ASTM A672basınçlı kap kalite plakasından yapılmış çelik bir borudur,Elektrik Füzyon Kaynaklı (EFW)Orta sıcaklıklarda yüksek basınçlı servis için.
Yön tuşları
ASTM A672 Sınıf Sınıflandırması
ASTM A672 Sınıflandırması
ASTM A672 Boyut Aralığı
Kaynak Önlemleri
Isı tedavisi
Kimyasal Bileşenler
Gerilme testi
Enine Kılavuzlu Kaynak Bükme Testleri
Basınç Testi
Radyografik Muayene
ASTM A672 için boyutsal toleranslar
ASTM A672 Görünüm
Kusurlar ve Onarım
ASTM A672 İşaretlemesi
ASTM A672 Çelik Boru Uygulaması
İlgili Ürünlerimiz
ASTM A672 Sınıf Sınıflandırması
Çelik boruların imalatında kullanılan plakanın türüne göre sınıflandırılır.
Farklı kaliteler, farklı basınç ve sıcaklık koşulları için farklı kimyasal bileşimleri ve mekanik özellikleri temsil eder.
| Boru Sınıfı | Çelik Türü | ASTM Spesifikasyonu | |
| HAYIR. | Seviye | ||
| 45 | sade karbon | A285 / A285M | A |
| A50 | sade karbon | A285 / A285M | B |
| 55 | sade karbon | A285 / A285M | C |
| B 60 | sade karbon, öldürülmüş | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | sade karbon, öldürülmüş | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | sade karbon, öldürülmüş | A515 / A515M | 70 |
| Ç 55 | sade karbon, öldürülmüş, ince taneli | A516 / A516M | 55 |
| Ç 60 | sade karbon, öldürülmüş, ince taneli | A516 / A516M | 60 |
| Ç 65 | sade karbon, öldürülmüş, ince taneli | A516 / A516M | 65 |
| Ç 70 | sade karbon, öldürülmüş, ince taneli | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | manganez-silikon, normalleştirilmiş | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | manganez-silikon, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | manganez-molibden, normalleştirilmiş | A302 / A302M | A |
| H 80 | manganez-molibden, normalleştirilmiş | A302 / A302M | B, C veya D |
| J 80 | manganez-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | manganez-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| J100 | manganez-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibden | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibden | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibden | A204 / A204M | C |
| N 75 | manganez-silikon | A299 / A299M | A |
AQ&T = söndürülmüş ve temperlenmiş.
ВHerhangi bir sınıf döşenebilir.
Çelik borunun tipini başlangıçta kalitedeki harflere göre belirleyebiliriz.
A, B ve C harfleriyle başlayan notlar genelliklekarbon çelik boru.
D, H, J, L ve N harfleriyle başlayan notlaralaşımlı çelik boru.
ASTM A672 Sınıflandırması
Borular, imalat sürecinde aldıkları ısıl işlemin türüne ve radyografik muayene ve basınç testine tabi tutulup tutulmamasına göre sınıflandırılır.
| Sınıf | Boru üzerinde ısıl işlem | Radyografi, bkz. not: | Basınç testi, bkz. not: |
| 10 | hiçbiri | hiçbiri | hiçbiri |
| 11 | hiçbiri | 9 | hiçbiri |
| 12 | hiçbiri | 9 | 8.3 |
| 13 | hiçbiri | hiçbiri | 8.3 |
| 20 | stres giderildi, bkz. 5.3.1 | hiçbiri | hiçbiri |
| 21 | stres giderildi, bkz. 5.3.1 | 9 | hiçbiri |
| 22 | stres giderildi, bkz. 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stres giderildi, bkz. 5.3.1 | hiçbiri | 8.3 |
| 30 | normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 | hiçbiri | hiçbiri |
| 31 | normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 | 9 | hiçbiri |
| 32 | normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalleştirilmiş, bkz. 5.3.2 | hiçbiri | 8.3 |
| 40 | normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 | hiçbiri | hiçbiri |
| 41 | normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 | 9 | hiçbiri |
| 42 | normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalleştirilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.3 | hiçbiri | 8.3 |
| 50 | su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 | hiçbiri | hiçbiri |
| 51 | su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 | 9 | hiçbiri |
| 52 | su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | su verilmiş ve temperlenmiş, bkz. 5.3.4 | hiçbiri | 8.3 |
Uygun malzeme sınıfı seçilirken beklenen servis sıcaklığına özellikle dikkat edilmelidir.ASTM A20/A20M spesifikasyonuna bakın.
ASTM A672 Boyut Aralığı
Önerilen boyut aralıkları:DN≥400mm[16 inç] ve WT≤75mm[3 inç].
Diğer boyutlardaki borular için de bu şartnamenin diğer tüm şartlarını sağlaması koşuluyla kullanılabilir.
Kaynak Önlemleri
Dikişler çift kaynaklı, tam nüfuziyetli kaynak olacaktır.
Kaynaklar, ilave metalin biriktirilmesini içeren elektrikli bir işlemle manuel veya otomatik olarak yapılacaktır.
Kaynaklar radyografi kullanılarak incelenebilir ve ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Yasası Bölüm VII UW-51'deki hükümlere uygun olmalıdır.
Kaynağın yüksekliği 3 mm'yi [1/8 inç] aşmayacaktır.
Isı tedavisi
10, 11, 12 ve 13 dışındaki tüm sınıflar ±25 °F[± 15°C]'ye kadar kontrol edilen fırında ısıl işleme tabi tutulacaktır:
Sınıflar 20, 21, 22 ve 23
Boru, Tablo 2'de belirtilen kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklık aralığında en az 1 saat/inç boyunca eşit şekilde ısıtılacaktır.[0,4 saat/cm] kalınlıkta veya 1 saat boyunca (hangisi daha büyükse).
Sınıflar 30, 31, 32 ve 33
Boru, östenitleştirme aralığındaki bir sıcaklığa ve Tablo 2'de belirtilen maksimum normalleştirme sıcaklığını aşmayacak şekilde eşit şekilde ısıtılmalı ve ardından oda sıcaklığında havada soğutulmalıdır.
Sınıflar 40, 41, 42 ve 43
Boru normalleştirilecektir.
Boru, minimum olarak Tablo 2'de belirtilen temperleme sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve minimum 0,5 h/inç [0,2 h/cm] kalınlıkta veya1/2h, hangisi büyükse ve hava soğutmalı.
Sınıflar 50, 51, 52 ve 53
Boru, östenitleme aralığı dahilindeki ve Tablo 2'de gösterilen maksimum söndürme sıcaklıklarını aşmayacak sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılacaktır.
Daha sonra su veya yağda söndürün.Söndürmeden sonra boru, Tablo 2'de gösterilen minimum tavlama sıcaklığına kadar yeniden ısıtılmalı ve bu sıcaklıkta tutulmalıdır.
Minimum 0,5 saat/inç [0,2 saat/cm] kalınlıkta veya 0,5 saat (hangisi daha büyükse) boyunca sıcaklıkta ve hava soğutmalı.
Kimyasal Bileşenler
Plakanın ve kaynakların kimyasal bileşiminin, sırasıyla, sipariş edilen malzeme için plaka spesifikasyonunun gerekliliklerine ve kaynak metalinin kaplanması için kaynak prosedürüne uygunluğunu test etmek imalatçının sorumluluğunda olacaktır.
Gerilme testi
Deneysel frekans: lot başına bir numune.
Test metodu: Test numuneleri ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm IX'daki QW-150'ye uygun olarak yapılacaktır.Numuneler, Test Yöntemleri ve Tanım A370'e uygun olarak oda sıcaklığında test edilecektir.
Ayrıca Sınıf 3x, 4x ve 5x'teki Dxx, Hxx, Jxx ve Nxx Sınıfları için taban plakasının enine çekme özellikleri, ısıl işlem görmüş borudan kesilen numuneler üzerinde belirlenecektir.
Sonuçlara ilişkin gereksinimler: Kaynaklı bağlantının enine çekme özellikleri, belirtilen plaka malzemesinin nihai çekme mukavemetine ilişkin minimum gereksinimleri karşılamalıdır.
Enine Kılavuzlu Kaynak Bükme Testleri
Test Sayısı: Deneysel frekans: parti başına bir kez, iki numune
Deneysel yöntem: Test Yöntemleri ve Tanımlar A370, paragraf A2.5.1.7'nin test gereksinimleri karşılanacaktır.
Duvar kalınlığının üzerinde3/ 8inç [10 mm] ancak daha az3/4inç. [19 mm] Yüz ve kök eğme testleri yerine yan eğme testleri yapılabilir.
Duvar kalınlıkları için3/4inç [19 mm] ve üzerindeki her iki numune de yan eğilme testine tabi tutulacaktır.
Sonuçlara ilişkin gereksinimler: Bükme testi, aşağıdaki değerleri aşan herhangi bir çatlak veya başka kusur yoksa kabul edilebilir olacaktır:1/8Kaynak metalinde veya bükmeden sonra kaynak ile ana metal arasında herhangi bir yönde inç [3 mm] mevcutsa.
Test sırasında numunenin kenarları boyunca oluşan ve daha az olan çatlaklar1/4Herhangi bir yönde ölçülen inç [6 mm] dikkate alınmayacaktır.
Basınç Testi
X2 ve X3 sınıfı borular, A530/A530M Şartnamesi, Hidrostatik Test Gereksinimlerine uygun olarak test edilecektir.
Radyografik Muayene
Sınıf X1 ve X2'deki her kaynağın tam uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm VIII, Paragraf UW-51'e uygun olarak radyografik olarak incelenecek ve gereklilikleri karşılayacaktır.
Radyografik muayene ısıl işlemden önce yapılabilir.
ASTM A672 için boyutsal toleranslar
| Spor Dalları | Tolerans Değeri | Not |
| Dış çap | ±%0,5 | Çevresel ölçüme dayalı |
| Yuvarlaklık Dışı | %1. | Büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark |
| Hizalama | 1/8 inç [3 mm] | Her iki ucu da boruyla temas edecek şekilde yerleştirilmiş 3 m'lik düz bir kenar kullanma |
| Kalınlık | 0,01 inç [0,3 mm] | Belirtilen nominal kalınlıktan daha az minimum duvar kalınlığı |
| Uzunluklar | 0-+0,5 inç [0-+13 mm] | işlenmemiş uçlar |
ASTM A672 Görünüm
Bitmiş boru, yaralanmaya neden olacak kusurlardan arınmış olacak ve işçiliğe benzer bir yüzeye sahip olacaktır.
Çelik levhaların yüzey kalitesi için ASTM A20/A20M spesifikasyonundakiyle aynı gereksinimler.
Kusurlar ve Onarım
Kusur Tespiti
ASTM A672 standardı, borular için kabul edilebilir kusur seviyelerini ve belirleme kriterlerini belirtmez ve genellikle ilgili mühendislik standartlarına ve endüstri uygulamalarına atıfta bulunur.
İç kusurlar: İç kusurlar gözeneklilik, cüruf, kalıntılar vb. içerebilir.
Dış kusurlar: Dış kusurlar arasında çatlaklar, ezikler, çizikler vb. bulunabilir.
Yeniden Bileme Yoluyla Kaldırma
Yüzey kusurları, aşırı taşlama veya standart kalınlığın 0,3 mm'den az olmayan bir artık kalınlıkla işlenmesiyle giderilebilir.
Yeniden öğütme çöküntüsü çevredeki yüzeye eşit şekilde karıştırılmalıdır.
Kaynak Onarımı
Kusurlar uygun mekanik veya termal kesme veya dilimleme yöntemleriyle giderilecek ve kaynaklı boşlukları onarmaya hazırlanacaktır.
ve ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kanunu, Bölüm VIII, Paragraf UW-51'e uygun olarak radyolojik olarak incelendi.
Onarılan borunun tam uzunluğu, belirtilen boru kalitesi gerekliliklerine uygun olarak onarımdan sonra ısıl işleme tabi tutulacaktır.
ASTM A672 İşaretlemesi
İşaretleme aşağıdakileri içermelidir:
Ticari marka veya logo gibi üreticinin tanımlayıcısı.
Borunun özellikleri (boyut, et kalınlığı vb.).
Malzeme kalitesi veya boru tipi.Örnek: C60-22 (derecenin kısaltması: C60 ve sınıf 22).
Borunun üretim standardı ASTM A672'dir.
Üretim tarihi veya üretim parti numarası.
ASTM A672 Çelik Boru Uygulaması
Elektrik enerjisi endüstrisinde ASTM A672 Elektrik Kaynaklı Çelik Boru, kazan sistemlerinde buharı taşımak için yaygın olarak kullanılır.
Kimya endüstrisinde ASTM A672 kaynaklı çelik boru genellikle çeşitli kimyasalların, asit ve alkali çözeltilerin ve diğer ortamların taşınmasında kullanılır.
Petrol ve gaz endüstrisinde ASTM A672 kaynaklı çelik boru, ham petrol, doğal gaz ve diğer sıvı veya gazların taşınmasında yaygın olarak kullanılır.
Çin'den yüksek kaliteli kaynaklı karbon çelik boru üreticisi ve tedarikçisiyiz ve aynı zamanda size çok çeşitli çelik boru çözümleri sunan bir dikişsiz çelik boru stokçusuyuz!
Etiketler: ASTM a672, efw, karbon çelik boru, kalite.
Gönderim zamanı: Nis-23-2024