunda olacaktır.

Gerilme testi

Deneysel frekans: lot başına bir numune.

Test metodu: Test numuneleri ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm IX'daki QW-150'ye uygun olarak yapılacaktır.Numuneler, Test Yöntemleri ve Tanım A370'e uygun olarak oda sıcaklığında test edilecektir.

Ayrıca Sınıf 3x, 4x ve 5x'teki Dxx, Hxx, Jxx ve Nxx Sınıfları için taban plakasının enine çekme özellikleri, ısıl işlem görmüş borudan kesilen numuneler üzerinde belirlenecektir.

Sonuçlara ilişkin gereksinimler: Kaynaklı bağlantının enine çekme özellikleri, belirtilen plaka malzemesinin nihai çekme mukavemetine ilişkin minimum gereksinimleri karşılamalıdır. 

Enine Kılavuzlu Kaynak Bükme Testleri

Test Sayısı: Deneysel frekans: parti başına bir kez, iki numune

Deneysel yöntem: Test Yöntemleri ve Tanımlar A370, paragraf A2.5.1.7'nin test gereksinimleri karşılanacaktır.

Duvar kalınlığının üzerinde3/ 8inç [10 mm] ancak daha az3/4inç. [19 mm] Yüz ve kök eğme testleri yerine yan eğme testleri yapılabilir.

Duvar kalınlıkları için3/4inç [19 mm] ve üzerindeki her iki numune de yan eğilme testine tabi tutulacaktır.

Sonuçlara ilişkin gereksinimler: Bükme testi, aşağıdaki değerleri aşan herhangi bir çatlak veya başka kusur yoksa kabul edilebilir olacaktır:1/8Kaynak metalinde veya bükmeden sonra kaynak ile ana metal arasında herhangi bir yönde inç [3 mm] mevcutsa.

Test sırasında numunenin kenarları boyunca oluşan ve daha az olan çatlaklar1/4Herhangi bir yönde ölçülen inç [6 mm] dikkate alınmayacaktır.

Basınç Testi

X2 ve X3 sınıfı borular, A530/A530M Şartnamesi, Hidrostatik Test Gereksinimlerine uygun olarak test edilecektir.

Radyografik Muayene

Sınıf X1 ve X2'deki her kaynağın tam uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm VIII, Paragraf UW-51'e uygun olarak radyografik olarak incelenecek ve gereklilikleri karşılayacaktır.

Radyografik muayene ısıl işlemden önce yapılabilir.

ASTM A672 için boyutsal toleranslar

Spor Dalları Tolerans Değeri Not
Dış çap ±%0,5 Çevresel ölçüme dayalı
Yuvarlaklık Dışı %1. Büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark
Hizalama 1/8 inç [3 mm] Her iki ucu da boruyla temas edecek şekilde yerleştirilmiş 3 m'lik düz bir kenar kullanma
Kalınlık 0,01 inç [0,3 mm] Belirtilen nominal kalınlıktan daha az minimum duvar kalınlığı
Uzunluklar 0-+0,5 inç [0-+13 mm] işlenmemiş uçlar

 

ASTM A672 Görünüm

Bitmiş boru, yaralanmaya neden olacak kusurlardan arınmış olacak ve işçiliğe benzer bir yüzeye sahip olacaktır.

Çelik levhaların yüzey kalitesi için ASTM A20/A20M spesifikasyonundakiyle aynı gereksinimler.

Kusurlar ve Onarım

Kusur Tespiti

ASTM A672 standardı, borular için kabul edilebilir kusur seviyelerini ve belirleme kriterlerini belirtmez ve genellikle ilgili mühendislik standartlarına ve endüstri uygulamalarına atıfta bulunur.

İç kusurlar: İç kusurlar gözeneklilik, cüruf, kalıntılar vb. içerebilir.

Dış kusurlar: Dış kusurlar arasında çatlaklar, ezikler, çizikler vb. bulunabilir.

Yeniden Bileme Yoluyla Kaldırma

Yüzey kusurları, aşırı taşlama veya standart kalınlığın 0,3 mm'den az olmayan bir artık kalınlıkla işlenmesiyle giderilebilir.

Yeniden öğütme çöküntüsü çevredeki yüzeye eşit şekilde karıştırılmalıdır.

Kaynak Onarımı

Kusurlar uygun mekanik veya termal kesme veya dilimleme yöntemleriyle giderilecek ve kaynaklı boşlukları onarmaya hazırlanacaktır.

ve ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kanunu, Bölüm VIII, Paragraf UW-51'e uygun olarak radyolojik olarak incelendi.

Onarılan borunun tam uzunluğu, belirtilen boru kalitesi gerekliliklerine uygun olarak onarımdan sonra ısıl işleme tabi tutulacaktır.

ASTM A672 İşaretlemesi

İşaretleme aşağıdakileri içermelidir:

Ticari marka veya logo gibi üreticinin tanımlayıcısı.

Borunun özellikleri (boyut, et kalınlığı vb.).

Malzeme kalitesi veya boru tipi.Örnek: C60-22 (derecenin kısaltması: C60 ve sınıf 22).

Borunun üretim standardı ASTM A672'dir.

Üretim tarihi veya üretim parti numarası.

ASTM A672 Çelik Boru Uygulaması

Elektrik enerjisi endüstrisinde ASTM A672 Elektrik Kaynaklı Çelik Boru, kazan sistemlerinde buharı taşımak için yaygın olarak kullanılır.

Kimya endüstrisinde ASTM A672 kaynaklı çelik boru genellikle çeşitli kimyasalların, asit ve alkali çözeltilerin ve diğer ortamların taşınmasında kullanılır.

Petrol ve gaz endüstrisinde ASTM A672 kaynaklı çelik boru, ham petrol, doğal gaz ve diğer sıvı veya gazların taşınmasında yaygın olarak kullanılır.

ASTM A672 Çelik Boru Uygulaması
ASTM A672 Çelik Boru Uygulaması

Çin'den yüksek kaliteli kaynaklı karbon çelik boru üreticisi ve tedarikçisiyiz ve aynı zamanda size çok çeşitli çelik boru çözümleri sunan bir dikişsiz çelik boru stokçusuyuz!

Etiketler: ASTM a672, efw, karbon çelik boru, kalite.


Gönderim zamanı: Nis-23-2024

  • Öncesi:
  • Sonraki: