ASTM A335 P11پولات تۇرۇبا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇلازىمەت ئۈچۈن يوچۇقسىز فېررىتلىق تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات تۇرۇبا ، UNS نىڭ ئىسمى K11597.
P11 خروم-مولىبدېن قېتىشمىسى بولۇپ ، خىرومنىڭ مىقدارى% 1.00-1.50 ، مولىبدېننىڭ مىقدارى% 0.44-0.65.
ئۇ ئادەتتە ئېلېكتر ئىستانسىسى ۋە خىمىيىلىك زاۋۇتلاردا پار قازان ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىسسىقلىق ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ماشىنىسىدا ئىشلىتىلىدۇ.
تېخنىكىلىق تەلەپASME SA335ۋەASTM A335ئوخشاش ، شۇڭا تونۇشتۇرۇشقا قۇلايلىق بولسۇن ئۈچۈن ، بىز «ASTM A335» نى ئىشلىتىپ بۇ ئىككى ئۆلچەمنى ئىشلىتىمىز.
Material: ASTM A335 P11 يوچۇقسىز پولات تۇرۇبا
OD: 1/8 "- 24";
WT: بويىچەASME B36.10تەلەپلەر
ۋاقىت جەدۋىلى: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ۋە SCH160;
Identification: STD, XS, XXS;
خاسلاشتۇرۇش: ئۆلچەملىك تۇرۇبا رازمېرىمۇ بار ، تەلەپكە ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقتا بولىدۇ
ئۇزۇنلۇقى: كونكرېت ۋە ئىختىيارى ئۇزۇنلۇق
IBR گۇۋاھنامىسى: ئېھتىياجىڭىزغا ئاساسەن ئۈچىنچى تەرەپ تەكشۈرۈش تەشكىلاتى بىلەن ئالاقىلىشىپ ، IBR گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشەلەيمىز ، بىزنىڭ ھەمكارلىق تەكشۈرۈش تەشكىلاتلىرىمىز BV ، SGS ، TUV قاتارلىقلار.
ئاخىر: تەكشى ئۇچى ، كەسمە ياكى بىرىكمە تۇرۇبا ئۇچى ؛
Surface: يېنىك تۇرۇبا ، بوياق ۋە باشقا ۋاقىتلىق قوغداش ، دات يوقىتىش ۋە سىلىقلاش ، گالۋاڭلاشتۇرۇلغان ۋە سۇلياۋ يوپۇق ۋە باشقا ئۇزۇن مۇددەتلىك قوغداش ؛
ئوراپ قاچىلاش: ياغاچ قاپ ، پولات بەلۋاغ ياكى پولات سىم ئوراش ، سۇلياۋ ياكى تۆمۈر تۇرۇبا ئۇچى قوغدىغۇچى قاتارلىقلار.
A335 دا ئايرىم بەلگىلىمە بولغانلىرىنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، بۇ ئۆلچەمدە تەمىنلەنگەن ماتېرىياللار نۆۋەتتىكى نۇسخىدىكى تەلەپكە ماس كېلىشى كېرەك.A999 / A999M.
ASTM A335 پولات تۇرۇبا بولۇشى كېرەكيوچۇقسىز.يوچۇقسىز پولات تۇرۇبا يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا مۇھىتىغا دۇچ كەلگەندە تېخىمۇ ئىشەنچلىك ۋە بىردەكلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ.
يوچۇقسىز كونكرېت قوللىنىشچانلىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ، سوغۇق سىزىلغان ۋە ئىسسىق تۈگمە دەپ ئايرىلىدۇ.
سوغۇق سىزىش ئادەتتە كىچىك دىئامېتىرى ياكى يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى تەلەپ قىلىدىغان تۇرۇبىلارغا ئىشلىتىلىدۇ.قىزىق تۈگمە ئادەتتە چوڭ تۈز ۋە قېلىن تاملىق پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
تۆۋەندىكىسى ئىسسىق تۈگمە پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئاقما جەدۋىلى.
P11 ماتېرىياللىرىنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش بەلكىم تولۇق ياكى ئىسسىقلىق بىلەن قىزىتىش ياكى نورماللاشقاندىن كېيىن مىزاج بولۇشى مۇمكىن ، نورماللاشقاندا ۋە تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا كەم دېگەندە 1200 ° F (650 سېلسىيە گرادۇس) بولۇشى كېرەك.
خىمىيىلىك تەركىبتىن بىز بۇنى ئاسانلا كۆرەلەيمىزP11 خروم-مولىبدېن قېتىشمىسى.
خىروم-مولىبدېن قېتىشمىسى خروم (Cr) ۋە مولىبدېن (Mo) ئاساسلىق قېتىشقۇچى ئېلېمېنتلار بولغان پولات تۈرى.بۇ ئېلېمېنتلارنىڭ قوشۇلۇشى پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ، قاتتىقلىقى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرىدۇ.يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ، Cr-Mo قېتىشمىسى ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە مۇقىم قۇرۇلمىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
Cr: قېتىشمىنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ ، تېخىمۇ كۈچلۈك ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ماتېرىيالنى چىرىتىشتىن ساقلايدۇ.
Mo: قېتىشمىنىڭ كۈچلۈكلىكىنى ئاشۇرىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ، سىيرىلىشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.
1. جىددىي مۈلۈك
جىددىيلىشىش سىنىقى ئادەتتە ئۆلچەشكە ئىشلىتىلىدۇمەھسۇلات كۈچى, جىددىيلىك كۈچى, andelongation پولات تۇرۇبا تەجرىبە پروگراممىسىنىڭ ، ھەمدە سىناقنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
A5-جەدۋەلدە ھېسابلانغان ئەڭ تۆۋەن قىممەت كۆرسىتىلدى.
تامنىڭ قېلىنلىقى يۇقىرىدىكى ئىككى قىممەت ئارىسىدا بولسا ، ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىش قىممىتى تۆۋەندىكى فورمۇلا تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ:
ئۇزۇنلۇق ، P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
تەتۈر يۆنىلىشتە ، P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
where:
E = ئۇزۇنلۇقى 2 ياكى 50 مىللىمېتىر ،% ،
t = ئەۋرىشكىلەرنىڭ ئەمەلىي قېلىنلىقى. [mm].
2. قاتتىقلىق
P11 دەرىجىلىك تۇرۇبا قاتتىقلىق سىنىقىنى تەلەپ قىلمايدۇ.
تۆۋەندە پايدىلىنىش قاتتىقلىقى قىممىتى تەمىنلەندى.
قوشۇمچە شەرت:
قاتتىقلىقى ئادەتتە 150 دىن 200 HB ئارىلىقىدا بولىدۇ.
نورمال ۋە مىزاج ھالىتى:
قاتتىقلىقى تەخمىنەن 170 دىن 220 HB غىچە.
قاتتىق ۋە مىجەزى ناچار:
تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن قاتتىقلىق 250 دىن 300 HB ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ.
3. ئىختىيارى تەجرىبە پروگراممىلىرى
تۆۋەندىكى تەجرىبە تۈرلىرى تەلەپ قىلىنمايدۇ ، زۆرۈر تېپىلغاندا سۆھبەت ئارقىلىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ.
مەھسۇلات ئانالىزى
تەكشىلىك سىنىقى
Bend Test
مېتال قۇرۇلما ۋە ئېتىلگەن سىناقلار
Photomicrographs
يەككە بۆلەكلەرنىڭ فوتوگرافىيىسى
P11 سۇ ئېلېكتىرى تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ماس كېلىشى كېرەك.
سىرتقى دىئامېتىرى > 10in.[250mm] ۋە تامنىڭ قېلىنلىقى ≤ 0.75in.[19mm]: بۇ گىدروستاتىك سىناق بولۇشى كېرەك.
بۇزۇلمايدىغان ئېلېكتر سىنىقىنىڭ باشقا چوڭ-كىچىكلىكى.
تۆۋەندىكى گىدروستاتىك سىناق تەلىپى ASTM A999 نىڭ تەلىپىدىن تۈزۈلگەن:
فېرمېنت قېتىشمىلىق پولات ۋە داتلاشماس پولات تۇرۇبىغا نىسبەتەن ، تامنىڭ بېسىمى تۆۋەن بولمايدۇبەلگىلەنگەن ئەڭ تۆۋەن مەھسۇلاتنىڭ% 60.
ھىدرو سىناق بېسىمىنى ئاز دېگەندە ساقلاپ قېلىش كېرەك 5sئېقىپ كېتىش ياكى باشقا نۇقسانلار يوق.
گىدرولىك بېسىمفورمۇلا ئارقىلىق ھېسابلىغىلى بولىدۇ:
P = 2St / D.
P = گىدروستاتىك سىناق بېسىمى psi [MPa];
S = تۇرۇبا تام بېسىمى psi ياكى [MPa];
t = كۆرسىتىلگەن تام قېلىنلىقى ، كۆرسىتىلگەن ANSI ۋاقىت جەدۋىلىگە ئاساسەن نامدىكى تام قېلىنلىقى ياكى كۆرسىتىلگەن ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقىنىڭ 1.143 ھەسسىسىگە تەڭ. [mm];
D = سىرتقى دىئامېتىرى ، كۆرسىتىلگەن ANSI تۇرۇبا چوڭلۇقىغا ماس كېلىدىغان سىرتقى دىئامېتىرى ياكى كۆرسىتىلگەن دىئامېتىرىغا 2t (يۇقىرىدا دېيىلگەندەك) قوشۇپ ھېسابلانغان سىرتقى دىئامېتىرى.
ھەر بىر تۇرۇبىنى ئەمەلىيەتكە ئاساسەن بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان تەكشۈرۈش ئۇسۇلى بىلەن تەكشۈرۈش كېرەكE213, PracticeE309ياكى ئەمەلىيەتE570.
دىئامېتىرىدىكى رۇخسەتلىك ئۆزگىرىش
زاكاز قىلىنغان تۇرۇبا ئۈچۈندىئامېتىرىئىچكى دىئامېتىرى كۆرسىتىلگەن دىئامېتىرى ± 1 دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
تام قېلىنلىقىدىكى رۇخسەتلىك ئۆزگىرىشلەر
تامنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەشتە مۇۋاپىق توغرىلىق مېخانىكىلىق كالىفور ياكى مۇۋاپىق تەڭشەش ئارقىلىق بۇزۇلمايدىغان سىناق ئۈسكۈنىلىرى قوللىنىلىدۇ.تالاش-تارتىشتا ، مېخانىكىلىق كالىفور ئىشلىتىپ بېكىتىلگەن ئۆلچەم ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلىشى كېرەك.
ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى ۋە سىرتقى دىئامېتىرى NPS [DN] زاكاز قىلغان تۇرۇبا تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈش ۋە ۋاقىت نومۇرى كۆرسىتىلدى.ASME B36.10M.
ئادەتتە ئېلېكتر ئىستانسىسى ۋە خىمىيىلىك زاۋۇتلاردا پار قازان ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىسسىقلىق ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ماشىنىسىدا ئىشلىتىلىدۇ.
قازان: P11 يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمغا قارشى تۇرۇش سەۋەبىدىن پار قازان ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بولۇپمۇ پەۋقۇلئاددە تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمغا ئۇچرايدىغان بۆلەكلەردە.
Superheater: پارنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ئۈنۈمىنى تېخىمۇ ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.p11 يۇقىرى تېمپېراتۇرادىمۇ ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە چىدامچانلىقىنى ساقلاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ: P11 ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنىڭ چىرىش ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇڭا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە بىخەتەرلىكىنى ئۆستۈرىدۇ.
تۇرۇبا سىستېمىسى: خىمىيىلىك زاۋۇتلاردىكى تۇرۇبا سىستېمىسى دائىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇيۇقلۇق ياكى پار توشۇشقا ئېھتىياجلىق.P11 نىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بۇ قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.
a) ASTM A335 P11 نېمىگە باراۋەر؟
GB / T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)P11 تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتمۇ؟
شۇنداق ، P11 تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات.
تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات تۆمۈر كاربون قېتىشمىسى بولۇپ ، ئۇنىڭغا بىر ياكى بىر قانچە قېتىشما ئېلېمېنتلار (مەسىلەن ، خىروم ، مولىبدېن ، نىكېل قاتارلىقلار) قوشۇلدى ، ئومۇمىي قېتىشما ئېلېمېنتنىڭ ئومۇمىي مىقدارى ئادەتتە% 1 تىن% 5 كىچە بولىدۇ.
c)ASTM A335 P11 نىڭ جىددىيلىك كۈچى نېمە؟
ئەڭ تۆۋەن جىددىيلىك كۈچى 415 MPa [60 ksi].
d)ASTM A335 P11 نىڭ مەھسۇلات مىقدارى قانچىلىك؟
ئەڭ تۆۋەن جىددىيلىك كۈچى 205 MPa [30 ksi].
e) ASTM A335 P11 نىڭ تېمپېراتۇرا چېكى نېمە؟
ئوكسىدلىنىش مۇھىتىدا: ئەڭ يۇقىرى مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 593 ° C (1100 ° F) بولىدۇ.
ئوكسىدلانمايدىغان مۇھىتتا: ئەڭ يۇقىرى مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 650 سېلسىيە گرادۇس (1200 سېلسىيە گرادۇس) غا يېتىدۇ.
f)A335 P11 ماگنىتلىقمۇ؟
ئۇ ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ماگنىتلىق.بۇ خۇسۇسىيەت بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىشى مۇمكىن ، مەسىلەن ماتېرىيال ماگنىتلىق تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن ماسلىشىشنى تەلەپ قىلغاندا.
g)ASTM A335 P11 نىڭ باھاسى نېمە؟
باھا بازار بىلەن ئوخشىمايدۇ ، توغرا باھا ئۈچۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.