ASTM A106 B дәрәҗәсе - ASTM A106 стандартына нигезләнгән һәм югары температурага һәм басым мохитенә каршы тору өчен эшләнгән углерод корыч торба.
Ул, нигездә, нефть, газ, химия тармагында торба системалары һәм аңа бәйле корылмалар төзү өчен кулланыла.
Навигация төймәләре
ASTM A106 класс
ASTM A106 - ASTM International тарафыннан эшләнгән югары температуралы кушымталар өчен углерод корыч торба өчен стандарт спецификация.Спецификация өч класслы углерод корыч торбаны билгели, А сыйныфы, В сыйныфы, һәм С сыйныфы, алар арасында В сыйныфы иң еш кулланыла.
"В" дәрәҗәсе билгеле бер температурада һәм басымда куллану өчен материалның билгеле бер химик составын һәм механик милек дәрәҗәсен күрсәтә.
ASTM A106 турында күбрәк беләсегез килсә, басыгыз:ASTM A106 нәрсә аңлата?
Төп үзенчәлекләр
Чиксез җитештерү
ASTM A106 B класслы торбалар бердәмлекне һәм югары стресс шартларында куллану өчен көчне тәэмин итә торган җитештерү процессы аша җитештерелә.
Temperatureгары температуралы күрсәткеч
Бу торба югары температуралы шартларда эшләү өчен аеруча яраклы, мәсәлән, электр станцияләрендә, нефть эшкәртү заводларында, химия заводларында торба системаларында.
Химик состав
В классының химик составы аңа яхшы җылылыкка каршы тору һәм эшкәртү мөмкинлеге бирү өчен эшләнгән.Анда гадәттә аз углеродлы һәм уртача күләмдә марганец, фосфор, күкерт, кремний бар.
Механик үзлекләр
ASTM A106 B класслы корыч торба яхшы механик үзлекләр таләп иткән кушымталар өчен искиткеч киеренкелек һәм яхшы уңыш бирә.
Кушымталарның киң диапазоны
Heatылылыкка каршы тору һәм механик үзлекләр аркасында, ASTM A106 B класслы торбалар нефть һәм газ, нефть химиясе, казан, җылылык алмаштыргыч кебек киң кулланылышта кулланыла.
Химик состав
| Композиция | C (Карбон) | Mn (Марганец) | P (Фосфор） | S (Күкерт） | Si (Кремний) | Cr (Хром) | Cu (Бакыр) | Mo (Молибден) | Ni (Никель) | V (Ванадиум) |
| макс | - | макс | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| булган күләм | 0,30% | 0,29 - 1,06% | 0.035% | 0.035% | 0,10% | 0,40% | 0,40% | 0,15% | 0,40% | 0,08% |
Сатып алучы тарафыннан бүтәнчә күрсәтелмәгән булса, күрсәтелгән углерод максимумыннан 0,01% ка кимү өчен, марганецның 0,06% арту максимумнан 1,65% ка кадәр рөхсәт ителәчәк.
Cr, Cu, Mo, Ni, V: бу биш элементның гомуми күләме 1% тан артмаска тиеш.
Механик үзлекләр
| Исемлек | Керү көче, мин | Ieldитештерү көче, мин | ||
| классификацияләү | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 б | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 |
Ensionлчәмле толерантлык
Масса, калынлык, озынлык
Тышкы диаметр
Тест һәм сертификация
Химик состав анализы
Торбаның химик составын, шул исәптән углерод, марганец, фосфор, күкерт, кремнийны билгеләгез, материал стандартта күрсәтелгән химик состав таләпләренә туры килсен өчен.
Керү тесты
Корыч торбаның керү көчен, уңыш көчен, озынлыгын үлчәгез.Бу тестлар киеренке стресс астында материалның эшләвен һәм катгыйлыгын бәяләргә булышалар.
Бөкләү тесты
Пластик деформация сыйфатын һәм эретеп ябыштырылган буыннарның бөтенлеген бәяләү өчен, эретеп ябыштырылган торбаларда бөкләү сынаулары үткәрелә.
Тигезләү тесты
Тигезләү сынаулары трубаларда басым астында аларның деформациясен һәм ярылу үзенчәлекләрен бәяләү өчен үткәрелә.
Каты тест
Материалның каты булуы Бринелл яки Роквелл катылыгы сынавы ярдәмендә бәяләнә.Бу тест материалны эшкәртү һәм куллану үзенчәлекләрен билгеләүдә мөһим.
Гидротестинг
Eachәрбер торба гидростатик рәвештә тикшерелергә тиеш, аның торбалар системасының тыгызлыгын һәм куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен, күрсәтелгән басымда агып чыкмый.
Деструктив булмаган тест
Ультратавышлы тест (UT), магнит кисәкчәләрен сынау (MT) һәм / яки радиографик тест (РТ) үз эченә ярыклар, инклюзияләр һәм күзәнәк кебек эчке һәм өслек җитешсезлекләрен ачыклау өчен керә.
Йогынты тесты (сорау буенча)
Кайбер очракларда, түбән температурада материалның сыну катылыгын бәяләү өчен, тәэсирне сынау (мәсәлән, Charpy V-notch тесты) таләп ителергә мөмкин.
АСТМ А106 В классының төп кушымталары
Нефть һәм газ ташу: югары басымлы һәм югары температуралы мохит өчен.
Химик эшкәртү: коррозия һәм югары температурага чыдам торба системалары өчен.
Электр станцияләре: пар линияләре һәм котельныйлар өчен.
Индустриаль җитештерү: басым торбалары һәм югары басымлы җиһазлар өчен.
Төзелеш һәм суднолар төзү: җылыту һәм суыту системаларын, суднолар өчен казан һәм пар системаларын төзү өчен.
Автомобиль сәнәгате: югары температурага һәм басымга чыдам автомобиль детальләрен җитештерү өчен.
ASTM A106 GR.B өчен альтернатива
Альтернатив материаллар сайлаганда, механик үзлекләргә, температурага каршы торуга, басымга каршы торуга, материалның коррозиягә каршы торуына игътибар ителергә тиеш, конкрет куллану таләпләренә, тиешле регламентларга һәм стандартларга туры килүен тәэмин итү.
| Стандарт исем | Куллану күләме |
| ASTM A53 B. | Түбән басым һәм механик структур кушымталар |
| API 5L В сыйныфы | Нефть һәм газүткәргечләр |
| ASTM A333 6 класс | Түбән температурада хезмәт күрсәтү өчен |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Электр станцияләрендәге казан кебек югары температура өчен |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Highгары коррозиягә каршы торуны таләп итүче кушымталар |
| ASME SA106 | Temperatureгары температура һәм югары басымлы мохит |
| AS / NZS 1163 C350L0 | Структур һәм механик максатлар |
| ГБ 3087 | Түбән һәм урта басымлы казаннар өчен корыч трубалар |
| ГБ 5310 | Pressureгары басымлы казаннар өчен корыч трубалар |
| ГБ 9948 | Нефть ярылу өчен корыч трубалар |
ASTM A106 GR.B өчен саклагыч каплау
Гальванизацияләнгән
Гальванизация - корыч коррозиядән саклау ысулы, корыч өслегенә цинк каплавы кулланып.
Иң еш очрый торган гальванизацияләү ысулы - кайнар суга батыру, анда корыч торба эретелгән цинкка батырыла, аның өслегендә тыгыз цинк катламы барлыкка килә.
Бу цинк катламы корыч субстратны физик һәм һавадан изоляцияләп кенә калмый, оксидлашуны булдырмый, шулай ук корбан анодик саклау аша корыч коррозия тизлеген акрынайта (цинк тимердән активрак).
Гальванизацияләнгән эшкәртелгән корыч торба ачык һавада яки дымлы шартларда куллану өчен яраклы, мәсәлән, су чистарту корылмалары һәм ачык төзелеш корылмалары.
Катлам
Каплау - коррозияне профилактикалау ысулы, коррозиягә каршы махсус катламның корыч торба өслегенә кулланып.
Бу каплау эпокси, полиуретан, полиэтилен яки башка синтетик материал булырга мөмкин.
Эпокси капламалар сәнәгать торбаларында бик яхшы кулланыла, чөнки алар бик яхшы химик тотрыклылык һәм ябышу аркасында.
Катламның төп функциясе - дымны һәм коррозив химик матдәләрне блоклау, корыч белән туры элемтәгә кермәү.Катламны эшкәртү химик үсемлекләр, диңгез мохите һәм шәһәр торба челтәрләре кебек киң мохит өчен яраклы.
Асыл каплау
Асыл белән эшкәртү - корыч торбаның эчендәге эпокси резин, керамика яки каучук кебек коррозицион материал катламын корыч торбаның эчке стенасында коррозиядән саклап калу өчен.
Бу ысул коррозив сыеклыкларны китерү өчен аеруча яраклы (мәсәлән, кислоталар, эшкәртүләр, тоз эремәләре һ.б.).
Эпокси резин каплау коррозиягә каршы катлам бирә, ул билгеле бер дәрәҗәдә химик һөҗүмгә һәм физик абразиягә каршы тора ала.
Асыл торбаның гомерен озайтып кына калмый, сыеклыкның чисталыгын да саклый һәм пычранудан саклый.
Безнең бәйләнешле продуктлар
Без әйдәп баручы эретеп ябыштырылган углерод корыч торба һәм Кытайдан корыч торба җитештерүче һәм тәэмин итүчеләрнең берсе, запастагы югары сыйфатлы корыч торбалар белән, без сезгә корыч торба чишелешләренең тулы спектрын тәкъдим итәргә әзер.Продукциянең детальләре өчен зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез, без сезнең ихтыяҗларыгыз өчен иң яхшы корыч торба вариантларын табарга ярдәм итәрбез дип көтәбез!
теглар: a106 класс b, a106, тәэмин итүчеләр, җитештерүчеләр, заводлар, запаслар, компанияләр, күпләп сату, сатып алу, бәя, цитаталар, күпчелек, сату, бәя.
Пост вакыты: март-01-2024